專利名稱：一種縱向過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水處理設(shè)備，具體的說是一種集絮凝、澄清、過濾、反洗為一體的縱向過濾方式的過濾器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于水處理的過濾設(shè)備，其過濾的方式一般分為橫向過濾和縱向過濾兩種。目前，大多數(shù)的過濾設(shè)備采用的是縱向過濾方式，即，從下到上的過濾方式，具體是原水從濾料層的底部溢流而上，最終，清水從過濾設(shè)備的上部離開過濾設(shè)備。這種過濾設(shè)備經(jīng)過濾一段時(shí)間后，就需要對(duì)濾料層進(jìn)行充分的清洗，以保證過濾設(shè)備的過濾精度?，F(xiàn)有的清洗濾料層的方法，一般是在過濾設(shè)備外部增加一反洗裝置，比如，大功率的風(fēng)機(jī)等設(shè)備，通過反向氣沖的方式將濾料充分的吹起，進(jìn)而將濾料徹底清洗。在這個(gè)過程中，原水需要持續(xù)供給，用來清洗濾料，而清水的出水閥必須關(guān)閉，污水通過排污管排出設(shè)備之外。所以，在反洗時(shí)，整個(gè)過濾設(shè)備是必須停止正常的過濾工作的，這樣就勢(shì)必消耗了大量的原水，即水頭損失較為嚴(yán)重，同時(shí)，由于增設(shè)了大量的反洗設(shè)備與管路，使整個(gè)系統(tǒng)看起來比較復(fù)雜，過濾設(shè)備占用的空間較大，成本較高。由于在每次反洗后、進(jìn)行正常的過濾工作的起始階段， 都需要一定的時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié)，等待設(shè)備具有穩(wěn)定的出水水質(zhì)后才能完全進(jìn)入工作狀態(tài)，反洗次數(shù)越多，等待消耗的時(shí)間就越長，因此，使得過濾設(shè)備的過濾效率明顯下降，資源消耗較大，有待于進(jìn)一步改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種過濾工作與反洗工作可同步進(jìn)行的縱向過濾器，使過濾器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，過濾工作效率大幅提高，而且不需要在外部增設(shè)反洗裝置，使得整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，能耗較低。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該縱向過濾器，包括罐體、設(shè)置在罐體頂部內(nèi)側(cè)的清水儲(chǔ)存槽和與清水儲(chǔ)存槽相連通的出水管、設(shè)置在罐體內(nèi)的原水布水機(jī)構(gòu)和濾料清洗機(jī)構(gòu)；
其中，所述罐體的底部呈倒錐形，罐體內(nèi)中部以下的空間均充滿有濾料；
所述原水布水機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在罐體頂部的原水進(jìn)水管、豎直設(shè)置在罐體內(nèi)且與原水進(jìn)水管相連通的原水輸送管和連接在原水輸送管下部的布水裝置；
所述濾料清洗機(jī)構(gòu)豎直設(shè)置在罐體中央，包括通入到罐體下部的進(jìn)氣管、直插入到罐體底部的濾料提升管、設(shè)置在濾料提升管頂部開口上的濾料清洗槽、設(shè)置在濾料清洗槽底部的濾料下落通道、設(shè)置在濾料清洗槽底部且伸出到罐體之外的排污管；
其中，濾料提升管的下部與進(jìn)氣管的輸出端相連通，清水儲(chǔ)存槽的頂部邊沿位置高于濾料清洗槽內(nèi)的工作液面。
為使原水的布水、濾料的清洗均達(dá)到最佳效果，優(yōu)選地，所述原水輸送管套設(shè)在濾料提升管之外，且原水輸送管上下兩端封閉。
優(yōu)選地，所述布水裝置呈條狀，其橫截面呈A型，外側(cè)為擋砂板、內(nèi)側(cè)為開設(shè)有通水孔的布水板，并且，擋砂板與布水板之間的內(nèi)部中央與所述原水輸送管相連通，所述布水裝置均布在原水輸送管下部的外周上。
為使從濾料下落通道落下的濾料在罐體內(nèi)的分布更加均勻，優(yōu)選地，所述濾料下落通道下方設(shè)置有一濾料分布器，以防止濾料集中掉落在罐體中央，所述濾料分布器可以呈喇叭狀，且開口朝下地套在濾料提升管之外。
優(yōu)選地，所述原水進(jìn)水管上設(shè)置有一減壓裝置，該減壓裝置可以簡單地選擇是一入口小出口大的短管。
優(yōu)選地，所述原水輸送管底部與濾料提升管底部之間還設(shè)置有一濾料移動(dòng)控制器，以增加罐體底部濾料的移動(dòng)，保證清洗和過濾效果。
一般情況下，濾料在濾料下落通道內(nèi)如果依靠自重下落的軌跡為近似直線，而直線運(yùn)動(dòng)時(shí)間短、路線短，濾料就得不到充分的清洗，只有改變其軌跡，增加下落時(shí)間，才能使濾料得到充分清洗，因此，作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述濾料下落通道可以包括內(nèi)外套接一起的內(nèi)管和外管，內(nèi)管和外管的管壁均呈折線形，內(nèi)管與外管之間的通道就供濾料下落。如此，濾料在內(nèi)管與外管之間的通道下落時(shí)，使濾料的運(yùn)動(dòng)軌跡由直線變?yōu)檎劬€，增加了下落時(shí)間， 同時(shí)，濾料會(huì)不時(shí)地接觸折線形的管壁，增加摩擦、抖動(dòng)的幅度，從而使濾料充分清洗。
為增加濾料在內(nèi)管和外管的管壁上的摩擦效果，所述內(nèi)管和外管的管壁上均可以設(shè)置有凸出的棱臺(tái)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的縱向過濾器，過濾工作與反洗工作可同步進(jìn)行，使過濾器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，過濾工作不用停滯，不需要在外部增設(shè)額外的反洗裝置，且整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，節(jié)約空間的同時(shí)降低了能耗；同時(shí)，過濾器的濾料清洗機(jī)構(gòu)獨(dú)立設(shè)置，可從濾料以及罐體中抽出，單獨(dú)進(jìn)行維修，方便、實(shí)用。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖3為本發(fā)明實(shí)施例中布水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明實(shí)施例中濾料下落通道的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1 圖4所示，該縱向過濾器，包括罐體1、設(shè)置在罐體1頂部內(nèi)側(cè)的清水儲(chǔ)存槽 12和與清水儲(chǔ)存槽12相連通的出水管13、設(shè)置在罐體1內(nèi)的原水布水機(jī)構(gòu)和濾料清洗機(jī)構(gòu)；
其中，所述罐體1的底部11呈倒錐形，最底部開設(shè)有排放口，罐體1內(nèi)中部以下的空間均充滿有濾料S，在本實(shí)施例中，濾料S采用活性砂；
所述原水布水機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在罐體1頂部的原水進(jìn)水管2、豎直設(shè)置在罐體1內(nèi)且通過一連接軟管21與原水進(jìn)水管2相連通的原水輸送管3和連接在原水輸送管3下部的布水裝置4 ；
所述濾料清洗機(jī)構(gòu)豎直設(shè)置在罐體1中央，包括通入到罐體1下部的進(jìn)氣管5、直插入到罐體1底部的濾料提升管6、設(shè)置在濾料提升管6頂部并與其頂部開口相連通的濾料清洗槽7、設(shè)置在濾料清洗槽7底部的濾料下落通道8、設(shè)置在濾料下落通道8下方的濾料分布器9、設(shè)置在濾料清洗槽7底部且伸出到罐體1之外的排污管71 ；
其中，所述原水進(jìn)水管2上設(shè)置有一減壓裝置22，在本實(shí)施例中，該減壓裝置22是一入口小出口大的短管；
所述原水輸送管3套設(shè)在濾料提升管6之外，且原水輸送管3上下兩端封閉，原水輸送管3通過固定架31與罐體1內(nèi)側(cè)固定；
所述布水裝置4呈條狀，其橫截面呈A型，外側(cè)為擋砂板41、內(nèi)側(cè)為開設(shè)有通水孔 43的布水板42，并且，擋砂板41與布水板42之間的內(nèi)部中央與原水輸送管3相連通，所述布水裝置4均布在原水輸送管3下部的外周上，且位于罐體1倒錐形底部11的上方；
濾料提升管6上下兩端開口，進(jìn)氣管5的輸入端位于罐體1之外，進(jìn)氣管5的輸出端51與濾料提升管6的下部相連通，在本實(shí)施例中，設(shè)置有兩根進(jìn)氣管5，濾料提升管6的下部設(shè)置有兩個(gè)用與進(jìn)氣管5的輸出端51相連通的氣室61，氣室61與濾料提升管6之間設(shè)置有微孔膜而防止濾料提升管6中的濾料S回流到進(jìn)氣管5中；
兩根進(jìn)氣管5以及濾料提升管6外部套設(shè)有套管62而與原水輸送管3進(jìn)行良好隔離，套管62底部略低于濾料提升管6的底部；
所述濾料下落通道8包括內(nèi)外套接一起的內(nèi)管81和外管82，內(nèi)管81和外管82的管壁均呈折線形，且管壁上均設(shè)置有凸出的棱臺(tái)83，內(nèi)管81和外管82管壁之間的通道就供濾料S下落；
濾料分布器9呈喇叭狀，且開口朝下地套在濾料提升管6之外；
排污管71上設(shè)置有電動(dòng)閥以控制反洗的排污以及濾料清洗槽7內(nèi)的工作液面B ；
所述原水輸送管3底部與濾料提升管6底部之間還設(shè)置有一濾料移動(dòng)控制器10， 在本實(shí)施例中，濾料移動(dòng)控制器10為一整體呈喇叭狀的殼體，通過支撐件固定在罐體1的倒錐形底部內(nèi)，殼體上開有多個(gè)通氣孔，在濾料移動(dòng)控制器10中通入氣體，通過氣體對(duì)濾料S的沖擊使得罐體1底部的濾料S得到移動(dòng)控制；
并且，清水儲(chǔ)存槽12的頂部邊沿位置A高于濾料清洗槽7內(nèi)的工作液面B。
本發(fā)明的縱向過濾器工作過程如下
原水從罐體1外部通過減壓裝置22、原水進(jìn)水管2、連接軟管21和原水輸送管3， 最后通過布水裝置4分布到濾料S的中下部，由于進(jìn)水壓力大于濾料S的阻力，原水會(huì)從罐體1中至下往上流動(dòng)，在向上流動(dòng)過程中經(jīng)濾料S過濾，將原水中的雜質(zhì)、大的顆粒、懸浮物等贓物進(jìn)行過濾攔截，過濾后的清水流到罐體1的上部，繼而進(jìn)入清水儲(chǔ)存槽12中，并最終通過出水管13輸出罐體1之外，進(jìn)行下一道工藝流程；
過濾器在進(jìn)行過濾工作的同時(shí)，也在進(jìn)行反洗工作；帶有一定壓力的氣體經(jīng)凈化后通過進(jìn)氣管5進(jìn)入到氣室61內(nèi)部，使濾料提升管6內(nèi)部形成負(fù)壓，也即，濾料提升管6的外部壓力大于內(nèi)部壓力，因而，濾料S會(huì)源源不斷地從濾料提升管6底部開口進(jìn)入、并被輸送到濾料提升管6頂部開口，繼而進(jìn)入到濾料清洗槽7中；由于濾料S的密度大于水的密度，根據(jù)自重會(huì)下落運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)軌跡被控制在有內(nèi)管81與外管82之間的清洗通道內(nèi)；經(jīng)濾料下落通道8清洗后的濾料S經(jīng)過濾料分布器9后重新回到濾料層的上部，進(jìn)入下一個(gè)周期的循環(huán)；而濾料清洗槽7內(nèi)的污物由排污管71排出罐體1之外。
權(quán)利要求
1.一種縱向過濾器，包括罐體(1)、設(shè)置在罐體(1)頂部內(nèi)側(cè)的清水儲(chǔ)存槽(1 和與清水儲(chǔ)存槽(1 相連通的出水管(13)、設(shè)置在罐體(1)內(nèi)的原水布水機(jī)構(gòu)和濾料清洗機(jī)構(gòu)；其中，所述罐體(1)的底部(11)呈倒錐形，罐體(1)內(nèi)中部以下的空間均充滿有濾料⑶；所述原水布水機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在罐體(1)頂部的原水進(jìn)水管O)、豎直設(shè)置在罐體(1)內(nèi)且與原水進(jìn)水管(2)相連通的原水輸送管(3)和連接在原水輸送管(3)下部的布水裝置 ⑷；所述濾料清洗機(jī)構(gòu)豎直設(shè)置在罐體(1)中央，包括通入到罐體(1)下部的進(jìn)氣管(5)、 直插入到罐體(1)底部的濾料提升管(6)、設(shè)置在濾料提升管(6)頂部開口上的濾料清洗槽(7)、設(shè)置在濾料清洗槽(7)底部的濾料下落通道(8)、設(shè)置在濾料清洗槽(7)底部且伸出到罐體(1)之外的排污管(71)；其中，濾料提升管(6)的下部與進(jìn)氣管(5)的輸出端(51)相連通，并且，清水儲(chǔ)存槽 (12)的頂部邊沿位置㈧高于濾料清洗槽(7)內(nèi)的工作液面(B)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向過濾器，其特征在于所述原水輸送管(3)套設(shè)在濾料提升管(6)之外，且原水輸送管C3)上下兩端封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向過濾器，其特征在于所述布水裝置(4)呈條狀，其橫截面呈A型，外側(cè)為擋砂板(41)、內(nèi)側(cè)為開設(shè)有通水孔03)的布水板(42)，并且，擋砂板與布水板0 之間的內(nèi)部中央與所述原水輸送管C3)相連通，所述布水裝置(4)均布在原水輸送管C3)下部的外周上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向過濾器，其特征在于所述濾料下落通道(8)下方設(shè)置有一濾料分布器(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縱向過濾器，其特征在于所述濾料分布器(9)呈喇叭狀，且開口朝下地套在濾料提升管(6)之外。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向過濾器，其特征在于所述原水進(jìn)水管(2)上設(shè)置有一減壓裝置02)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向過濾器，其特征在于所述原水輸送管(3)底部與濾料提升管(6)底部之間還設(shè)置有一濾料移動(dòng)控制器(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的縱向過濾器，其特征在于所述濾料下落通道(8)包括內(nèi)外套接一起的內(nèi)管(81)和外管(82)，內(nèi)管(81)和外管(82)的管壁均呈折線形，內(nèi)管(81)和外管(8 管壁之間的通道就供濾料( 下落。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的縱向過濾器，其特征在于所述內(nèi)管(81)和外管(8 的管壁上均設(shè)置有凸出的棱臺(tái)(83)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種縱向過濾器，包括罐體(1)、清水儲(chǔ)存槽(12)、出水管(13)、設(shè)置在罐體(1)內(nèi)的原水布水機(jī)構(gòu)和濾料清洗機(jī)構(gòu)；罐體(1)內(nèi)中部以下的空間均充滿有濾料(S)；原水布水機(jī)構(gòu)包括原水進(jìn)水管(2)、原水輸送管(3)和布水裝置(4)；濾料清洗機(jī)構(gòu)豎直設(shè)置在罐體(1)中央，包括進(jìn)氣管(5)、濾料提升管(6)、濾料清洗槽(7)、濾料下落通道(8)、排污管(71)，并且，清水儲(chǔ)存槽(12)的頂部邊沿位置(A)高于濾料清洗槽(7)內(nèi)的工作液面(B)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的縱向過濾器，過濾工作與反洗工作可同步進(jìn)行，使過濾器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，過濾工作不用停滯，不需要在外部增設(shè)額外的反洗裝置，且整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，節(jié)約空間的同時(shí)降低了能耗。
文檔編號(hào)B01D24/46GK102512858SQ20111044978
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者俞建德 申請(qǐng)人:浙江德安科技股份有限公司