專利名稱：灌膠機(jī)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體是灌膠機(jī)設(shè)備。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，需要用到兩種液體按比例混合，并進(jìn)行灌注、滴膠；但之前多數(shù)情 況下，由于考慮設(shè)備成本，仍大量存在人工混合，并人工灌注、滴膠；隨著設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)的 提高，設(shè)備成本也在逐步降低，并且自動(dòng)化設(shè)備能夠解決兩種液體混合的高精度比例，并能 精確控制出液、出膠量，有效地解決了手工操作材料浪費(fèi)、效率低等缺點(diǎn)。但是現(xiàn)有灌膠機(jī) 都只能進(jìn)行一種液體的控制，不能同時(shí)灌入多種液體，并進(jìn)行控制和混合。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種既能精確控制出液比例、并可以實(shí)現(xiàn)多種液體 同時(shí)混合的灌膠機(jī)設(shè)備。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種灌膠機(jī)設(shè)備，其包括至少兩個(gè)原料桶，所述原料桶中設(shè)置有第一攪拌器，所述原料桶上還設(shè)有進(jìn)料口、 發(fā)熱裝置和出料口，所述每個(gè)原料桶的出料口通過同一通閥連通同一混合頭，所述混合頭 上設(shè)置有第二攪拌器。優(yōu)選地，所述第一攪拌器包括設(shè)置在所述原料桶中的第一攪拌葉片和設(shè)置在所述 原料桶上方的攪拌電機(jī)，所述第二攪拌器包括設(shè)置在所述混合頭上的第二攪拌葉片和設(shè)置 在所述混合頭上方的混合電機(jī)。優(yōu)選地，所述出料口通過齒輪泵連通所述通閥，第二電機(jī)傳動(dòng)連接所述齒輪泵。優(yōu)選地，所述齒輪泵上還設(shè)置有編碼器或計(jì)數(shù)器。優(yōu)選地，所述灌膠機(jī)設(shè)備還包括清洗料桶，所述清洗料桶連通所述通閥。 優(yōu)選地，所述原料桶上還設(shè)置有真空抽料口。優(yōu)選地，所述發(fā)熱裝置貼在所述原料桶的外壁上。優(yōu)選地，所述混合電機(jī)、攪拌電機(jī)和所述第二電機(jī)都為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。實(shí)施本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有以下有益效果本實(shí)用新型提供的灌膠機(jī)設(shè)備 通過多個(gè)原料桶來向混合桶中流入原料，并可以對(duì)每個(gè)原料桶的流量進(jìn)行控制調(diào)節(jié)，從而 可以根據(jù)需要控制流入混合桶中的原料，并通過混合桶中的攪拌器進(jìn)行攪拌，實(shí)現(xiàn)了均勻 可控的混料。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的灌膠機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種灌膠機(jī)設(shè)備，如圖1所示，該設(shè)備包括至少兩個(gè)原料桶，圖1中為兩個(gè)原料桶111，在其他的實(shí)施例中，也可以有多個(gè)原 料桶111，每個(gè)所述原料桶111中設(shè)置有第一攪拌器，所述原料桶上還設(shè)有進(jìn)料口 115、發(fā)熱 裝置113和出料口 123，所述每個(gè)原料桶的出料口 123通過通閥IM連通同一混合頭125， 所述混合頭125上設(shè)置有第二攪拌器。優(yōu)選地實(shí)施例中，所述發(fā)熱裝置113貼在所述原料 桶111的外壁上。以便于對(duì)原料桶111全方位更好的加熱。該通閥為三通閥。具體的實(shí)施例中，如圖1中所示，原料桶111中的攪拌葉片112，原料桶111上方的 攪拌電機(jī)114，所述混合頭上設(shè)置的攪拌葉片121，混合頭上方的混合電機(jī)120。本實(shí)施例提供的設(shè)備通過多個(gè)原料桶來向混合頭流入原料并流入另外設(shè)置的混 合桶中，并可以對(duì)每個(gè)原料桶的流量進(jìn)行控制調(diào)節(jié)，從而可以根據(jù)需要控制流入混合桶中 的原料，并通過混合桶中的攪拌器進(jìn)行攪拌，實(shí)現(xiàn)了均勻可控的混料。在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述出料口 123通過齒輪泵119連通所述通閥，第二電機(jī) 118傳動(dòng)連接所述齒輪泵119。該第二電機(jī)118為步進(jìn)電機(jī)。通過該電機(jī)118不但可以進(jìn) 一步的控制原料的流量，也可以控制通過兩個(gè)齒輪泵119來調(diào)節(jié)流入原料的比例，在進(jìn)一 步的實(shí)施例中，為了更加精確控制和直觀的反應(yīng)流量，在所述齒輪泵119上還設(shè)置有編碼 器或計(jì)數(shù)器，編碼器或計(jì)數(shù)器用來測(cè)量并反饋，以使控制系統(tǒng)知道是否有電機(jī)丟步或堵轉(zhuǎn) 情況的出現(xiàn)。另外，在其他的實(shí)施例中，在上述各實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述灌膠機(jī)設(shè)備還包括清洗 料桶131，所述清洗料桶131連通所述通閥124?？梢酝ㄟ^該清洗料桶131中的清洗液對(duì)管 道和通閥124以及其他的連通部件進(jìn)行清洗。所述原料桶111上還設(shè)置有真空抽料口 116。 用在在真空的狀態(tài)下對(duì)原料桶111中原料進(jìn)行抽出，能夠輕松抽出難以流出的液體，如膠水等。上述各實(shí)施例中，所述混合電機(jī)120、攪拌電機(jī)114和所述第二電機(jī)118都為步進(jìn) 電機(jī)或伺服電機(jī)。多個(gè)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)配合同步運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)膠水的比例供給。以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種灌膠機(jī)設(shè)備，其特征在于，包括至少兩個(gè)原料桶，所述原料桶中設(shè)置有第一攪拌器，所述原料桶上還設(shè)有進(jìn)料口、發(fā)熱 裝置和出料口，所述每個(gè)原料桶的出料口通過同一通閥連通同一混合頭，所述混合頭上設(shè)置有第二攪拌器。
2.如權(quán)利要求1所述灌膠機(jī)設(shè)備，其特征在于，所述第一攪拌器包括設(shè)置在所述原料 桶中的第一攪拌葉片和設(shè)置在所述原料桶上方的攪拌電機(jī)，所述第二攪拌器包括設(shè)置在所 述混合頭上的第二攪拌葉片和設(shè)置在所述混合頭上方的混合電機(jī)。
3.如權(quán)利要求2所述灌膠機(jī)設(shè)備，其特征在于，所述出料口通過齒輪泵連通所述通閥， 第二電機(jī)傳動(dòng)連接所述齒輪泵。
4.如權(quán)利要求3所述灌膠機(jī)設(shè)備，其特征在于，所述齒輪泵上還設(shè)置有編碼器或計(jì)數(shù)ο
5.如權(quán)利要求4所述灌膠機(jī)設(shè)備，其特征在于，還包括清洗料桶，所述清洗料桶連通所 述通閥。
6.如權(quán)利要求5所述灌膠機(jī)設(shè)備，其特征在于，所述原料桶上還設(shè)置有真空抽料口。
7.如權(quán)利要求6所述灌膠機(jī)設(shè)備，其特征在于，所述發(fā)熱裝置貼在所述原料桶的外壁上。
8.如權(quán)利要求3所述灌膠機(jī)設(shè)備，其特征在于，所述混合電機(jī)、攪拌電機(jī)和所述第二電 機(jī)都為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種灌膠機(jī)設(shè)備，包括至少兩個(gè)原料桶，所述原料桶中設(shè)置有第一攪拌器，所述原料桶上還設(shè)有進(jìn)料口、發(fā)熱裝置和出料口，所述每個(gè)原料桶的出料口通過同一通閥連通同一混合頭，所述混合頭上設(shè)置有第二攪拌器。本實(shí)用新型提供的灌膠機(jī)設(shè)備通過多個(gè)原料桶來向混合桶中流入原料，并可以對(duì)每個(gè)原料桶的流量進(jìn)行控制調(diào)節(jié)，從而可以根據(jù)需要控制流入混合桶中的原料，并通過混合桶中的攪拌器進(jìn)行攪拌，實(shí)現(xiàn)了均勻可控的混料。
文檔編號(hào)B01F3/08GK201921650SQ201120001518
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月5日
發(fā)明者姚利民, 袁遵鋼 申請(qǐng)人:姚利民, 袁遵鋼