專利名稱：一種適用于制備氨基模塑料的真空反應釜內置槳葉的結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種槳葉的結構，尤其涉及一種應用于制備氨基模塑料的真空反 應釜內置槳葉的結構。
背景技術：
氨基模塑料，是由氨基樹脂為基質添加其他填充劑、脫模劑、固化劑、顏料等，經(jīng)過 一定塑化工藝制成。由于原料價格低廉，生產(chǎn)工藝簡單，環(huán)保易解決，制品色澤鮮艷，外觀光 滑，無臭無味，具有自熄及耐電弧性，耐熱、阻燃、低煙，制品尺寸穩(wěn)定，電絕緣性好和容易著 色等優(yōu)點，因而廣泛用于電子、電器、汽車、機械、日用器皿等行業(yè)。氨基模塑料的品種繁多， 按樹脂類型分脲醛模塑料UF、脲三聚氰胺甲醛模塑料UMF、三聚氰胺甲醛模塑料MF3大類， 按填料種類分為α -纖維素和玻璃纖維2大類，按加工方法分為模塑料和注射料2大類。目前氨基模塑料的生產(chǎn)工藝路線有2條，一條是濕法路線，另一條是瑞士 BUSS公 司創(chuàng)造的BUSS法。濕法路線是尿素(三聚氰胺)和甲醛在反應釜內首先生成樹脂，然后把 填料及其他輔料在捏合機內和樹脂混合，再在干燥器內干燥，然后粉碎、球磨、過篩成最后 成品。而BUSS法只有2步尿素和甲醛反應成脲醛樹脂，脲醛樹脂進入反應釜后加入其他 填料，高速混煉脫水即直接得粒狀產(chǎn)品。BUSS工藝中，反應釜是工藝流程中最關鍵的設備， 該設備具有捏合、聚合、著色、增密、脫水、可控粒徑造粒等多種功能。該設備從歐洲引進時， 基本能滿足生產(chǎn)需要。隨著高檔氨基模塑料產(chǎn)品不斷向高端方向發(fā)展，不斷優(yōu)化配方、改進 工藝，該反應釜逐漸顯示出不能滿足生產(chǎn)的需要。主要體現(xiàn)在當以最低轉速設定電流時， 生產(chǎn)時間增加20% ；當以生產(chǎn)周期設定電流時，最低轉速又太高，生產(chǎn)出來的成品的粒徑太 大。在生產(chǎn)工藝中，該設備已經(jīng)不能兼顧產(chǎn)品品質和生產(chǎn)效率。對該反應釜進行的技術改 造，著眼于反應釜內的攪拌裝置。該攪拌裝置為槳式攪拌器，主要部件有槳葉、鍵、軸環(huán)、豎 軸、減速器，其中和物料接觸最多，對物料直接影響最大的部件就是槳葉，必須對槳葉結構 進行改造。

實用新型內容針對以上技術問題，本實用新型提供了 一種應用于制備氨基模塑料的真空反應釜 內置槳葉的結構，所述槳葉的結構包括槳轂、葉片，每個槳轂上至少有兩個葉片，葉片與槳 轂相接的一端為葉根，葉片最外端為葉梢，葉根到葉梢的距離為葉片長，從距葉根1/6葉片 長到1/2葉片長處開始，到葉梢為止，葉片繞隨邊扭曲。槳葉在反應釜中主要起混合物料， 并使物料在反應釜中升騰，使之充分反應的作用。經(jīng)技術人員反復試驗，改變原有的平直葉 片為現(xiàn)有的部分扭曲的槳葉，可以增大推力。該設計使反應釜在最低轉速設定電流情況下， 生產(chǎn)時間符合工藝要求；而以生產(chǎn)周期設定電流時，槳葉攪拌速度恰好能使氨基模塑料顆 粒粒徑達到質量標準。作為本實用新型的一項技術改進，通過大量實驗證明葉片扭曲部分與水平面之 間的夾角在15度到25度之間時，在工作電流、生產(chǎn)時間、成品質量之間，達到一個最佳平衡點ο此外，以往采用平直葉片的槳葉時，葉片的隨邊帶有棱角。在工作過程中，具有黏 性的物料會黏附在葉片隨邊上，逐步累積成團塊后從隨邊上掉落。該物料團塊未經(jīng)捏合、聚 合、著色、增密、脫水等工藝充分處理，破碎成粒后混入其他已經(jīng)充分反應的物料中。廠家 一旦用這樣的氨基模塑料顆粒熱塑成型制成塑料用具時，在塑料用具表面形成疵點，尤其 是肉眼難于察覺但可用色差計檢測出來的疵點，一旦出現(xiàn)，本批次產(chǎn)品報廢。經(jīng)技術驗證， 將隨邊改為圓倒角，可以有效防止物料黏附，減少因物料團塊掉落造成的疵點，提高產(chǎn)品質 量。作為本實用新型的一項技術改進，將葉片A-A向剖面設計為楔形，厚度從隨邊向 導邊遞減，改善了槳葉在多相流中的動力學效應，促進物料在反應釜中升騰反應。

圖1所示為槳葉俯視圖；圖2所示為葉片立體示意圖；圖3所示為葉片A-A向剖視圖。圖中各元件的標記為1、槳轂；2、葉片；3、葉根； 4、葉梢；5、導邊；6、隨邊。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、結構特征、實現(xiàn)的技術目的和技術效果，以下 結合附圖和實施方式進行詳細說明。實施例1 一種適用于制備氨基模塑料的真空反應釜內置槳葉的結構，包括槳轂1 和葉片2。葉片2與槳轂1相接的一端為葉根3，葉片最外端為葉梢4，葉根3到葉梢4的距 離為葉片長，葉片先切入物料的一邊為導邊5，后切入物料的一邊為隨邊6。輪轂連接有兩 片對稱的葉片，從距葉根1/6葉片長處開始，到葉梢為止，葉片繞隨邊扭曲。該結構的槳葉 在最低轉速到額定轉速之間工作時，都能在工藝要求的時間內完成物料反應，并且產(chǎn)品達 到質量要求。實施例2 作為實施例1的一種改進。當葉片2扭曲部分與水平面夾角為22度時， 能以最低的耗電量，以最佳轉速，在額定工作時間內完成反應，并達到對產(chǎn)品在粒徑和疵點 方面的質量要求。實施例3 作為實施例2的一種改進。將葉片隨邊6制成圓倒角，噴砂處理隨邊后 使之達到Sa3級光潔度，光滑平整的隨邊，使物料難以黏附在隨邊上，從而難于產(chǎn)生物料結 塊，不會因結塊掉落影響氨基模塑料顆粒的質量。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型保護范圍的 限定，只要是采用本實用新型的技術方案，或者僅僅是通過本領域的普通技術人員都能作 出的任何常規(guī)修改或等同變化，都落入本實用新型所要求保護的范圍之中。
權利要求1.一種適用于制備氨基模塑料的真空反應釜內置槳葉的結構，包括槳轂(1)、葉片(2)，葉片與槳轂相接的一端為葉根(3)，葉片最外端為葉梢(4)，葉根到葉梢的距離為葉片 長，葉片先切入物料的一邊為導邊(5)，后切入物料的一邊為隨邊(6)，其特征在于距葉根(3)1/6葉片長到1/2葉片長處開始，到葉梢(4)為止，葉片繞隨邊扭曲。
2.根據(jù)權利要求1所述的槳葉的結構，其特征在于隨邊(6)為圓倒角。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的槳葉的結構，其特征在于葉片扭曲部分與水平面之間 的夾角在15度到25度之間。
4.根據(jù)權利要求3所述的槳葉的結構，其特征在于每個槳轂上，至少有兩個葉片。
專利摘要本實用新型提供了一種適用于制備氨基模塑料的真空反應釜內置槳葉的結構。該結構包括槳轂和葉片。距葉根1/6葉片長到1/2葉片長處開始，到葉梢為止，葉片繞隨邊扭曲，葉片扭曲部分與水平面呈22°夾角，葉片隨邊為圓倒角。使用該結構后，提升了氨基模塑料真空反應釜的度電產(chǎn)量，并通過消除葉片隨邊的物料黏附現(xiàn)象，提高了良品率。
文檔編號B01F15/00GK201855679SQ20112000548
公開日2011年6月8日 申請日期2011年1月10日 優(yōu)先權日2011年1月10日
發(fā)明者曹大偉, 肖和平, 陳洪祖 申請人:常州喬爾塑料有限公司