專利名稱：多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)室設(shè)備和器材技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種多孔板取樣高度
調(diào)節(jié)器。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，高通量微型化的實(shí)驗(yàn)方法和技術(shù)手段成為當(dāng)今理學(xué)和工學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。在生命科學(xué)、食品、衛(wèi)生、醫(yī)學(xué)、化學(xué)、制藥等領(lǐng)域，多孔板成為高通量微型化實(shí)驗(yàn)用主要耗材。越來(lái)越多的實(shí)驗(yàn)過(guò)程，如加液、取液、轉(zhuǎn)移液體、合并液體等操作開(kāi)始采用多孔板進(jìn)行液體處理和微型化培養(yǎng)。這些實(shí)驗(yàn)過(guò)程處理的液體體積很小，往往只有數(shù)百微升或數(shù)十微升，有時(shí)甚至需要處理數(shù)微升的液體。目前，實(shí)現(xiàn)這些實(shí)驗(yàn)操作主要有兩種方法一種方式是使用單道或多道移液器經(jīng)手工操作來(lái)完成，這也是采用的最普遍的方法。多道移液器具有使用方便、處理速度快且價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)，因此在實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)用的相當(dāng)普遍；但是，手工操作移液器存有一些不足，其主要是操作時(shí)取樣的準(zhǔn)確度難以保證。例如， 利用多孔板進(jìn)行固液分離或液液萃取時(shí)，常常需要采用單道或多道移液器從多孔板中定量轉(zhuǎn)移微量液體，如從固液分離中取上層液體、從液液萃取中取上相或下相時(shí)，往往由于難以準(zhǔn)確控制移液器槍頭(tip頭)插入液體的深度而出現(xiàn)吸空或插入不需要的固相層或液相層。這一點(diǎn)不同于傳統(tǒng)的以三角瓶、試管等器材為實(shí)驗(yàn)用具的情況下的移液操作。在傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)方式下處理的液體體積往往比較大，有數(shù)毫升到數(shù)十毫升，不存在或很少存在聯(lián)排操作(采用移液管一個(gè)樣品一個(gè)樣品地操作)，玻璃容器壁透明，不存在遮擋視線等問(wèn)題。但是，在以多孔板為實(shí)驗(yàn)器材的操作方式下，不僅處理的液體體積小，而且存在聯(lián)排操作(采用多道移液器一次操作多個(gè)孔中的樣品)，容器壁為不透明或半透明的，即使容器壁是透明的，除前排以外其他各排孔也都被遮擋，因此，是無(wú)法判斷和準(zhǔn)確控制移液器槍頭深入液位的位置的。另一種方式是，借助自動(dòng)化液體處理工作站來(lái)準(zhǔn)確完成定量液體的移取操作。在一天之內(nèi)要處理上萬(wàn)個(gè)到數(shù)十萬(wàn)個(gè)液體樣品時(shí)，自動(dòng)化裝備是必不可少的。但是，自動(dòng)化液體處理工作站往往價(jià)格昂貴，動(dòng)輒上百萬(wàn)，而且還需要與其他自動(dòng)化設(shè)備配套使用才能顯示出高通量處理液體樣品的優(yōu)勢(shì)。因此，從資金的投入上講，一般實(shí)驗(yàn)室難以配備此類裝備；從處理的液體樣品量上講，絕大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室一次處理液體樣品的數(shù)量往往在數(shù)百個(gè)到數(shù)千個(gè)之間，在這種情況下，自動(dòng)化液體處理工作站對(duì)一般實(shí)驗(yàn)室而言就幾乎沒(méi)有什么優(yōu)勢(shì)了。此外，自動(dòng)化液體處理工作站的不足至少還有①其設(shè)備一般體大量重，安放的位置需要固定，相應(yīng)的限制了其使用的靈活性；②其設(shè)有開(kāi)機(jī)、程序自檢、程序設(shè)定、調(diào)試和機(jī)器預(yù)熱穩(wěn)定等一系列固定動(dòng)作程序，在處理數(shù)百個(gè)到數(shù)千個(gè)液體樣品情況下，這一過(guò)程所花費(fèi)的時(shí)間往往比移取液體所需時(shí)間還要長(zhǎng)；③對(duì)操作人員有專門的要求，甚至需要有專人進(jìn)行操作和維護(hù)
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器，它能手動(dòng)控制、將單道或多道移液器準(zhǔn)確定位于多孔板中的適當(dāng)高度并準(zhǔn)確定量移取微量液體、快速高通量處理批量樣品；此外，它應(yīng)具有操作方便、使用靈活、無(wú)需專門維護(hù)、 價(jià)格低廉的特點(diǎn)，使一般實(shí)驗(yàn)室都能配備和應(yīng)用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器，其機(jī)體含有主機(jī)前板、主機(jī)側(cè)板、主機(jī)后板和升降平臺(tái)，主機(jī)前板為半高結(jié)構(gòu)，其特征是，在機(jī)體內(nèi)的下部分(前后板與左右側(cè)板之間)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)主要由升降平臺(tái)、第一升降齒輪、第二升降齒輪、第一升降齒條、第二升降齒條、調(diào)整蝸桿、調(diào)整蝸輪和升降微調(diào)旋鈕構(gòu)成，升降平臺(tái)設(shè)置在第一升降齒條和第二升降齒條的頂端，第一升降齒條和第二升降齒條與設(shè)置在調(diào)整蝸桿兩端的第一升降齒輪和第二升降齒輪嚙合，調(diào)整蝸桿與調(diào)整蝸輪嚙合，調(diào)整蝸輪的外端連接升降微調(diào)旋鈕，升降微調(diào)旋鈕設(shè)置在機(jī)體下部的一側(cè)；在升降平臺(tái)的面上設(shè)有多孔板水平定位槽；在多孔板水平定位槽上載有多孔板；在兩塊主機(jī)側(cè)板的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有2 5檔左右高度一致的多孔插板插槽； 在多孔插板插槽內(nèi)插置有多孔插板。所述的升降平臺(tái)能升高到近最高一檔的多孔插板插槽4的位置，升降平臺(tái)降到最低位置時(shí)與主機(jī)前板1的最高端相近，在升降平臺(tái)朝主機(jī)前板1的一面設(shè)有遮板，升降平臺(tái)與兩塊主機(jī)側(cè)板和主機(jī)后板一起在主機(jī)前板的上方形成一個(gè)工作平臺(tái)所述的多孔插板為活動(dòng)插板，其前端設(shè)有多孔插板拉手，其面上沖有矩陣方式排列的矩陣孔。所述矩陣孔的數(shù)量或是384孔、或是96孔、或是48孔、或是M孔、或是12孔、或是6孔。所述矩陣孔的排列方式和中心間距與所述多孔板上孔的排列方式和中心間距對(duì)應(yīng)。所述矩陣孔的中心間距與多道移液器槍頭之間的間距一致，矩陣孔的孔徑與移液器槍頭的外徑尺寸相匹配。所述的升降微調(diào)旋鈕設(shè)置在機(jī)體下方的右側(cè)。所述的升降微調(diào)旋鈕設(shè)置在機(jī)體下方的左側(cè)，以適應(yīng)左撇子的人員使用。本實(shí)用新型多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器的使用方式為將多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器在實(shí)驗(yàn)室放置平穩(wěn)，調(diào)節(jié)升降微調(diào)旋鈕，將升降平臺(tái)降到最低位置；將被取樣的多孔板放入升降平臺(tái)上的定位槽中并推到底，靠住主機(jī)后板；根據(jù)估計(jì)的取樣高度，將多孔插板插入相應(yīng)檔位的多孔插板插槽中，或根據(jù)移液器槍頭(tip 頭)的長(zhǎng)度、多孔板高度、微孔直徑、微孔內(nèi)液體體積等參數(shù)事先計(jì)算好多孔插板插入的檔位；將裝好(移液器)槍頭的單道或多道移液器自上而下插入多孔插板上對(duì)應(yīng)的矩陣孔內(nèi)； 若有需要，可通過(guò)升降平臺(tái)和其上的定位槽調(diào)整多孔板的位置，使移液器槍頭對(duì)準(zhǔn)多孔板上相應(yīng)的孔位；調(diào)節(jié)升降微調(diào)旋鈕，上升或下降升降平臺(tái)，直到移液器槍頭插入液體所需的深度為止。由于使用了調(diào)整蝸桿與調(diào)整蝸輪的結(jié)構(gòu)，升降平臺(tái)具有了一定的自鎖定功能。如果調(diào)節(jié)升降微調(diào)旋鈕仍達(dá)不到所需的高度，則可改變多孔插板插入多孔插板插槽的檔位，再用升降微調(diào)旋鈕進(jìn)行調(diào)試。本實(shí)用新型多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器的積極效果是[0018](1)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有粗調(diào)和細(xì)調(diào)功能粗調(diào)功能通過(guò)調(diào)節(jié)多孔插板插入不同高度的插槽來(lái)實(shí)現(xiàn)，細(xì)調(diào)功能通過(guò)調(diào)節(jié)升降微調(diào)旋鈕來(lái)完成，此外，升降平臺(tái)具有自鎖功能， 調(diào)節(jié)好的高度不會(huì)受自身和載物的重量原因而改變；(2)調(diào)節(jié)速度快，不需多次反復(fù)調(diào)節(jié)，節(jié)省時(shí)間，在實(shí)驗(yàn)樣品數(shù)量較少時(shí)，這種優(yōu)勢(shì)尤為明顯；(3)體積小巧，可方便搬動(dòng)，無(wú)需電源，其使用不受實(shí)驗(yàn)空間和位置的限制；(4)既適用于單道移液器，也適用于各種常用的多道移液器取液，凡是96孔板的各種常用單道或多道移液器都可使用；(5)不僅適用于從96孔多孔板(短邊孔數(shù)X長(zhǎng)邊孔數(shù)=8X12)中取液，還適用于從48孔多孔板(短邊孔數(shù)X長(zhǎng)邊孔數(shù)=8X6)和對(duì)孔多孔板(短邊孔數(shù)X長(zhǎng)邊孔數(shù)=4X6) 中取液；( 6 )制造成本低，使用方便，解決了大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室在無(wú)法配置自動(dòng)化液體處理工作站的情況下同樣可以使用多孔板開(kāi)展實(shí)驗(yàn)工作的需要。

[0024]附圖1為本實(shí)用新型多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]附圖2為本實(shí)用新型多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器的正視圖；[0026]附圖3為本實(shí)用新型多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器的俯視圖；[0027]附圖4為本實(shí)用新型多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置位置示意圖[0028]附圖5為圖4的升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0029]圖中的標(biāo)號(hào)分別為[0030]1、主機(jī)前板；2、升降平臺(tái)；3、多孔板；[0031]4、多孔插板插槽；5、多孔插板拉手；6、多孔插板；[0032]7、主機(jī)側(cè)板；8、主機(jī)后板；9、矩陣孔；[0033]10、升降微調(diào)旋鈕；1101、第一升降齒輪;1102、第二升降齒輪；[0034]1201、第一升降齒條；1202、第二升降齒條;13、調(diào)整蝸桿；[0035]14、調(diào)整蝸輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器的具體實(shí)施方式
，但是應(yīng)該指出，本實(shí)用新型的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方式。參見(jiàn)附圖1和2。一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器，其機(jī)體由主機(jī)前板1、兩塊主機(jī)側(cè)板7和主機(jī)后板8構(gòu)成，主機(jī)前板1為半高結(jié)構(gòu)，在主機(jī)前板1的上方形成一個(gè)工作平臺(tái)。 機(jī)體可用金屬或木料或塑料制作，其大小可設(shè)計(jì)為高M(jìn)5mmX寬115mmX厚168mm。在機(jī)體內(nèi)的下部分(即前后板與左右側(cè)板之間)設(shè)置升降機(jī)構(gòu)(參見(jiàn)附圖4)。升降機(jī)構(gòu)主要由升降平臺(tái)2、第一升降齒輪1101、第二升降齒輪1102、第一升降齒條1201、第二升降齒條1202、調(diào)整蝸桿13、調(diào)整蝸輪14和升降微調(diào)旋鈕10構(gòu)成。升降平臺(tái)2設(shè)置在第一升降齒條1201和第二升降齒條1202的頂端，第一升降齒條1201和第二升降齒條1202與設(shè)置在調(diào)整蝸桿13兩端的第一升降齒輪1101和第二升降齒輪1102嚙合，調(diào)整蝸桿13(在桿的中間)與調(diào)整蝸輪14嚙合(參見(jiàn)附圖5)，調(diào)整蝸輪14的外端連接升降微調(diào)旋鈕10，因此，撥動(dòng)升降微調(diào)旋鈕10就能引起升降平臺(tái)2的變動(dòng)。為使用方便，一般將升降微調(diào)旋鈕 10設(shè)置在機(jī)體下部的右側(cè)(如照顧左撇子的人員使用，可將升降微調(diào)旋鈕10設(shè)置在機(jī)體下部的左側(cè)，將升降機(jī)構(gòu)的連接和嚙合作相應(yīng)的調(diào)整)。升降平臺(tái)2與兩塊主機(jī)側(cè)板7和主機(jī)后板8 一起在主機(jī)前板1的上方形成一個(gè)工作平臺(tái)升降平臺(tái)2—直可升高到近最高一檔的多孔插板插槽4的位置，升降平臺(tái)2降到最低位置時(shí)與主機(jī)前板1的最高端幾乎一致。在升降平臺(tái)朝主機(jī)前板1的一面貼著主機(jī)前板 1設(shè)置一塊遮板，遮板的高度與主機(jī)前板1的高度近似，這樣，當(dāng)升降平臺(tái)2升高時(shí)，遮板就遮住了升降平臺(tái)2與主機(jī)前板1最高端之間的縫隙，除對(duì)機(jī)體內(nèi)的升降機(jī)構(gòu)有一定的防護(hù)作用以外，工作平臺(tái)也會(huì)比較美觀。由于采用了調(diào)整蝸桿與調(diào)整蝸輪結(jié)構(gòu)，因此，升降平臺(tái) 2具有了一定的自鎖定功能。在升降平臺(tái)2的面上設(shè)置多孔板水平定位槽，在多孔板水平定位槽上擱置多孔板 3，這里所述的多孔板3包括厚薄不同多種形式的多孔板3 ；通過(guò)水平定位槽可實(shí)現(xiàn)多孔板3 與多孔插板6上相對(duì)位置的孔在垂直方向上一一對(duì)應(yīng)，從而使定位移液器能準(zhǔn)確地插入多孔板3上的孔中。在兩塊主機(jī)側(cè)板7的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有2 5檔左右高度一致的多孔插板插槽4，多孔插板插槽4可為主機(jī)側(cè)板7內(nèi)側(cè)的開(kāi)槽，可為主機(jī)側(cè)板7內(nèi)側(cè)面上用條形結(jié)構(gòu)做成的槽形結(jié)構(gòu)。在多孔插板插槽4內(nèi)設(shè)置厚度略小于多孔插板插槽4厚度的多孔插板6。所述的多孔插板6為可在多孔插板插槽4內(nèi)活動(dòng)的插板，其前端設(shè)有多孔插板拉手5，其面上沖有矩陣方式排列的矩陣孔9 (參見(jiàn)附圖3)。所述矩陣孔9的數(shù)量或是384孔、或是96孔、或是48孔、或是M孔、或是12孔、或是6孔；所述矩陣孔9的排列方式和中心間距與所述多孔板3上孔的排列方式和中心間距對(duì)應(yīng)；所述矩陣孔9的中心間距與多道移液器槍頭之間的間距一致，矩陣孔9的孔徑與移液器槍頭的外徑尺寸相匹配。在應(yīng)用實(shí)施中，本實(shí)用新型的多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器設(shè)置靈活，操作方便，沒(méi)有出現(xiàn)槍頭插入到不需要的上層或下層溶液中或槍頭吸空等現(xiàn)象，操作是準(zhǔn)確、方便和可控的。
權(quán)利要求1.一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器，其機(jī)體含有主機(jī)前板(1)、主機(jī)側(cè)板(7)、主機(jī)后板(8) 和升降平臺(tái)(2)，主機(jī)前板(1)為半高結(jié)構(gòu)，其特征在于，在機(jī)體內(nèi)的下部分設(shè)有升降機(jī)構(gòu)， 升降機(jī)構(gòu)主要由升降平臺(tái)(2)、第一升降齒輪(1101)、第二升降齒輪(1102)、第一升降齒條 (1201)、第二升降齒條(1202)、調(diào)整蝸桿(13)、調(diào)整蝸輪(14)和升降微調(diào)旋鈕(10)構(gòu)成， 升降平臺(tái)(2)設(shè)置在第一升降齒條(1201)和第二升降齒條(1202)的頂端，第一升降齒條 (1201)和第二升降齒條(1202)與設(shè)置在調(diào)整蝸桿(13)兩端的第一升降齒輪(1101)和第二升降齒輪(1102)嚙合，調(diào)整蝸桿(13)與調(diào)整蝸輪(14)嚙合，調(diào)整蝸輪(14)的外端連接升降微調(diào)旋鈕(10)，升降微調(diào)旋鈕(10)設(shè)置在機(jī)體下部的一側(cè)；在升降平臺(tái)(2)的面上設(shè)有多孔板水平定位槽；在多孔板水平定位槽上載有多孔板(3)；在兩塊主機(jī)側(cè)板(7)的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有2 5檔左右高度一致的多孔插板插槽(4);在多孔插板插槽(4)內(nèi)插置有多孔插板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述的升降平臺(tái)(2)能升高到近最高一檔的多孔插板插槽(4)的位置，升降平臺(tái)(2)降到最低位置時(shí)與主機(jī)前板 (1)的最高端相近，在升降平臺(tái)(2)朝主機(jī)前板(1)的一面設(shè)有遮板，升降平臺(tái)(2)與兩塊主機(jī)側(cè)板(7)和主機(jī)后板(8) —起在主機(jī)前板 (1)的上方形成一個(gè)工作平臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述的多孔插板 (6)為活動(dòng)插板，其前端設(shè)有多孔插板拉手(5)，其面上沖有矩陣方式排列的矩陣孔(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述矩陣孔(9)的數(shù)量或是384孔、或是96孔、或是48孔、或是24孔、或是12孔、或是6孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述矩陣孔(9)的排列方式和中心間距與所述多孔板(3)上孔的排列方式和中心間距對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述矩陣孔(9)的中心間距與多道移液器槍頭之間的間距一致，矩陣孔(9)的孔徑與移液器槍頭的外徑尺寸相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述的升降微調(diào)旋鈕(10)設(shè)置在機(jī)體下方的右側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述的升降微調(diào)旋鈕(10)設(shè)置在機(jī)體下方的左側(cè)，以適應(yīng)左撇子的人員使用。
專利摘要本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)室設(shè)備和器材技術(shù)領(lǐng)域，為多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器，它在機(jī)體內(nèi)的下部分設(shè)置由升降平臺(tái)、升降齒輪、升降齒條、調(diào)整蝸桿、調(diào)整蝸輪和升降微調(diào)旋鈕構(gòu)成的升降機(jī)構(gòu)，升降平臺(tái)與主機(jī)側(cè)板和后板一起在主機(jī)前板上方形成一個(gè)工作平臺(tái)，升降微調(diào)旋鈕設(shè)在機(jī)體下部的一側(cè)；在升降平臺(tái)的面上設(shè)有多孔板水平定位槽，其上載有多孔板；在兩塊主機(jī)側(cè)板的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有多檔左右高度一致的多孔插板插槽，其內(nèi)側(cè)置有面上沖有矩陣孔的多孔插板；本實(shí)用新型的積極效果是能手動(dòng)控制、將單道或多道移液器準(zhǔn)確定位于多孔板中的適當(dāng)高度并準(zhǔn)確定量移取微量液體、快速高通量處理批量樣品；它體積小巧，搬動(dòng)方便，無(wú)需電源；一般實(shí)驗(yàn)室都能配備和應(yīng)用。
文檔編號(hào)B01L9/00GK201997343SQ20112001057
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者郝玉有 申請(qǐng)人:郝玉有