專利名稱:一種有機粘結劑造球專用立式混勻設備的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種有機粘結劑造球專用立式混勻設備,屬于冶金技術領域。
背景技術:
使用能燒損低殘留的有機粘結劑造球已是球團行業(yè)及鋼鐵行業(yè)節(jié)能、低碳、減排、 增效的最有效的途徑之一。有機粘結劑的用量一般都很少,造球時需要和鐵精粉充分混合 均勻,這就需要有專用的混勻設備?,F(xiàn)在工業(yè)上使用的混合設備主要是臥式潤磨機或臥式 滾筒,潤磨機是利用機內大量鋼球的沖擊使粘結劑和鐵精粉進行混合、滾筒是利用滾筒的 旋轉使粘結劑和鐵精粉混合。這些設備混合的共同特點一是有機粘結劑在其中停留時間都 較長一般都在15分鐘以上,當鐵精粉含有水分時,由于有機粘結劑受到長時間揉搓作用使 得有機粘結劑或是分子量降解失去粘度不能造球或是有機粘結劑溶解使鐵精粉整體發(fā)粘 成球時以團聚為主,球團密實度很低,造成在現(xiàn)有的鏈篦機焙燒溫度下不能獲得足夠的強 度。二是鐵精粉含水較高時容易出現(xiàn)堵塞或沾壁現(xiàn)象、即人們常說的“漲肚”現(xiàn)象而影響正 常生產。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種有機粘結劑造球專用立式混勻設備,連續(xù)混料、 速度可調,粘結劑與鐵精粉揉搓作用時間短,避免了粘結劑在混料時的過渡溶解或降解進 而保證后續(xù)的造球效果,當鐵精粉較細(200目80%通過)時可以代替耗能巨大的潤磨機,解 決背景技術存在的上述問題。本實用新型的技術方法如下一種有機粘結劑造球專用立式混勻設備,包含筒體、攪拌軸、混料板、入料口、排料 口,筒體上設置入料口、排料口,攪拌軸上設置若干混料板,位于筒體內,所說的混料板在攪 拌軸上分層設置。攪拌軸垂直布置,混料板水平布置,本實用新型還設有刮板,刮板分層間隔設置在 混料板的端部,與筒體內壁相匹配;不設置刮板的混料板端部翹起,與水平線之間存在夾較佳實施方式在筒體中心設有攪拌軸,攪拌軸上安裝有四層混料板,其中一、三 層混料板為水平攪拌葉,在接近筒體一端安裝有刮板,二、四層混料板端部翹起,和水平方 向有一夾角,其中二層夾角為10°—20°、四層夾角為30°-35°。以使鐵精粉和混料板接觸時 鐵精粉受到一個向上的力。每層上有三個混料板,共十二個混料板通過軸套交叉安裝在攪 拌軸上,由攪拌軸帶動高速旋轉。本實用新型調速通過變頻器實現(xiàn),以達到保證生產量的前提下實現(xiàn)最短時間內最 佳的混勻效果。本實用新型的有益效果結構簡單,維修方便,造價低,攪拌軸上的多層混料板高 速旋轉時的徑向圓周運動與自由落體垂直運動的物料充分接觸達到混勻效果;同時刮板防止鐵精粉過濕時沾壁堵塞,變頻調速可以實現(xiàn)對產量、物料停留時間、混勻效果進行調整以 滿足生產需要。
附圖1為本實用新型實施例示意圖;附圖2為本實用新型實施例中軸盤示意圖;附圖3為圖1的A-A剖示圖;附圖4為圖1的B-B剖示圖;附圖5為圖1的C-C剖示圖;附圖6為圖1的D-D剖示圖;圖中軸承1,護軸套2,攪拌軸3,皮帶輪4,筒體5,刮板6,混料板7、8、9、10,螺栓 11、軸盤12、入料口 13、排料口 14。
具體實施方式
以下結合附圖,通過實施例對本實用新型的技術方案作進一步的說明。一種有機粘結劑造球專用立式混勻設備,包含筒體5、攪拌軸3、混料板、入料口 13、排料口 14,筒體上設置入料口、排料口,攪拌軸上設置若干混料板,位于筒體內,所說的 混料板在攪拌軸上分層設置。攪拌軸垂直布置,混料板水平布置,本實用新型還設有刮板6, 分層間隔設置在混料板的端部,與筒體內壁相匹配;不設置刮板的混料板端部翹起,與水平 線之間存在夾角。在實施例中,在筒體5中心設有攪拌軸3,攪拌軸上安裝有四層混料板7、8、9、 10,其中一、三層混料板為水平攪拌葉,在接近筒體一端安裝有刮板,二、四層混料板端部 翹起,和水平方向有一夾角,其中二層夾角為10-20度、四層夾角為30-35度。以使鐵精 粉和混料板接觸時鐵精粉受到一個向上的力。每層上有三個混料板,共十二個混料板通 過軸套交叉安裝在攪拌軸上,由攪拌軸帶動高速旋轉。本實用新型調速通過變頻器實現(xiàn), _以達到保證生產量的前提下實現(xiàn)最短時間內最佳的混勻效果。
權利要求1.一種有機粘結劑造球專用立式混勻設備,其特征是包含筒體(5)、攪拌軸(3)、混料 板、入料口( 13)、排料口( 14),筒體上設置入料口、排料口,攪拌軸上設置若干混料板,位于 筒體內,所說的混料板在攪拌軸上分層設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的有機粘結劑造球專用立式混勻設備,其特征在于攪拌軸垂直 布置,混料板水平布置,還設有刮板(6),刮板分層間隔設置在混料板的端部,與筒體內壁相 匹配;不設置刮板的混料板端部翹起,與水平線之間存在夾角。
3.根據(jù)權利要求2所述的有機粘結劑造球專用立式混勻設備,其特征在于,在筒體 (5)中心設有攪拌軸(3),攪拌軸上安裝有四層混料板(7、8、9、10),其中一、三層混料板為 水平攪拌葉,在接近筒體一端安裝有刮板,二、四層混料板端部翹起,和水平方向有一夾角, 其中二層夾角為10° -20°、四層夾角為30° -35°。
專利摘要本實用新型涉及一種有機粘結劑造球專用立式混勻設備,屬于冶金技術領域。技術方案是包含筒體、攪拌軸、混料板、入料口、排料口,筒體上設置入料口、排料口,攪拌軸上設置若干混料板,位于筒體內,所說的混料板在攪拌軸上分層設置。本實用新型的有益效果結構簡單,維修方便,造價低,攪拌軸上的多層混料板高速旋轉時的徑向圓周運動與自由落體垂直運動的物料充分接觸達到混勻效果;同時刮板防止鐵精粉過濕時沾壁堵塞,變頻調速可以實現(xiàn)對產量、物料停留時間、混勻效果進行調整以滿足生產需要。
文檔編號B01F3/12GK201921656SQ20112001695
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權日2011年1月20日
發(fā)明者嵇建國, 楊群, 沈玉山, 謝永生 申請人:嵇建國