專利名稱：混熱式蒸發(fā)器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蒸發(fā)器，尤其涉及一種混熱式蒸發(fā)器。
技術背景現(xiàn)有市場中，對物料的蒸發(fā)過程中基本采用的方式為物料加熱、閃蒸等多效蒸發(fā)技術，雖然多效蒸發(fā)比常規(guī)的直接蒸發(fā)節(jié)能50%，但主要的缺陷為一次性投資大、效率低、 運行成本高的問題
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種混熱式蒸發(fā)器，它的體積小，投資少，節(jié)能，且運行成本低。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案它包含旋流混合裝置、外殼、混合氣出口、多級板柵裝置、料封裝置、蒸發(fā)室、外膽和內(nèi)膽，旋流混合裝置設置在外殼的外側上方，外殼內(nèi)設置有蒸發(fā)室，蒸發(fā)室內(nèi)設置有外膽，外膽內(nèi)設置有內(nèi)膽， 內(nèi)膽的下端與多級板柵裝置相連，多級板柵裝置底部設置有料封裝置，混合氣出口設置在外殼上，并與內(nèi)膽相連。所述的旋流混合裝置包含熱空氣進口和物料進口，旋流混合裝置的外端設置有物料進口，物料進口的側邊設置有熱空氣進口，且物料進口采用高壓霧化噴嘴。所述的旋流混合裝置采用旋流片配風形式。所述的外膽由鋼板與耐火、絕熱材料制成。本實用新型混合氣與物料切向旋流分離裝置采用空氣與物料混合體切向進入蒸發(fā)室，在離開蒸發(fā)室時，通過導向旋流片進入內(nèi)膽，由于離心分離，濃縮的物料沿著內(nèi)膽壁下落到多級板柵裝置中通過料封裝置外排，分離的混合氣通過內(nèi)膽的排氣 外排；外膽由鋼板與耐火、絕熱材料制成，與蒸發(fā)室和內(nèi)膽外壁形成一個間接加熱室，目的是在物料蒸發(fā)過程中對其進行熱量補償，防止蒸發(fā)潛熱致使?jié)饪s物料溫度過低。料封裝置主要利用物料的高度產(chǎn)生的位差與蒸發(fā)室的壓力平衡，對混合氣進行密封。本實用新型體積小，投資少，節(jié)能，且運行成本低。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖2的俯視圖。
具體實施方式
參照圖1-3，本具體實施方式
采用以下技術方案它包含旋流混合裝置1、外殼2、 混合氣出口 3、多級板柵裝置4、料封裝置5、蒸發(fā)室6、外膽7和內(nèi)膽8，旋流混合裝置1設置在外殼2的外側上方，外殼2內(nèi)設置有蒸發(fā)室6，蒸發(fā)室6內(nèi)設置有外膽7，外膽7內(nèi)設置有內(nèi)膽8，內(nèi)膽8的下端與多級板柵裝置4相連，多級板柵裝置4底部設置有料封裝置5，混合氣出口 3設置在外殼2上，并與內(nèi)膽8相連。所述的旋流混合裝置1包含熱空氣進口 1-1和物料進口 1-2，旋流混合裝置1的外端設置有物料進口 1-2，物料進口 1-2的側邊設置有熱空氣進口 1-1，且物料進口 1-2采用高壓霧化噴嘴。所述的旋流混合裝置1采用旋流片配風形式。所述的外膽7由鋼板與耐火、絕熱材料制成。本具體實施方式
混合氣與物料切向旋流分離裝置采用空氣與物料混合體切向進入蒸發(fā)室6，在離開蒸發(fā)室6時，通過導向旋流片進入內(nèi)膽，由于離心分離，濃縮的物料沿著內(nèi)膽8壁下落到多級板柵裝置中通過料封裝置5外排，分離的混合氣通過內(nèi)膽8的排氣囪外排；外膽7由鋼板與耐火、絕熱材料制成，與蒸發(fā)室6和內(nèi)膽8外壁形成一個間接加熱室， 目的是在物料蒸發(fā)過程中對其進行熱量補償，防止蒸發(fā)潛熱致使?jié)饪s物料溫度過低。料封裝置5主要利用物料的高度產(chǎn)生的位差與蒸發(fā)室6的壓力平衡，對混合氣進行密封；本具體實施方式
還可根據(jù)物料的性質(zhì)來決定是否加裝多級刮板或攪拌裝置。本具體實施方式
體積小，投資少，節(jié)能，且運行成本低。
權利要求1.混熱式蒸發(fā)器，其特征在于它包含旋流混合裝置(1)、外殼O)、混合氣出口(3)、多級板柵裝置G)、料封裝置(5)、蒸發(fā)室(6)、外膽(7)和內(nèi)膽(8)，旋流混合裝置(1)設置在外殼O)的外側上方，外殼O)內(nèi)設置有蒸發(fā)室(6)，蒸發(fā)室(6)內(nèi)設置有外膽(7)，外膽 (7)內(nèi)設置有內(nèi)膽(8)，內(nèi)膽(8)的下端與多級板柵裝置(4)相連，多級板柵裝置(4)底部設置有料封裝置(5)，混合氣出口( 設置在外殼( 上，并與內(nèi)膽(8)相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的混熱式蒸發(fā)器，其特征在于所述的旋流混合裝置(1)包含熱空氣進口(1-1)和物料進口(1-2)，旋流混合裝置(1)的外端設置有物料進口(1-2)，物料進口(1-2)的側邊設置有熱空氣進口(1-1)，且物料進口(1-2)采用高壓霧化噴嘴。
3.根據(jù)權利要求1所述的混熱式蒸發(fā)器，其特征在于所述的旋流混合裝置(1)采用旋流片配風形式。
4.根據(jù)權利要求1所述的混熱式蒸發(fā)器，其特征在于所述的外膽(7)由鋼板與耐火、絕熱材料制成。
專利摘要混熱式蒸發(fā)器，它涉及一種蒸發(fā)器。它包含旋流混合裝置(1)、外殼(2)、混合氣出口(3)、多級板柵裝置(4)、料封裝置(5)、蒸發(fā)室(6)、外膽(7)和內(nèi)膽(8)，旋流混合裝置(1)設置在外殼(2的外側上方，外殼(2)內(nèi)設置有蒸發(fā)室(6)，蒸發(fā)室(6)內(nèi)設置有外膽(7)，外膽(7)內(nèi)設置有內(nèi)膽(8)，內(nèi)膽(8)的下端與多級板柵裝置(4)相連，多級板柵裝置(4)底部設置有料封裝置(5)，混合氣出口(3)設置在外殼(2)上，并與內(nèi)膽(8)相連。它的體積小，投資少，節(jié)能，且運行成本低。
文檔編號B01D1/00GK202006031SQ201120031980
公開日2011年10月12日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權日2011年1月28日
發(fā)明者王東輝 申請人:王東輝