專利名稱：長管狀外形片狀組合式氣體分散裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種長管狀外形片狀組合式氣體分散裝置，用于向液體中輸送氣體并將氣體切割成細小氣泡分散于氣體之中，常用于廢水凈化領域。
背景技術：
在廢水凈化領域里，如生活廢水生物凈化系統(tǒng)和工業(yè)廢水生物凈化系統(tǒng)中，常常需要向液體中輸送氧氣或空氣，以便向微生物提供有氧環(huán)境。為了達到較高的氧轉移效率， 需要將氣體以更小和更多的細小氣泡分散于液體之中。常見的方法有旋轉機械切割式和微孔膜分散式，旋轉機械切割式由于氧轉換效率較低，使用范圍有限；而微孔膜分散式的氧轉換效率較高，應用范圍較廣。但由于有氧條件下微生物繁殖很快，膜片上的微孔常常會因為微生物的聚集而被堵塞，使出氣量大大減少，因而需要定期進行清洗。實際工程中的池容都相當大，如果采用排出池內液體后，再檢修或清洗安裝在池子底部的氣體分散裝置，勢必造成極大的浪費和延長工期。專利申請20102(^68239. 4提供了一種管狀外形片狀組合式氣體分散裝置，具備了較高的充氧效率和方便的清洗功能，并且可以直接替代部分盤式或短管式氣體分散裝置。但由于專利申請20102(^68239. 4提供的管狀外形片狀組合式氣體分散裝置中采用了籠架結構，由于自身空間的限制，籠條不可能制作的粗壯，當長度愈長時籠架的強度就相對更弱。因此籠架結構不適宜制作長度較大的管狀外形片狀組合式氣體分散裝置，99同時當片狀組合式氣體分散裝置長度較大時，所用的環(huán)形濾片和環(huán)形滑片數(shù)量就要更多，在清洗時很難同時被打開。要全面替換現(xiàn)有產(chǎn)品，必須設計一種適宜長度較大的管狀外形片狀組合式氣體分散裝置的結構。
發(fā)明內容為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為一種長管狀外形片狀組合式氣體分散裝置，包括多棱柱體、內部有活塞的連接體、活動端蓋和環(huán)形濾片、環(huán)形滑片，還包括多棱管壁支架，所述多棱管壁支架的外周交替套裝有環(huán)形濾片和環(huán)形滑片，所述多棱管壁支架通過螺紋固定在帶活塞的連接體一側，另一端上套裝著活動端蓋，還包括一端與活塞相接，另一端與多棱柱體連接的中心推桿，在中心推桿上有與中心推桿垂直的對稱推臂，在套裝的環(huán)形濾片和環(huán)形滑片疊加到50-500mm厚度時再間隔套裝一個環(huán)形滑塊，環(huán)形滑塊通過對稱推臂縱向推動。所述對稱推臂的外端位于環(huán)形滑塊上的側孔內。所述側孔直徑大于推臂外端直徑。所述的側孔直徑大于推臂外端直徑0. 5—35mm。所述環(huán)形滑塊的側孔的外圓方向安裝一個塑膠帽。防止塑膠帽意外丟失。所述環(huán)形滑塊側孔上塑膠帽的外側圓周緊固有不銹鋼箍帶。防止壓縮氣體從側孔溢出。環(huán)形濾片的兩個端面上刻有細小的溝槽，溝槽的方向與環(huán)形濾片的半徑之間成 5° 75°夾角。環(huán)形濾片兩端面的溝槽方向相同。[0009]所述推臂為對稱推臂，對稱推臂的外端位于環(huán)形滑塊上的側孔內，環(huán)形滑塊位于兩濾片之間。在環(huán)形濾片和環(huán)形滑片疊加達到50-500mm厚度時間隔安裝一個環(huán)形滑塊， 環(huán)形滑塊通過垂直安裝在中心推桿上的推臂縱向推動。所述側孔直徑大于推臂外端直徑，側孔直徑大于推臂外端直徑0.5--35mm。這樣可保證推臂在推動環(huán)形滑塊時有一個滯后間隙，這個滯后空間保證了當活塞通過中心推桿和多棱柱體推動活動端蓋的同時，中心推桿上垂直安裝的多個推臂并不是同時去推動環(huán)形滑塊，而是通過調整推臂的外端在環(huán)形滑塊側孔中的不同位置來確定具體的滯后間隙，形成先向外推動活動端蓋，稍后再向外推動靠近活動端蓋的第一組環(huán)形滑塊，再稍后是向外推動靠近活動端蓋的第二組環(huán)形滑塊，以此類推，也可以實現(xiàn)反向次序，實現(xiàn)逐一向外推動環(huán)形滑塊的動作，達到均勻地打開環(huán)形濾片和環(huán)形滑片的目的。本實用新型是用于廢水生物凈化領域內的一種用于廢水凈化生物處理系統(tǒng)中的長管狀外形片狀組合式氣體分散裝置，由多棱管壁支架、環(huán)形滑塊、環(huán)形濾片、環(huán)形滑片、多棱柱體、活動端蓋、不銹鋼彈簧、中心推桿、對稱推臂、活塞、帶活塞套的連接體以及固定端蓋組成，多棱管壁支架通過螺紋固定在帶活塞套的連接體一側，多棱管壁支架的圓周壁上的棱條數(shù)量可控制在3-68根，棱條的外側交替套裝環(huán)形濾片和環(huán)形滑片，在套裝的環(huán)形濾片和環(huán)形滑片疊加達到50--500mm厚度時再間隔套裝一個環(huán)形滑塊，環(huán)形滑塊通過垂直安裝在中心推桿上的對稱推臂縱向推動，環(huán)形濾片的兩個端面上刻有細小的溝槽，溝槽方向與半徑之間成5_75°的夾角，而且兩面的溝槽方向為同一方向，環(huán)形滑片采用聚四氟乙烯材料制作以保證兩個端面是平滑且不易粘連異物，環(huán)形濾片端面上的溝槽與環(huán)形滑片端面的平面疊合在一起就形成了許多沿圓周細小的微孔，多棱管壁支架的另一端套裝了一個活動端蓋，活動端蓋的中心通過多棱柱體安裝在多棱管壁支架的中心軸部位，多棱管壁支架和活動端蓋之間安裝一個內端蓋，內端蓋通過膠黏劑和固定螺絲固定在多棱管壁支架的一端，內端蓋的橫斷面有一個中心孔，多棱柱體的一端穿過此孔與活動端蓋中心孔通過螺紋連接，多棱柱體的棱柱外側套裝有不銹鋼彈簧，多棱柱體上有一個限位凸臺，限位凸臺與內端蓋之間的距離是5-50mm，多棱柱與中心推桿通過螺紋連接在一起，中心推桿的另一端安裝一個活塞，活塞安裝在連接體中部的活塞套內，連接體上有兩個進氣口，一個較大的是充氣進氣口，一個較小的是高壓進氣口，中心推桿上垂直安裝的對稱推臂的外端插入環(huán)形滑塊的兩個側孔之中，環(huán)形滑塊的側孔直徑在多棱管壁支架的軸向方向上應大于對稱推臂外端直徑0. 5-35mm，保持推臂推動滑塊時有一定的滯后空間，環(huán)形滑塊的側孔的外圓方向安裝一個塑膠帽，防止壓縮氣體從此孔溢出，塑膠帽的外側圓周緊固了一個不銹鋼箍帶。采用多棱管壁的管來制作支架，對于管狀物可以通過擠出注塑工藝連續(xù)生產(chǎn)，長度可以根據(jù)需要隨意截??；同時圓形管在工程上具有較強的結構強度，管壁上的棱條起到支撐環(huán)形濾片、環(huán)形滑片和環(huán)形滑塊的作用，棱條之間的凹槽可用作空氣流動的氣道，根據(jù)空氣流量的大小在管壁的棱條之間的凹槽處開孔可保持管壁內外的氣體暢通。多棱管壁支架通過一端的螺紋固定在帶活塞套的連接體一側。環(huán)形濾片和環(huán)形滑片交替疊裝并套在多棱管壁支架的棱條外，在環(huán)形濾片和環(huán)形滑片疊加達到50-500mm厚度時再間隔安裝一個環(huán)形滑塊，環(huán)形滑塊通過垂直安裝在中心推桿上的對稱推臂縱向推動。對稱推臂的外端插入環(huán)形滑塊的側孔之中，環(huán)形滑塊的側孔直徑在多棱管壁支架的軸向方向上應大于推臂直徑0. 5-35mm，這樣可保證對稱推臂在推動環(huán)形滑塊時有一個滯后間隙。環(huán)形滑塊的側孔的外圓方向安裝一個塑膠帽，防止壓縮氣體從此孔溢出。塑膠帽的外側圓周緊固了一個不銹鋼箍帶，防止塑膠帽意外丟失。本實用新型的有益效果是采用多棱管壁的管來制作支架，對于管狀物可以通過擠出注塑工藝連續(xù)生產(chǎn)，長度可以根據(jù)需要隨意截取；同時圓形管在工程上具有較強的結構強度，這種結構可以方便地加工較長尺寸的管形片狀氣體分散裝置。環(huán)形濾片和環(huán)形滑片交替疊加厚度達50-500mm時加裝一件環(huán)形滑塊，環(huán)形滑塊的作用就是來分散厚厚的片狀環(huán)形濾片和環(huán)形滑片的疊加體，使環(huán)形濾片和環(huán)形滑片的疊加體能夠均勻地被分散。環(huán)形滑塊的側孔直徑在多棱管壁支架的軸向方向上應大于對稱推臂外端直徑0. 5-35mm，這樣可保證對稱推臂在推動環(huán)形滑塊時有一個滯后間隙。這個滯后空間保證了當活塞通過中心推桿和多棱柱體推動活動端蓋的同時，中心推桿上垂直安裝的多個對稱推臂并不是同時去推動環(huán)形滑塊，而是通過調整對稱推臂的外端在環(huán)形滑塊側孔中的不同位置來確定具體的滯后間隙，形成先向外推動活動端蓋，稍后再向外推動靠近活動端蓋的第一組環(huán)形滑塊， 再稍后是向外推動靠近活動端蓋的第二組環(huán)形滑塊，以此類推，也可以實現(xiàn)反向次序，實現(xiàn)逐一向外推動環(huán)形滑塊的動作，達到均勻地打開環(huán)形濾片和環(huán)形滑片的目的。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。附


圖1描述了本實用新型的一個實施例的縱向剖面圖。附圖2為
圖1的左側視圖，附圖3為
圖1中沿A-A方向剖視示意圖，附圖4描述了本實用新型的一個實施例中環(huán)形滑塊的安裝示意圖。附圖5為圖4的縱向剖面示意圖。圖中1.充氣口、2.固定端蓋、3.高壓進氣口、4.多棱管壁支架、5.環(huán)形濾片、 6.環(huán)形滑片、7.環(huán)形滑塊、8.不銹鋼箍帶、9.中心推桿、10.多棱柱體、11.不銹鋼彈簧、 12.限位凸臺、13.活動端蓋、14.內端蓋、15.活塞、16.連接體、17.活動支架、18.塑膠帽、 19.對稱推臂。
具體實施方式
在附
圖1、圖2、圖3、圖4和圖5中，長管狀外形片狀組合式氣體分散裝置由多棱管壁支架4、環(huán)形濾片5、環(huán)形滑片6、環(huán)形滑塊7、固定端蓋2、活動端蓋13、連接體16、活塞 15、中心推桿9、多棱柱體10、不銹鋼彈簧11、對稱推臂19、活動支架17、塑膠帽18和不銹鋼箍帶8組成。多棱管壁支架4由一段管壁帶有凸起棱條的塑料管子加工，這種多棱管壁的管子可以通過塑料擠出工藝加工成型，根據(jù)所需長度按需切割。圓管具有較強的幾何結構強度，在管壁外再附加幾條凸起的棱條，強度會進一步提高。管壁外棱條的數(shù)量控制在3— 68根，棱條外套裝有環(huán)形濾片5、環(huán)形滑片6和環(huán)形滑塊7，環(huán)形濾片和環(huán)形滑片是交替疊裝在一起的，即一片環(huán)形濾片跟一片環(huán)形滑片，環(huán)形濾片的端面上刻有許多細小的溝槽，當環(huán)形濾片的端面與環(huán)形滑片的端面疊合在一起時，就會形成許多沿圓周分布的細小微孔。由于本實施例為長管狀結構，環(huán)形濾片和環(huán)形滑片要疊加成很厚的厚度，當需要打開它們時很難均勻地將它們分散開來，往往會出現(xiàn)一處被打開而多處仍處在疊合狀態(tài)。為此在環(huán)形濾片和環(huán)形滑片疊合到一定厚度時加裝一件環(huán)形滑塊7，環(huán)形滑塊與中心推桿9是聯(lián)動的， 因此當中心推桿向外推動時，環(huán)形滑塊一起向外推動，這樣就會在多處來分散環(huán)形濾片和環(huán)形滑片，達到均勻分散的效果。由于中心推桿也較長，為起到一定的支撐作用，在中心推桿上加裝了活動支架17，活動支架呈十字架形狀，四個端部呈圓弧狀，可以沿多棱管壁管的內壁滑動。多棱管壁支架4的兩相鄰凸棱之間的凹槽處可以形成氣體流通的氣道，同時可以根據(jù)氣量的大小在此處開孔，以便于管壁內外開通，形成多處氣體通道。多棱管壁支架4 的一端通過螺紋與連接體16連接，連接體的另一端安裝固定端蓋2，固定端蓋的中部開有進氣口 1，進氣口內側有管螺紋，可通過這個螺紋直接將本實施例安裝在輸氣管道上。固定端蓋的側面開有高壓進氣口 2，高壓進氣口與連接體中部的活塞套貫通，活塞套內安裝一個活塞15?；钊q鏈安裝在中心推桿的一端，中心推桿的另一端通過螺栓與多棱柱體10連接，多棱柱體的另一端通過螺紋與活動端蓋13相連接。多棱柱體外套有不銹鋼彈簧11，不銹鋼彈簧的一端頂住內端蓋14，另一端頂住多棱柱體的一端。多棱柱體上有一個限位凸臺 12，它與內端蓋之間的距離既是限位距離，可防止活塞位移過大。中心推桿上垂直安裝了對稱推臂19，對稱推臂的外端裝入環(huán)形滑塊的側孔內，側孔的孔徑在多棱管壁支架的軸向方向上應大于對稱推臂外端直徑0. 5-35mm，這樣可保證對稱推臂在推動環(huán)形滑塊時有一個滯后間隙。這個滯后空間保證了當活塞通過中心推桿和多棱柱體推動活動端蓋的同時，中心推桿上垂直安裝的多個對稱推臂并不是同時去推動環(huán)形滑塊，而是通過調整對稱推臂的外端在環(huán)形滑塊側孔中的不同位置來確定具體的滯后間隙，形成先向外推動活動端蓋，稍后再向外推動靠近活動端蓋的第一組環(huán)形滑塊，再稍后是向外推動靠近活動端蓋的第二組環(huán)形滑塊，以此類推，也可以實現(xiàn)反向次序，實現(xiàn)逐一向外推動環(huán)形滑塊的動作，達到均勻地打開環(huán)形濾片和環(huán)形滑片的目的。側孔外側安裝塑膠帽18，塑膠帽的外側用一個不銹鋼箍帶8緊固。 本實施例可以通過進氣口的管螺紋直接固定在輸氣管道上，被壓縮的空氣通過連接體中的空隙進入多棱管壁支架，兩個凸棱之間的凹部形成良好的通氣通道，被壓縮的空氣經(jīng)過無數(shù)環(huán)形濾片和環(huán)形滑片之間的微孔釋放出去，形成無數(shù)的微氣泡，這種氣泡的數(shù)量愈多、氣泡直徑愈小，氧向水中的轉移效率愈高。多棱管壁管制作的多棱管壁支架具有良好的結構強度，可以制作長度更長的管形氣體分散裝置，即可以提供更大微孔面積的充氣表面來獲得更好的充氣效果。當長期工作時，出氣微孔很有可能被壓縮空氣中的微顆?；蛏L的生物質堵塞，這時壓縮空氣不能順利地被分散出，因此在本實施例中氣壓不斷地增強，當達到一定壓力值時壓縮空氣就會向外推開活動端蓋，環(huán)形濾片和環(huán)形滑片的疊裝體失去了外部的擠壓力，在壓縮氣體的沖擊作用下被分散開來，高速的氣流攪動著水流對環(huán)形濾片端面上的溝槽進行著強力沖洗，達到了清洗微孔的目的。壓縮氣體暢通后，本實施例中的氣壓隨之下降， 活動端蓋在不銹鋼彈簧的作用下向內運動，再次擠壓環(huán)形濾片和環(huán)形滑片，恢復原來的工作狀態(tài)，實現(xiàn)了本實施例的自動清洗功能。當本實施例有部分微孔被堵塞，使氣體分散不很理想時，可以啟動人工清洗功能，即通過向本實施例中的高壓進氣口中輸入較高壓力的氣體，連接體內的活塞被向外推出，通過中心推桿和多棱柱體向外推動活動端蓋，達到清洗目的。當這個較高壓力氣體消失時，在不銹鋼彈簧的作用下，活動端蓋向內運動，恢復原來的工作狀態(tài)。在清洗過程中，垂直安裝在中心推桿上的對稱推臂可以分別地推動環(huán)形滑塊使疊裝在一起的環(huán)形濾片和環(huán)形滑片均勻地被分散開來，提高清洗的效果。
權利要求1、一種長管狀外形片狀組合式氣體分散裝置，包括多棱柱體、內部有活塞的連接體、 活動端蓋和環(huán)形濾片、環(huán)形滑片，其特征是還包括多棱管壁支架，所述多棱管壁支架的外周交替套裝有環(huán)形濾片和環(huán)形滑片，所述多棱管壁支架通過螺紋固定在帶活塞的連接體一側，另一端上套裝著活動端蓋，還包括一端與活塞相接，另一端與多棱柱體連接的中心推桿，在中心推桿上有與中心推桿垂直的對稱推臂，在套裝的環(huán)形濾片和環(huán)形滑片疊加到 50-500mm厚度時再間隔套裝一個環(huán)形滑塊，環(huán)形滑塊通過對稱推臂縱向推動。
2、根據(jù)權利要求1所述的長管狀外形片狀組合式氣體分散裝置，其特征在于所述對稱推臂的外端位于環(huán)形滑塊上的側孔內。
3、根據(jù)權利要求2所述的長管狀外形片狀組合式氣體分散裝置，其特征在于所述側孔直徑大于推臂外端直徑。
4、根據(jù)權利要求3所述的長管狀外形片狀組合式氣體分散裝置，其特征在于所述的側孔直徑大于推臂外端直徑0. 5-35mm。
5、根據(jù)權利要求2、3或4所述的長管狀外形片狀組合式氣體分散裝置，其特征在于所述環(huán)形滑塊的側孔的外圓方向安裝一個塑膠帽。
6、根據(jù)權利要求5所述的長管狀外形片狀組合式氣體分散裝置，其特征在于所述環(huán)形滑塊側孔上塑膠帽的外側圓周緊固有不銹鋼箍帶。
7、根據(jù)權利要求1所述的長管狀外形片狀組合式氣體分散裝置，其特征是環(huán)形濾片的兩個端面上刻有細小的溝槽，溝槽的方向與環(huán)形濾片的半徑之間成5° 75°夾角。
8、根據(jù)權利要求7所述的長管狀外形片狀組合式氣體分散裝置，其特征是環(huán)形濾片兩端面的溝槽方向相同。
專利摘要本分案申請是一種用于廢水凈化生物處理系統(tǒng)中的長管狀外形片狀組合式氣體分散裝置，由多棱管壁支架、環(huán)形滑塊、環(huán)形濾片、環(huán)形滑片、多棱柱體、活動端蓋、不銹鋼彈簧、中心推桿、活塞、帶活塞套的連接體以及固定端蓋組成。多棱管壁管制作的多棱管壁支架具有良好的結構強度，可以制作長度更長的管形氣體分散裝置，環(huán)形濾片與環(huán)形滑片疊裝擠壓組成了微孔膜管，環(huán)形滑塊可以均勻地分散環(huán)形濾片和環(huán)形滑片，提高清洗效果。整個機構都裝在膜管的內部，外部整體形狀與現(xiàn)有的管式氣體分散裝置相似，方便直接替換使用。
文檔編號B01F5/04GK202173890SQ20112003226
公開日2012年3月28日 申請日期2010年8月12日 優(yōu)先權日2010年8月12日
發(fā)明者康興生, 賈光旭, 金立建, 陸學民, 陸新民 申請人:山東普民環(huán)保科技有限公司, 山東環(huán)科環(huán)境工程有限公司, 賈光旭