專利名稱：煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
煙氣脫硫是目前我國電廠廣泛采用的控制大氣污染措施之一，在國內(nèi)火電廠中， 配套脫硫工程均采用有旁路和GGH的脫硫裝置，當(dāng)脫硫裝置故障后，可以打開脫硫裝置的旁路，使鍋爐的原煙氣通過旁路進(jìn)入煙 ，而不影響機(jī)組的安全運(yùn)行。但是脫硫旁路的設(shè)置卻致使脫硫裝置的投入得不到嚴(yán)格約束，進(jìn)而的排放也得不到嚴(yán)格的控制，這與節(jié)能減排的要求不相符合。近年來隨著環(huán)保的要求提高及脫硫裝置本身運(yùn)行維護(hù)的要求，越來越多的電廠開始采用無旁路脫硫裝置。無煙氣旁路的脫硫裝置與鍋爐串聯(lián)為一體，成為鍋爐煙風(fēng)道的一部分，是煙氣排放的唯一通道，脫硫裝置的高投運(yùn)率是確保鍋爐主機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。鍋爐在啟動及低負(fù)荷穩(wěn)燃運(yùn)行時需投油助燃，由于無煙氣旁路的脫硫裝置是煙氣排放的唯一通道，其未燃盡的成分會隨鍋爐煙氣進(jìn)入脫硫裝置的吸收塔，在與漿液接觸洗滌的過程中，煙氣中的油污被洗滌到吸收塔漿液中；油污污染如得不到及時解決，不僅會使?jié){液品質(zhì)惡化，影響脫硫裝置的脫硫效率，還將影響脫硫設(shè)備和系統(tǒng)的穩(wěn)定及運(yùn)行的安全， 嚴(yán)重時還會迫使主機(jī)停機(jī)，造成不可估量的損失。公告號為CN2014M409U的實(shí)用新型專利公開了一種煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，雖然能將煙氣中的煙塵與油污洗滌后收集在水箱中，不直接進(jìn)入吸收塔，但由于水箱內(nèi)的水循環(huán)使用，油水混合物容易被噴淋泵抽走進(jìn)行噴淋循環(huán)，噴淋水中油污含量逐漸增多，會影響洗滌系統(tǒng)的除油效果；連續(xù)運(yùn)行時間稍長，隨著洗滌系統(tǒng)除油效果的下降，煙氣中的油污就會隨鍋爐煙氣進(jìn)入吸收塔，油污污染問題仍然不能徹底解決。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，能避免油污再次進(jìn)入噴淋循環(huán)，系統(tǒng)長時間運(yùn)行也能保證很好的除油效果，保證脫硫裝置的脫硫效率和系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。本實(shí)用新型的煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，包括事故噴淋裝置、噴淋泵和水箱，所述水箱內(nèi)由隔板分隔為進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)，進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)下部相互連通，所述噴淋泵的入口與水箱出水側(cè)連通，出口與事故噴淋裝置連通，所述事故噴淋裝置設(shè)置于吸收塔入口煙道內(nèi)， 所述吸收塔入口煙道底部橫向設(shè)置洗滌液收集槽，所述洗滌液收集槽通入水箱進(jìn)水側(cè)。進(jìn)--步，所述水箱上與隔板頂部平齊處設(shè)有排油口 ；[0008]進(jìn)--步，所述水箱底部設(shè)有排污口 ；[0009]進(jìn)--步，所述水箱上設(shè)有人孔門；[0010]進(jìn)--步，所述水箱上部設(shè)有排氣閥；[0011]進(jìn)--步，所述吸收塔入口煙道沿?zé)煹罋饬飨蛳蛳聝A斜設(shè)置，所述洗滌液收集槽沿?zé)煹罋饬飨蛭挥谑鹿蕠娏苎b置后側(cè)；進(jìn)一步，所述事故噴淋裝置包括并列設(shè)置的噴淋管，噴淋管上并列設(shè)置霧化噴淋孔，所述霧化噴淋孔的噴水口與煙道氣流向相同。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型在水箱內(nèi)增加一個隔板，將水箱分隔為進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)，進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)下部相互連通，噴淋水洗滌油污后進(jìn)入水箱進(jìn)水側(cè)，油污漂浮在水面，水從水箱下部流通至水箱出水側(cè)而被噴淋泵抽走進(jìn)行噴淋循環(huán)，從而避免了油污被噴淋泵抽走，油污不再進(jìn)入噴淋循環(huán)，而是在水箱進(jìn)水側(cè)富集；因此，本實(shí)用新型能保證噴淋水的質(zhì)量，保證了系統(tǒng)長時間運(yùn)行也有很好的除油效果，保證了脫硫裝置的脫硫效率和系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下將參照附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的A-A向剖視圖；如圖所示，本實(shí)用新型的煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，包括事故噴淋裝置3、噴淋泵2和水箱1，所述水箱1內(nèi)由隔板11分隔為進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)，進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)下部相互連通，所述噴淋泵2的入口與水箱 1出水側(cè)連通，出口與事故噴淋裝置3連通，所述事故噴淋裝置3設(shè)置于吸收塔入口煙道4 內(nèi)，所述吸收塔入口煙道4底部橫向設(shè)置洗滌液收集槽41，所述洗滌液收集槽41通入水箱 1進(jìn)水側(cè)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水箱1上與隔板11頂部平齊處設(shè)有排油口 12 ；油污5富集后可從排油口 12排出，防止油污5溢過隔板11到水箱1的出水側(cè)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水箱1底部設(shè)有排污口 13 ；用于排出沉于水底的污物。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水箱1上設(shè)有人孔門14 ；便于人工定期清理水箱1。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水箱1上部設(shè)有排氣閥15 ；用于排氣。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸收塔入口煙道4沿?zé)煹罋饬飨?圖中箭頭方向)向下傾斜設(shè)置，所述洗滌液收集槽41沿?zé)煹罋饬飨蛭挥谑鹿蕠娏苎b置3后側(cè)；防止洗滌液在吸收塔入口煙道4內(nèi)回流至鍋爐，洗滌液收集槽41的位置設(shè)置合理，避免洗滌液流入吸收塔。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述事故噴淋裝置3包括并列設(shè)置的噴淋管31， 噴淋管31上并列設(shè)置霧化噴淋孔32，所述霧化噴淋孔32的噴水口與煙道氣流向相同；可防止洗滌液流入鍋爐。如圖1所示，噴淋水洗滌油污后進(jìn)入水箱1進(jìn)水側(cè)，油污5漂浮在水面，水6從水箱1下部流通至水箱1出水側(cè)而被噴淋泵2抽走進(jìn)行噴淋循環(huán)，油污5不會被噴淋泵2抽走，而是在水箱1進(jìn)水側(cè)富集，因此保證了噴淋水的質(zhì)量，系統(tǒng)長時間運(yùn)行也有很好的除油效果。 最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，其特征在于包括事故噴淋裝置(3)、噴淋泵(2)和水箱(1)，所述水箱(1)內(nèi)由隔板(11)分隔為進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)，進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)下部相互連通，所述噴淋泵(2)的入口與水箱(1)出水側(cè)連通，出口與事故噴淋裝置(3)連通，所述事故噴淋裝置(3)設(shè)置于吸收塔入口煙道(4)內(nèi)，所述吸收塔入口煙道(4)底部橫向設(shè)置洗滌液收集槽(41)，所述洗滌液收集槽(41)通入水箱(1)進(jìn)水側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，其特征在于所述水箱(1)上與隔板 (11)頂部平齊處設(shè)有排油口(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，其特征在于所述水箱(1)底部設(shè)有排污口(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，其特征在于所述水箱(1)上設(shè)有人孔門(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，其特征在于所述水箱(1)上部設(shè)有排氣閥(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項所述的煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，其特征在于所述吸收塔入口煙道(4)沿?zé)煹罋饬飨蛳蛳聝A斜設(shè)置，所述洗滌液收集槽(41)沿?zé)煹罋饬飨蛭挥谑鹿蕠娏苎b置(3)后側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，其特征在于所述事故噴淋裝置 (3)包括并列設(shè)置的噴淋管(31)，噴淋管(31)上并列設(shè)置霧化噴淋孔(32)，所述霧化噴淋孔(32)的噴水口與煙道氣流向相同。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，包括事故噴淋裝置、噴淋泵和水箱，所述水箱內(nèi)由隔板分隔為進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)，進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)下部相互連通，所述噴淋泵的入口與水箱出水側(cè)連通，出口與事故噴淋裝置連通，所述事故噴淋裝置設(shè)置于吸收塔入口煙道內(nèi)，所述吸收塔入口煙道底部橫向設(shè)置洗滌液收集槽，所述洗滌液收集槽通入水箱進(jìn)水側(cè)；本實(shí)用新型能保證噴淋水的質(zhì)量，保證了系統(tǒng)長時間運(yùn)行也有很好的除油效果，保證了脫硫裝置的脫硫效率和系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號B01D53/50GK201949811SQ20112003980
公開日2011年8月31日 申請日期2011年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月16日
發(fā)明者吳其榮, 唐小健, 夏于紅, 楊斌懿, 聶靜, 趙培超 申請人:中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司