專利名稱：海藻脫鈣罐攪拌器攪拌軸的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業(yè)用攪拌器結構，具體說是一種海藻脫鈣攪拌器攪拌軸結構的改進。
背景技術：
攪拌裝置在現代工業(yè)中，圍繞食品工業(yè)、造紙、纖維、石油化工以及水處理技術，作為工藝過程的一部分被廣泛應用。攪拌過程就是將兩種或多種不同的物質在彼此中互相分散，從而達到均勻的混合，加速傳熱和傳質的過程。攪拌裝置一般包括動力傳動裝置和由攪拌軸和安裝、固定在其上的葉槳組成的攪拌器。在海藻加工工業(yè)中使用的海藻脫鈣攪拌罐， 也是如此。目前，已知的，在人們的日常工作中以及市場上銷售的所說的攪拌罐中的攪拌器的攪拌軸，如圖4和圖5所示包括上軸00)和下軸(50)，都是由不銹鋼鋼管03、53)、不銹鋼軸頭(42、5幻和不銹鋼法蘭Gl、51)焊接而成，采用螺栓和螺母，將所說的上軸GO)和下軸(50)連接緊固，組成上軸(40)、下軸(50)組合體。一般來講，由于不銹鋼合金中各種雜質的成分和含量不盡相同，其耐受各種腐蝕性物質，如海水、氨水、醋酸、稀硫酸、磷酸、各種堿液、燃料油、食用油、酒精、乙醚、三氯乙烷、四氯化碳、糖漿、食用飲料、各種苯類、油漆、 溶劑以及在潮濕、粉塵、酸雨等惡劣環(huán)境中的穩(wěn)定性會受到不同程度的影響。安裝和維修這種組件勞動強度大，成本高，另外由于合金鋼材質的原因，在使用中轉動慣量大、能耗大，也加重了生產成本。在本實用新型完成之前，未見到有與本實用新型同樣的海藻脫鈣罐攪拌器攪拌軸在日常工作中使用，未見到有與本實用新型同樣的海藻脫鈣罐攪拌器攪拌軸有銷售，也未見到有與本實用新型同樣的海藻脫鈣罐攪拌器攪拌軸有與本實用新型同樣的海藻脫鈣罐攪拌器攪拌軸在文獻中有記載。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種海藻脫鈣罐攪拌器攪拌軸，它能夠具有比不銹鋼更高的抗腐蝕性、化學穩(wěn)定性；可自潤滑；比重輕、運行中轉動慣量小、能耗低、成本低；安裝和維修這種組件勞動強度小、價格便宜、使用壽命長。為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案一種海藻脫鈣罐攪拌器攪拌軸，包括上軸和下軸，在所說的上軸和下軸的一端， 分別有與所說的上軸和下軸為一體的、與上軸軸心線和下軸軸心線垂直的法蘭，在所說的上軸和下軸的另一端，也有與上軸與下軸同心的，分別與上軸和下軸為一體的上軸軸頭和下軸軸頭，上軸和下軸分別采用澆鑄聚合的MC尼龍制成，在所說的上軸法蘭和下軸法蘭之間，通過螺栓和螺母連接。所說的MC尼龍，為單體澆鑄尼龍，英文為Monomer Cast Nylon, MC-NyIon,俗名
鑄型尼龍或MC尼龍，結構式為-tNH (CH2) XOh式中的m為5、10、11等。所說的MC尼龍的制備，簡單地說是，將己內酰胺置于容器中加熱，待完全熔融后加入催化劑，在150至200°C下抽真空，使其濕含量降到0. 015%左右，加入助催化劑，迅速澆鑄入模具中，保持160 200°C，在常壓下即可成型，催化劑有金屬鈉化合物，助催化劑有乙酰己內酰胺等，所說的經澆鑄聚合的MC尼龍需經過熱處理工藝程序，以消除其中的預應力，然后進行機械加工，完成產品的制造。 在上述技術方案中，所說的上軸和所說的下軸直徑相同。在上述技術方案中，在所說的上軸法蘭和下軸法蘭之間，通過螺栓和螺母與兩端帶有法蘭的、兩端法蘭與軸為一體的、由澆鑄聚合的MC尼龍制成中軸相連接。在上述技術方案中，所說的中軸與所說的上軸和所說的下軸的直徑相同。所說的上軸和下軸的長度和直徑以及其他的技術參數可以根據情況和工作需要， 進行具體的設定。所說的中軸的長度也可以根據實際情況和所說的上、下軸的直徑加以確定。本實用新型有下面一些作用和積極效果本實用新型提供了一種采用澆鑄聚合的MC尼龍制成的海藻脫鈣罐攪拌器攪拌軸，由于MC尼龍除了具有一般尼龍的通性外，如較高的強度、剛性、韌性、耐磨耗和化學穩(wěn)定性外，由于分子量和結晶度高，所以尺寸穩(wěn)定性和機械強度甚好，比尼龍6大1. 5倍；MC 尼龍內含固體潤滑劑，具有自潤滑性能，與鋼對摩時摩擦系數降低到0. 0047 ；能夠在150°C 環(huán)境長期工作不變形、不變質；耐磨耗比普通尼龍耐磨性能提高2-3倍；比銅及銅合金耐磨性能提高3-6倍；能夠在海水、氨水、醋酸、稀硫酸、磷酸、各種堿液、燃料油、溶劑油、食用油、酒精、乙醚、三氯乙烷、四氯化碳、糖漿、食用飲料、各種苯類、油漆、溶劑以及各種非苯類油漆、溶劑、潮濕、粉塵等較惡劣環(huán)境工作；安裝和維修這種組件勞動強度小，成本低，另外由于MC尼龍材質的原因，在使用中轉動慣量小、能耗小，生產成本也比較低；采用MC尼龍比銅及銅合金重量減輕60%左右，制造成本降低50% -60%，使用壽命延長近一倍。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明


圖1是本實用新型實施例1海藻脫鈣罐攪拌器攪拌軸所包括的上軸的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例1海藻脫鈣罐攪拌器攪拌軸所包括的下軸的結構示意圖；圖3是本實用新型實施例1海藻脫鈣罐攪拌器攪拌軸所包括的上軸和下軸連接狀態(tài)示意圖；圖4是已有技術的海藻脫鈣罐攪拌器攪拌軸所包括的上軸局部剖面狀態(tài)示意圖；圖5是已有技術的海藻脫鈣罐攪拌器攪拌軸所包括的上軸局部剖面狀態(tài)示意圖。在圖中，10為上軸，11為法蘭，12為軸頭，20為下軸，21為法蘭，22為軸頭，[0026]40為上軸，41為不銹鋼法蘭，42為不銹鋼軸頭，43為不銹鋼鋼管，50為下軸，51為不銹鋼法蘭，52為不銹鋼軸頭，53為不銹鋼鋼管。
具體實施方式
實施例1 如
圖1、圖2和圖3所示。青島市威德塑料廠生產的海藻脫鈣罐攪拌器攪拌軸。首先，制造澆鑄聚合的MC尼龍將南京帝斯曼化工有限公司生產的己內酰胺產品置于容器中加熱，待完全融化后加入催化劑，在150°C下抽真空，加入助催化劑，迅速澆鑄入模具中，保持150C，在常壓下成型，其中催化劑為Na0H，助催化劑為乙酰己內酰胺，成型后，需經過熱處理工藝程序，以消除其中的預應力，然后，對其進行整體機械加工，完成海藻脫鈣罐攪拌器攪拌軸產品的制造。對所說的攪拌軸上安裝、固定的澆鑄聚合的MC尼龍制造的攪拌葉槳或推進式攪拌器也是采用上述的方法制造的。海藻脫鈣罐攪拌器攪拌軸，包括上軸(10)和下軸(20)，在所說的上軸(10)和下軸00)的一端，分別有與所說的上軸(10)和下軸00)為一體的、與上軸(10)軸心線和下軸00)軸心線垂直的法蘭(11、21)，在所說的上軸(10)和下軸00)的另一端，也有與上軸 (10)與下軸(20)同心的，分別與上軸(10)和下軸(20)為一體的上軸(10)軸頭(12)和下軸(20)軸頭(22)，上軸(10)和下軸00)分別采用澆鑄聚合的MC尼龍制成，在所說的上軸 (10)法蘭(11)和下軸00)法蘭之間，通過螺栓和螺母連接。在上述技術方案中，所說的上軸(10)和所說的下軸00)直徑相同。在上述技術方案中，在所說的上軸(10)法蘭(11)和下軸00)法蘭之間，通過螺栓和螺母與兩端帶有法蘭的、兩端法蘭與軸為一體的、由澆鑄聚合的MC尼龍制成中軸相連接。在上述技術方案中，所說的中軸與所說的上軸(10)和所說的下軸00)的直徑相同。本實用新型產品具有良好的機械性能，表面硬度大具有較高的抗張性、彎曲強度和沖擊強度及較高的延性，疲勞強度與鑄鐵和鋁合金等金屬材料處于同等水平；尤其抗蠕變特性優(yōu)良，使其能長時間負荷工作；它的比重輕僅在1. 14-1. 16之間，為銅的1/8，鋼的 1/7，鋁的1/2，制品自重輕，可降低慣性力和啟動力矩，降低能耗，降低成本；它具有良好的滑動性摩擦系數僅為0. 035-0. 06，是酚醛塑料的1/4，巴氏合金的1/3，減少功率的損失， 減少磨損；它具有良好的自潤滑性能；有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性耐油、耐水、耐堿和耐弱酸，除氧化劑和酚類等極性溶劑外，一般有機溶劑對其無任何影響。其物理性能如下表所示
指標名稱單位指標密度g/cm1. 14-1. 16吸水率%彡1. 2膨脹系數10-5/°C8—8. 權利要求1.一種海藻脫鈣罐攪拌器攪拌軸，包括上軸(10)和下軸(20)，其特征在于在所說的上軸(10)和下軸(20)的一端，分別有與所說的上軸(10)和下軸(20)為一體的、與上軸(10) 軸心線和下軸(20)軸心線垂直的法蘭(11、21)，在所說的上軸(10)和下軸(20)的另一端， 也有與上軸(10)與下軸00)同心的，分別與上軸(10)和下軸00)為一體的上軸(10)軸頭(12)和下軸(20)軸頭(22)，上軸(10)和下軸(20)分別采用澆鑄聚合的MC尼龍制成， 在所說的上軸(10)法蘭(11)和下軸00)法蘭之間，通過螺栓和螺母連接。
2.根據權利要求1所說的海藻脫鈣罐攪拌器攪拌軸，其特征在于所說的上軸(10)和下軸00)直徑相同。
3.根據權利要求1所說的海藻脫鈣罐攪拌器攪拌軸，其特征在于在所說的上軸(10)法蘭(11)和下軸00)法蘭之間，通過螺栓和螺母與兩端帶有法蘭的、兩端法蘭與軸為一體的、由澆鑄聚合的MC尼龍制成中軸相連接。
4.根據權利要求3所說的海藻脫鈣罐攪拌器攪拌軸，其特征在于所說的中軸與所說的上軸(10)和所說的下軸00)的直徑相同。
專利摘要本實用新型公開了一種海藻脫鈣罐攪拌器攪拌軸，包括上軸(10)和下軸(20)，分別有與所說的上軸(10)和下軸(20)為一體的法蘭(11、21)和軸頭(12、22)，采用澆鑄聚合的MC尼龍制成，在所說的上軸(10)法蘭(11)和下軸(20)法蘭(21)之間，通過螺栓和螺母連接。本實用新型尺寸穩(wěn)定性和機械強度甚好，比尼龍6大1.5倍；有自潤滑性能；能夠在150℃環(huán)境長期工作；耐磨耗；耐油、耐水、耐堿、耐弱酸，耐一般有機溶劑，能夠在潮濕、粉塵等較惡劣環(huán)境工作；在使用中轉動慣量小、能耗小，生產成本較低；比銅及銅合金重量減輕60％左右，壽命長。
文檔編號B01F15/00GK201978709SQ20112004352
公開日2011年9月21日 申請日期2011年2月18日 優(yōu)先權日2011年2月18日
發(fā)明者蘇鵬祚 申請人:蘇鵬祚