專利名稱：蛋白粉加工用混勻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及淀粉加工過程中副產(chǎn)品的生產(chǎn)設備，具體涉及一種蛋白粉加工用混勻裝置。
背景技術：
淀粉廠家在進行玉米淀粉的加工過程中，會產(chǎn)生副產(chǎn)品-蛋白粉，在蛋白粉加工過程中，其蛋白含量的穩(wěn)定一直是困擾淀粉廠的一個難題，經(jīng)常一個班組生產(chǎn)出的蛋白粉中蛋白含量極其不穩(wěn)定，范圍波動在士4%，這給蛋白粉的銷售工作帶來很大的困難，發(fā)貨時需要進行抽檢、現(xiàn)場挑選，增加了員工的勞動強度，仍不能保證同批次產(chǎn)品蛋白含量均一穩(wěn)定，因此，包裝前對蛋白粉進行混勻是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種蛋白粉加工用混勻裝置，減輕了員工的勞動強度，能夠使蛋白粉中蛋白含量穩(wěn)定均一，保證產(chǎn)品質(zhì)量，方便用戶使用，利于銷
佳口。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是蛋白粉加工用混勻裝置，其包括喂料裝置；第一輸送機，所述第一輸送機設有進料部和出料部，所述第一輸送機的進料部與所述喂料裝置的出料口銜接；緩沖罐，所述緩沖罐上部設有進料口、下部設有第一閥門，所述緩沖罐的進料口與所述第一輸送機的出料部銜接；混合罐，所述混合罐上部設有進料口、下部設有第二閥門和第三閥門；第二輸送機，所述第二輸送機設有進料部和出料部，所述第二輸送機的進料部與第一閥門和第二閥門銜接，所述第二輸送機的出料部與混合罐的進料口銜接。作為一種優(yōu)選的技術方案，所述喂料裝置包括相銜接的用于收集蛋白粉的若干個絞龍輸送機。作為一種優(yōu)選的技術方案，所述第二輸送機的出料部還與所述緩沖罐的進料口銜接。作為一種優(yōu)選的技術方案，所述第二輸送機的出料部與所述緩沖罐的進料口和所述混合罐的進料口之間設有物料分布裝置，所述物料分布裝置包括連接成倒V形的兩個滑槽，所述兩滑槽的端部分別與所述緩沖罐的進料口和所述混合罐的進料口連接。作為一種優(yōu)選的技術方案，所述第一輸送機和所述第二輸送機均為斗式提升機。采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是將經(jīng)過管束干燥機烘干的蛋白粉粉碎、篩選后，送入本實用新型的混勻裝置，蛋白粉首先送入緩沖罐中，再通過第一輸送機送入混合罐中，然后混合罐輸出一部分蛋白粉連同緩沖罐輸出的蛋白粉混合后再次通過第一輸送機送入到混合罐中，直到蛋白粉在混合罐中達到一定高度時，停止緩沖罐的輸送，使混合罐中蛋白粉自身循環(huán)混合，循環(huán)一次停止， 然后將混合好的蛋白粉送入包裝處。綜上所述，本實用新型可以使一個時間段生產(chǎn)出的蛋白粉充分混合均勻，使得其中的蛋白含量穩(wěn)定均一，減輕了工人的勞動強度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，方便了用戶使用，給銷售工作帶來很大的便利，并減少了客戶投訴。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.喂料裝置，2.第一輸送機，3.緩沖罐，31.第一閥門，4.混合罐，41.第二閥門，42.第三閥門，5.第二輸送機，6.物料分布裝置，61.滑槽。
具體實施方式
如
圖1所示，一種蛋白粉加工用混勻裝置，其包括喂料裝置1，所述喂料裝置1包括相銜接的用于收集蛋白粉的若干個絞龍輸送機，其中，包括用于將各處篩分后蛋白粉進行輸送的分支絞龍、以及一個將各分支絞龍輸出的蛋白粉進行匯集的總絞龍；第一輸送機 2，所述第一輸送機2設有進料部和出料部，第一輸送機2的進料部與喂料裝置1的出料口銜接；緩沖罐3，緩沖罐3上部設有進料口、下部設有第一閥門31，緩沖罐3的進料口與第一輸送機2的出料部銜接；混合罐4，混合罐4上部設有進料口、下部設有第二閥門41和第三閥門42 ；最后還包括第二輸送機5，所述第二輸送機5設有進料部和出料部，所述第二輸送機5的進料部與第一閥門31和第二閥門41銜接，所述第二輸送機5的出料部與混合罐4 的進料口銜接。其中，本實施例中，第一輸送機2和第二輸送機5均采用斗式提升機，當然也可以采用其它公知的其它輸送機來代替。本實用新型的工作過程1.蛋白粉經(jīng)過管束干燥機烘干，且經(jīng)過粉碎、篩選后，篩下物通過喂料裝置1送入第一輸送機2，然后通過第一輸送機2輸送到緩沖罐3。2.在蛋白粉進入緩沖罐3的同時，打開其下部的第一閥門31，使蛋白粉進入到第二輸送機2，通過第二輸送機2輸送到混合罐4中，在輸送的同時打開混合罐4底部的第二閥門41，使混合罐4中的蛋白粉部分回到第二輸送機5，與從緩沖罐3出來的蛋白粉混合后再進入到混合罐5，直到蛋白粉在混合罐5中達到一定的高度。3.當?shù)鞍追墼诨旌瞎?中達到一定的高度后，關閉緩沖罐3的第一閥門31，使蛋白粉在混合罐4中自身循環(huán)混合，循環(huán)一次的時間控制在三個小時，循環(huán)完畢后，關閉第二閥門41，打開第三閥門42，放出蛋白粉，通過風送管道送去包裝處。4.在混合罐4中蛋白粉進行自身循環(huán)混合的同時，經(jīng)烘干、粉碎、篩選后的蛋白粉仍舊通過喂料裝置1和第一輸送機2進入緩沖罐3，在約8-9個小時的時間內(nèi)可以存放蛋白粉20-24t左右。5.包裝完畢后，關閉混合罐4上的第三閥門42，打開緩沖罐3上的第一閥門31和混合罐4上的第二閥門41，使蛋白粉進入一個新的混合流程。[0027] 另外，為了使混合更加均勻徹底，可以將第二輸送機5的出料部同時與緩沖罐3的進料口銜接，在第二輸送機5的出料部與緩沖罐6的進料口和混合罐4的進料口之間設有物料分布裝置6，該物料分布裝置6包括連接成倒V形的兩個滑槽61，兩滑槽61的端部分別與緩沖罐3的進料口和混合罐4的進料口連接。采用上述的結(jié)構(gòu)，由第二輸送機5輸送的蛋白粉分別送入緩沖罐3和混合罐4，兩者內(nèi)的蛋白粉進行交互混合，可以使得蛋白粉混合的更加均勻。
權利要求1.蛋白粉加工用混勻裝置，其特征在于，包括喂料裝置；第一輸送機，所述第一輸送機設有進料部和出料部，所述第一輸送機的進料部與所述喂料裝置的出料口銜接；緩沖罐，所述緩沖罐上部設有進料口、下部設有第一閥門，所述緩沖罐的進料口與所述第一輸送機的出料部銜接；混合罐，所述混合罐上部設有進料口、下部設有第二閥門和第三閥門；第二輸送機，所述第二輸送機設有進料部和出料部，所述第二輸送機的進料部與第一閥門和第二閥門銜接，所述第二輸送機的出料部與混合罐的進料口銜接。
2.如權利要求1所述的蛋白粉加工用混勻裝置，其特征在于所述喂料裝置包括相銜接的用于收集蛋白粉的若干個絞龍輸送機。
3.如權利要求1所述的蛋白粉加工用混勻裝置，其特征在于所述第二輸送機的出料部還與所述緩沖罐的進料口銜接。
4.如權利要求3所述的蛋白粉加工用混勻裝置，其特征在于所述第二輸送機的出料部與所述緩沖罐的進料口和所述混合罐的進料口之間設有物料分布裝置。
5.如權利要求4所述的蛋白粉加工用混勻裝置，其特征在于所述物料分布裝置包括連接成倒V形的兩個滑槽，所述兩滑槽的端部分別與所述緩沖罐的進料口和所述混合罐的進料口連接。
6.如權利要求1至5任一權利要求所述的蛋白粉加工用混勻裝置，其特征在于所述第一輸送機和所述第二輸送機均為斗式提升機。
專利摘要本實用新型公開了一種蛋白粉加工用混勻裝置，其包括喂料裝置；第一輸送機，所述第一輸送機設有進料部和出料部，所述第一輸送機的進料部與所述喂料裝置的出料口銜接；緩沖罐，所述緩沖罐上部設有進料口、下部設有第一閥門，所述緩沖罐的進料口與所述第一輸送機的出料部銜接；混合罐，所述混合罐上部設有進料口、下部設有第二閥門和第三閥門；第二輸送機，所述第二輸送機設有進料部和出料部，所述第二輸送機的進料部與第一閥門和第二閥門銜接，所述第二輸送機的出料部與混合罐的進料口銜接。本實用新型減輕了員工的勞動強度，能夠使蛋白粉中蛋白含量穩(wěn)定均一，保證產(chǎn)品質(zhì)量，方便用戶使用，利于銷售。
文檔編號B01F5/10GK201978685SQ201120048788
公開日2011年9月21日 申請日期2011年2月23日 優(yōu)先權日2011年2月23日
發(fā)明者付剛, 劉偉杰, 孫鋒, 崔洪波, 張冰慧, 王桂寶 申請人:濰坊盛泰藥業(yè)有限公司