專利名稱：一種硅粉自動(dòng)連續(xù)下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種硅粉自動(dòng)連續(xù)下料裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)三氯氫硅的合成工藝都未實(shí)現(xiàn)硅粉連續(xù)下料，導(dǎo)致三氯氫硅合成反應(yīng) 不平穩(wěn)，轉(zhuǎn)化率波動(dòng)，同時(shí)下料閥門(mén)的磨損問(wèn)題液一直未能有效解決。現(xiàn)有的硅粉下料裝置主要有兩種一種采用電機(jī)配套星形下料閥來(lái)傳輸硅粉，在 這種下料裝置中，硅粉的運(yùn)動(dòng)方向與進(jìn)料口和出料口在同一直線上，星型下料閥芯容易磨 損，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，閥芯無(wú)法密閉，容易漏硅粉，無(wú)法很好地實(shí)現(xiàn)硅粉自動(dòng)下料控制；另一種是 氣動(dòng)盤(pán)閥，在這種下料裝置中，閥板與硅粉流動(dòng)方向垂直，盡管能有效切斷硅粉，但不能控 制硅粉下料量，頻繁開(kāi)閉導(dǎo)致閥門(mén)閥芯磨損嚴(yán)重，閥門(mén)壽命較短。因而，上述兩種裝置都不 能實(shí)現(xiàn)硅粉自動(dòng)下料。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種硅 粉自動(dòng)連續(xù)下料裝置，該裝置能實(shí)現(xiàn)硅粉自動(dòng)連續(xù)下料，同時(shí)可有效解決漏硅粉的問(wèn)題。解決本實(shí)用新型技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該硅粉自動(dòng)連續(xù)下料裝置包括殼 體，殼體的一端開(kāi)有進(jìn)料口，其另一端開(kāi)有出料口，殼體內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述螺旋推 進(jìn)機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒐璺蹚倪M(jìn)料口輸送到出料口。其中，硅粉的進(jìn)料方向與螺旋推進(jìn)器的運(yùn)動(dòng)方向垂直，從而可有效解決漏硅粉的 問(wèn)題。其中，所述螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括螺旋推進(jìn)器和驅(qū)動(dòng)所述螺旋推進(jìn)器運(yùn)動(dòng)的電機(jī)。優(yōu)選的是，所述電機(jī)采用變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)中的變頻器與能夠檢測(cè)三氯氫 硅反應(yīng)爐內(nèi)壓力變化的壓差檢測(cè)裝置電連接，通過(guò)壓差檢測(cè)裝置向變頻器發(fā)送壓差信號(hào)， 使變頻器通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)頻率，進(jìn)而調(diào)節(jié)螺旋推進(jìn)器的轉(zhuǎn)速。本實(shí)用新型裝置還可以使硅粉在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)下料的同時(shí)解決殼體及推進(jìn)器的 耐磨問(wèn)題。優(yōu)選所述螺旋推進(jìn)器采用耐磨、高強(qiáng)度的陶瓷材料制成，優(yōu)選殼體的外部材質(zhì)為 碳鋼或不銹鋼，其內(nèi)部涂有厚度為l_2mm的搪玻璃。通過(guò)選用耐磨性強(qiáng)、強(qiáng)度高的陶瓷材料 制作螺旋推進(jìn)器，并且殼體內(nèi)壁采用搪玻璃制成，與傳統(tǒng)的硬模鑄鐵材料制成的螺旋推進(jìn) 器以及采用碳鋼、不銹鋼制作的殼體相比，其使用壽命要高3-10倍，從而有效解決了硅粉 磨損導(dǎo)致下料器壽命短的問(wèn)題。進(jìn)一步優(yōu)選的是，殼體的內(nèi)徑可為80-200mm，其長(zhǎng)度可為600-1000mm。本實(shí)用新型裝置皆有現(xiàn)有技術(shù)中兩種不同類型下料器的優(yōu)點(diǎn)，而避開(kāi)了其各自的 缺點(diǎn)。本裝置通過(guò)螺旋推進(jìn)器使硅粉運(yùn)動(dòng)方向與進(jìn)料方向垂直，在靜止情況下由于硅粉自 重自上而下流動(dòng)，但進(jìn)入螺旋推進(jìn)器后，在水平方向上由于有螺旋推進(jìn)器阻擋，使硅粉無(wú)法 水平方向運(yùn)動(dòng)，從而可有效防止硅粉泄漏到三氯氫硅反應(yīng)器中。[0012]通過(guò)壓差檢測(cè)裝置將反應(yīng)爐內(nèi)的壓差信號(hào)反饋至變頻電機(jī)，變頻電機(jī)中的變頻器 根據(jù)壓差變化來(lái)調(diào)節(jié)電機(jī)頻率，進(jìn)而調(diào)節(jié)螺旋推進(jìn)器的轉(zhuǎn)速，從而可控制硅粉的下料速度， 有效穩(wěn)定反應(yīng)爐內(nèi)的反應(yīng)。本實(shí)用新型硅粉自動(dòng)連續(xù)下料裝置可對(duì)硅粉進(jìn)行均勻連續(xù)下料，該裝置還具有耐 磨性好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型硅粉自動(dòng)連續(xù)下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-進(jìn)料口 ；2-出料口 ；3-螺旋推進(jìn)器；4-殼體；5-電機(jī)。
具體實(shí)施方式
為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí) 施方式對(duì)本實(shí)用新型硅粉自動(dòng)連續(xù)下料裝置作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示，本實(shí)用新型硅粉自動(dòng)連續(xù)下料裝置包括殼體4，殼體4的一端開(kāi)有進(jìn) 料口 1，其另一端開(kāi)有出料口 2，殼體4內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒐璺?從進(jìn)料口 1輸送到出料口 2。本實(shí)施例中，硅粉的進(jìn)料方向與螺旋推進(jìn)器3的運(yùn)動(dòng)方向垂直，從而可有效解決 漏硅粉的問(wèn)題。螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括螺旋推進(jìn)器3和驅(qū)動(dòng)所述螺旋推進(jìn)器3運(yùn)動(dòng)的電機(jī)5。本實(shí)施 例中，電機(jī)5采用變頻電機(jī)，通過(guò)將所述變頻電機(jī)中的變頻器與能檢測(cè)三氯氫硅反應(yīng)爐內(nèi) 壓力變化的壓差檢測(cè)裝置電連接，從而使螺旋推進(jìn)器3的旋轉(zhuǎn)速度與反應(yīng)爐內(nèi)的壓差形成 連鎖。當(dāng)壓差檢測(cè)裝置檢測(cè)到反應(yīng)爐內(nèi)的壓差與其內(nèi)部設(shè)定的壓差相比有變化時(shí)，壓差檢 測(cè)裝置向變頻電機(jī)發(fā)送壓差信號(hào)，該信號(hào)傳送到變頻器，使變頻器通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)頻率，進(jìn)而 控制螺旋推進(jìn)器3的轉(zhuǎn)速，從而控制進(jìn)料速度。本實(shí)施例中，螺旋推進(jìn)器3采用陶瓷材料制成。殼體4的外部材質(zhì)采用碳鋼或不銹 鋼，其內(nèi)部涂有厚度為l_2mm的搪玻璃。殼體4的內(nèi)徑為80-200mm，其長(zhǎng)度為600-1000mm。可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說(shuō)明本實(shí)用新型的原理而采用的示例性 實(shí)施方式，然而本實(shí)用新型并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本 實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種硅粉自動(dòng)連續(xù)下料裝置，其特征在于包括殼體，殼體(4)的一端開(kāi)有進(jìn)料口 (1)，其另一端開(kāi)有出料口 O)，殼體內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒐?粉從進(jìn)料口(1)輸送到出料口 O)，所述螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括螺旋推進(jìn)器C3)和驅(qū)動(dòng)所述螺旋 推進(jìn)器C3)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)(5)，所述電機(jī)采用變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)中的變頻器與能檢測(cè)三 氯氫硅反應(yīng)爐內(nèi)壓力變化的壓差檢測(cè)裝置電連接，通過(guò)壓差檢測(cè)裝置向變頻器發(fā)送壓差信 號(hào)，使變頻器通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)頻率，進(jìn)而調(diào)節(jié)螺旋推進(jìn)器的轉(zhuǎn)速。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅粉自動(dòng)連續(xù)下料裝置，其特征在于所述螺旋推進(jìn)器(3)采 用陶瓷材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硅粉自動(dòng)連續(xù)下料裝置，其特征在于殼體(4)的內(nèi)徑為 80-200mm，其長(zhǎng)度為 600_1000mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硅粉自動(dòng)連續(xù)下料裝置，其特征在于殼體的外部材 質(zhì)為碳鋼或不銹鋼，其內(nèi)部涂有厚度為l_2mm的搪玻璃。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種硅粉自動(dòng)連續(xù)下料裝置，其包括殼體(4)，殼體(4)的一端開(kāi)有進(jìn)料口(1)，其另一端開(kāi)有出料口(2)，殼體(4)內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒐璺蹚倪M(jìn)料口(1)輸送到出料口(2)。該裝置能實(shí)現(xiàn)硅粉自動(dòng)連續(xù)下料，同時(shí)可有效解決漏硅粉的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B01J4/00GK201889185SQ20112005269
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2011年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月2日
發(fā)明者劉興平, 銀波 申請(qǐng)人:特變電工新疆硅業(yè)有限公司