專利名稱：含氯氣體中和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種含氯氣體中和裝置。
背景技術(shù)：
氯氣是工業(yè)生產(chǎn)和化學(xué)實(shí)驗(yàn)中經(jīng)常使用的氣體，是一種具有強(qiáng)烈刺激性的有毒氣體，當(dāng)環(huán)境中氯氣含量較高時(shí)可能危及生命，因此，含氯氣體的處理一直受到普遍的關(guān)注， 特別是工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氯氣體，必須進(jìn)行中和處理，在含氯量達(dá)標(biāo)后才能排放。營(yíng)口市自來水公司申請(qǐng)的CN87216753 —種自動(dòng)氯氣回收裝置，是通過引風(fēng)機(jī)將含氯氣體運(yùn)送到中和回收塔中與15 20%的NaOH溶液發(fā)生中和反應(yīng)，經(jīng)處理后排空的氣體含氯量小于lOppm。夏元超申請(qǐng)的CN1973965氯氣捕消劑及其制備方法和應(yīng)用，是泄氯現(xiàn)場(chǎng)有效的搶險(xiǎn)清除凈化設(shè)備，它是一種干法消除泄氯的方法，捕消粉劑是一種強(qiáng)堿性物質(zhì)，與氯氣反應(yīng)效率高，以減輕泄漏氯氣對(duì)周圍環(huán)境的污染和對(duì)人體的傷害。李景致等申請(qǐng)的CN201189446 —種氯吸收裝置，是在泄氯時(shí)由風(fēng)機(jī)將含有氯的氣體抽吸到吸收塔底部升流，與在填料層的中和液發(fā)生中和。氯氣經(jīng)兩級(jí)吸收塔重復(fù)吸收，處理后排出的氣體周界外氯氣濃度最高點(diǎn)小于0. 4mg/m30陳博等申請(qǐng)的CN101732969A含氯氣體的中和處理裝置，是將含氯氣體輸送到中和設(shè)備的底部，中和設(shè)備中分布有海綿狀分隔板，海綿狀分隔板完全浸泡在中和液中，對(duì)含氯氣體進(jìn)行高效中和處理后，達(dá)標(biāo)排放。上述這些實(shí)用新型，一般都是針對(duì)流量大(一般都在1000m3/h以上)的含氯氣體或氯氣濃度比較高的廢氣的處理設(shè)備，設(shè)備復(fù)雜、造價(jià)高，不適合于小流量lm3/h)含氯氣體的中和處理；而涉及處理小流量含氯氣體的中和處理裝置實(shí)用新型，是將海綿狀分隔板完全浸泡在中和液中，這就需要使用很大的氣體輸送壓力，才能將含氯氣體輸送到中和設(shè)備的底部，增加了安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型公開了一種含氯氣體中和罐，簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、安全，可用于小流量Im3/ h)含氯氣體的中和處理。為此本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型包括含有中和液的中和罐，中和罐內(nèi)設(shè)有氣體輸送管和設(shè)置在中和罐內(nèi)的多層帶有微孔的分隔板，所述中和液的高度至少超過最底層的分隔板，其余層的分隔板內(nèi)浸漬有中和液。所述中和罐側(cè)設(shè)有儲(chǔ)液桶，儲(chǔ)液桶和中和罐底部通過一輸液管連通，輸液管的最高處超過最底層分隔板的高度。所述儲(chǔ)液桶和中和罐頂部通過一軟管連通，儲(chǔ)液桶上設(shè)有將中和液輸送至中和罐頂部的輸送泵，中和罐頂部設(shè)有漏淋器。中和罐內(nèi)設(shè)至少四層海綿狀分隔板，其中中和液的高度處于最底層的海綿狀分隔板和次層的海綿狀分隔板之間。儲(chǔ)液桶上設(shè)有PH酸度計(jì)。所述中和罐頂部處設(shè)有排氣孔 ，排氣孔處設(shè)有氯氣探頭。本實(shí)用新型可以連續(xù)、安全地對(duì)小流量含氯氣體進(jìn)行中和處理，處理后排放氣體中Cl2濃度可達(dá)到< lmg/m3，達(dá)標(biāo)排放。
圖1為本實(shí)用新型公開的一種含氯氣體中和罐結(jié)構(gòu)示意圖1為密閉氟塑料罐，2為海綿狀分隔板，3為中和液，4為氣體輸送管，5為含氯氣體流，6為中和液面控制裝置，7為儲(chǔ)液桶，8為pH酸度計(jì)，9為液體輸送裝置，10為漏淋裝置， 11為Cl2探頭，12為排氣口，13為中和液出口、21為第一層海綿狀分隔板、22為第二層海綿狀分隔板、23為第三層海綿狀分隔板、24為第四層海綿狀分隔板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括氣體輸送管4、中和容器、中和液漏淋裝置10。所述氣體輸送管4， 是直徑10 30mm的氟塑料管，將氣體收集裝置收集的含氯氣體輸送到中和容器的底部。所述中和容器由密閉氟塑料罐1、海綿狀分隔板2、中和液3以及中和液面控制裝置6構(gòu)成。所述密閉氟塑料罐是氟塑料材質(zhì)的圓柱形罐體，海綿狀分隔板2分布于罐體的中部，將氟塑料罐體1分隔成多層獨(dú)立空間；作為優(yōu)選方案，所述海綿狀分隔板2至少有四塊，分別為第一層海綿狀分隔板21、第二層海綿狀分隔板22、第三層海綿狀分隔板23、第四層海綿狀分隔板24。相互之間分隔開來且基本平行，每塊海綿狀分隔板2的厚度為50 200mm，最上層的第四層海綿狀分隔板24的頂部與容器頂部的距離大于70mm。所述海綿狀分隔板2就是由海綿及其類似物構(gòu)成，其孔隙< 0. 5mm。所述中和液3為堿性溶液，作為優(yōu)選方案，所述中和液3為10 30 %的NaOH溶液。所述中和液面控制裝置6，是設(shè)置于塑料容器外部的一段塑料管，其一端與氟塑料罐1底部相通，另一端與中和液漏淋裝置相連，其直徑在10 30mm，高度在100 300mm， 該高度控制了氟塑料罐1內(nèi)中和液的液面高度，使罐內(nèi)最下層的第一層海綿狀分隔板21浸泡在中和液3中，中和液3液面一旦超過該高度，多余的中和液3就由中和液面控制裝置6 導(dǎo)出罐體，流入到中和液漏淋裝置中。所述中和液漏淋裝置由儲(chǔ)液桶7、液體輸送裝置9以及漏淋裝置10構(gòu)成，儲(chǔ)液桶7 為一密閉塑料桶，承接由中和液面控制裝置6不斷導(dǎo)出的中和液3 ；液體輸送裝置9由堿液泵與塑料軟管構(gòu)成，軟管一端連接儲(chǔ)液桶7，另一端連接漏淋裝置9，在堿液泵作用下，不斷將儲(chǔ)液桶7內(nèi)中和液3輸送到漏淋裝置9內(nèi)，使中和液3形成循環(huán)。所述漏淋裝置10，是底板均勻分布有細(xì)小孔洞的、扁平圓柱形塑料容器，安裝在密閉的中和容器最上層；底板小孔直徑在0. 5 1. 5mm，孔隙率占表面積的20 30%，高度在 15 30mm，由液體輸送裝置9輸入的中和液3，通過漏淋裝置10底板小孔均勻、連續(xù)地漏淋到下層的第一層海綿狀分隔板21內(nèi)。本實(shí)用新型中和容器中NaOH溶液的pH值應(yīng)保持在7. 2以上，當(dāng)降到7. 2以下時(shí)， 則需更換NaOH溶液。為了監(jiān)控中和容器內(nèi)的pH值，申請(qǐng)人在中和液漏淋裝置的儲(chǔ)液桶7 上設(shè)置PH酸度計(jì)8，當(dāng)溶液的pH值降到7. 2以下時(shí)，首先更換儲(chǔ)液桶7內(nèi)的中和液3，隨著新鮮中和液3通過漏淋裝置10逐步替換第四層海綿狀分隔板M內(nèi)中和液3、第三層海綿狀分隔板23內(nèi)中和液3……，直到中和容器內(nèi)下部的中和液3被更換，來達(dá)到更換中和容器中NaOH溶液的目的。作為優(yōu)選方案，本實(shí)用新型采用二套含氯氣體中和罐，當(dāng)一套的中和液PH降到7. 2以下時(shí)，使用另一套中和罐，而將更換下的中和罐進(jìn)行清理，對(duì)中和液進(jìn)行更換，備用。為了便于使用，申請(qǐng)人在中和容器上部設(shè)置排氣孔12，排氣孔12設(shè)置在最上層的第四層海綿狀分隔板M與中和液漏淋裝置之間，在排氣孔12附近設(shè)置氯氣探頭11，到達(dá)中和處理設(shè)備上部的氣體，經(jīng)氯氣探頭11監(jiān)測(cè)達(dá)標(biāo)后，從排氣孔排放。本實(shí)用新型的工作過程為含氯氣體經(jīng)氣體輸送管4導(dǎo)入到裝有NaOH溶液的中和容器底部，含氯氣體在從底部向上漂浮過程中，海綿狀分隔板2將含氯氣體分解成< Imm的微小氣泡，由于海綿的微小孔洞中充滿了 NaOH溶液，在含氯氣體被海綿分解成微小氣泡過程中，海綿中的NaOH直接與含氯氣體中的(12發(fā)生快速、高效的中和反應(yīng)，而不象氣泡中的Cl2，只在氣泡與溶液的界面上發(fā)生中和反應(yīng)，這就相當(dāng)于對(duì)含氯氣體中的Cl2進(jìn)行了一次精細(xì)過濾。作為優(yōu)選方案，本實(shí)用新型采用至少四塊海綿狀分隔板2，其中最下部的一塊浸泡在中和液3中，其余三塊均勻分布于密閉的中和容器內(nèi)，最上層的第四層海綿狀分隔板M 的頂部與容器頂部的距離大于70mm。由于中和液3只浸泡了最下層的第一層海綿狀分隔板 21，這樣只需要較小的輸送壓力就能將含氯氣體輸送到中和容器的底部。當(dāng)含氯氣體經(jīng)最下層、浸泡在中和液3中的海綿狀分隔板2中和、分解成細(xì)小氣泡后，繼續(xù)在NaOH溶液中上升、運(yùn)移一定距離，然后重新在空氣中聚集、上升，當(dāng)再次遇到內(nèi)部充滿NaOH溶液的海綿狀分隔板2時(shí)，含氯氣體同樣被分解，所含Cl2被快速、高效的中和，又相當(dāng)于對(duì)該氣體進(jìn)行了一次精細(xì)的Cl2過濾，使中和處理含氯氣體的效果更好。這樣的過程對(duì)于氯含量較低的氣體只需重復(fù)四次，對(duì)于氯含量較高的氣體可能要重復(fù)五次、甚至更多，即海綿狀分隔板2要五層甚至更多，這可以通過實(shí)驗(yàn)確定不同Cl2濃度的氣體需要幾層海綿狀分隔板2，當(dāng)然，也可以通過增加海綿狀分隔板2的厚度來達(dá)到有效中和Cl2的效果；最后達(dá)到中和處理設(shè)備上部的氣體，其中的氯氣濃度< lmg/m3。
權(quán)利要求1.含氯氣體中和裝置，包括含有中和液的中和罐，中和罐內(nèi)設(shè)有氣體輸送管和設(shè)置在中和罐內(nèi)的多層帶有微孔的分隔板，其特征在于，所述中和液的高度至少超過最底層的分隔板，其余層的分隔板內(nèi)浸漬有中和液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氯氣體中和裝置，其特征在于，所述中和罐側(cè)設(shè)有儲(chǔ)液桶， 儲(chǔ)液桶和中和罐底部通過一輸液管連通，輸液管的最高處超過最底層分隔板的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氯氣體中和裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液桶和中和罐頂部通過一軟管連通，儲(chǔ)液桶上設(shè)有將中和液輸送至中和罐頂部的輸送泵，中和罐頂部設(shè)有漏淋器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氯氣體中和裝置，其特征在于，中和罐內(nèi)設(shè)至少四層海綿狀分隔板，其中中和液的高度處于最底層的海綿狀分隔板和次層的海綿狀分隔板之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氯氣體中和裝置，其特征在于，儲(chǔ)液桶上設(shè)有PH酸度計(jì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氯氣體中和裝置，其特征在于，所述中和罐頂部處設(shè)有排氣孔，排氣孔處設(shè)有氯氣探頭。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種含氯氣體中和裝置。包括含有中和液的中和罐，中和罐內(nèi)設(shè)有氣體輸送管和設(shè)置在中和罐內(nèi)的多層設(shè)有微孔的分隔板，所述中和液的高度至少超過最底層的分隔板，其余層的分隔板內(nèi)浸漬有中和液。本實(shí)用新型可以連續(xù)、安全地對(duì)小流量含氯氣體進(jìn)行中和處理，處理后排放氣體中Cl2濃度可達(dá)到＜1mg/m3，達(dá)標(biāo)排放。
文檔編號(hào)B01D53/68GK202105579SQ201120058159
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者李進(jìn), 陳偉, 陳小明 申請(qǐng)人:儀征風(fēng)日石英科技有限公司