專利名稱：脫硫吸收塔煙氣預洗滌裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于濕法煙氣脫硫技術領域，特別涉及一種在鍋爐投油啟動階段對進入吸收塔前的煙氣進行除塵和除油的脫硫吸收塔煙氣預洗滌裝置。
背景技術：
濕法石灰石-石膏脫硫技術是現(xiàn)有最成熟、應用最為廣泛的脫硫技術，目前國內外對濕法脫硫技術的要求更高，需要能配合鍋爐做不間斷運行，因此取消旁路煙道是今后濕法脫硫技術的發(fā)展趨勢。然而，絕大部分鍋爐啟動時采用投油的方式，且投油階段除塵器無法達到有效除塵，甚至不能正常開啟除塵器，導致鍋爐出口煙氣中含有大量粉塵并夾雜油性液滴。根據(jù)石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝的成熟運行經驗，若進入FGD的煙氣中油污含量長時間過多，這些油污首先會被吸收塔中漿液吸收。當吸收塔漿池油污含量過多，會影響石灰石的活性，從而導致吸收塔脫硫效率降低；另外當這些漿液送至真空皮帶脫水機脫水時，油污會黏結在濾布上，不僅會影響真空皮帶脫水機的脫水效果，還會降低濾布的壽命；同時，若油污聚集在吸收塔內除霧器上，會加重除霧器堵塞，并使得除霧器沖洗困難，進一步使得除霧器效率下降，最終會導致改變除霧器安裝結構，嚴重的會導致除霧器坍塌，當然油污也會影響除霧器自身的壽命；最終油污有可能會加重吸收塔內攪拌器、氧化噴槍等金屬部件的腐蝕情況，使得這些設施壽命降低。同樣根據(jù)石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝的成熟運行經驗，我們知道若進入FGD 的煙氣中粉塵濃度長時間過高，同樣會被吸收塔系統(tǒng)吸收及累積。若吸收塔漿池中粉塵濃度過高，會包裹石灰石顆粒，導致吸收塔漿液“中毒”，從而破壞對二氧化硫吸收反應的反應鏈條，使得脫硫效率大幅下降；當高粉塵濃度的石膏漿液送至真空皮帶脫水機脫水時，粉塵會堵塞濾布，直接影響脫水效果和石膏品質；高粉塵也同樣會增加吸收塔除霧器的負荷，增加除霧器的沖洗水耗量，若沖洗效果不佳同樣會引起除霧器坍塌。因而，對于沒有煙氣旁路的濕法脫硫系統(tǒng)，解決鍋爐投油點火階段煙氣中過量的粉塵及油污是個非常重要的問題。目前常規(guī)的做法主要有兩種一是不做任何針對煙氣的除塵和除油措施，不追求鍋爐啟動階段甚至之后很長一段時間的脫硫效率，通過漿液不斷的補充更新來稀釋掉系統(tǒng)中的粉塵及油污濃度，但該方法無法解決上述粉塵及油污對脫硫系統(tǒng)的惡性影響；二是建設脫硫啟動塔，在鍋爐投油啟動階段，將煙氣引入啟動塔內，鍋爐停油且除塵器正常運行后，再將煙氣切入到常規(guī)吸收塔進行完整的脫硫，該措施投資較大且對場地要求較高，啟動塔利用率過低，而且仍然無法滿足鍋爐投油啟動階段的脫硫要求。

實用新型內容為了解決鍋爐啟動階段煙氣中含有的過量粉塵和油污直接進入脫硫吸收塔損害脫硫系統(tǒng)的問題，本實用新型提供了一種占用場地少，能耗低，流程簡單且適用于濕法脫硫技術的脫硫吸收塔煙氣預洗滌裝置。[0007]本實用新型的脫硫吸收塔煙氣預洗滌裝置，包括安裝在吸收塔進煙氣煙道上的煙氣預洗滌煙道和通過預洗滌液循環(huán)管道與煙氣預洗滌煙道相連的預洗滌液緩沖箱，預洗滌液循環(huán)管道上還設有循環(huán)泵。所述預洗滌煙道內設有噴淋裝置，該噴淋裝置通過噴淋管道與預洗滌液循環(huán)管道相通。，通過循環(huán)泵可將預洗滌液緩沖箱中的預洗滌液經由循環(huán)管道和噴淋管道注入置于煙氣預洗滌煙道內的噴淋裝置中。本實用新型的脫硫吸收塔煙氣預洗滌裝置還包括洗滌液收集裝置，在預洗滌煙道底部設有用于將洗滌液引流到洗滌液收集裝置的集液口。優(yōu)選的，所述煙氣預洗滌煙道在進煙氣煙道上呈豎直設置，使煙氣與洗滌液接觸時間更長，反應更加充分，達到更好的預洗滌效果。優(yōu)選的，在煙氣預洗滌煙道的煙氣入口處設有導流板，導流板能起到穩(wěn)定煙氣流態(tài)的作用。優(yōu)選的，所述洗滌液收集裝置通過洗滌液回收管道與預洗滌液緩沖箱連接；洗滌液收集裝置包括攪拌器和洗滌液回收泵，洗滌液回收泵置于洗滌液回收管道上，洗滌液收集裝置收集的洗滌液可通過洗滌液回收管道回流入預洗滌液緩沖箱中循環(huán)使用。優(yōu)選的，所述煙氣預洗滌煙道的橫截面有效面積大于吸收塔進煙氣煙道的橫截面面積，使預洗滌煙道內的煙氣流速滿足有效除塵、除油的要求，達到更好的洗滌效果。優(yōu)選的，在預洗滌煙道底部設有集液槽，所述集液口位于集液槽的底部。優(yōu)選的，所述的預洗滌液緩沖箱上還設置有煙氣預洗滌液外排管，在煙氣預洗滌液外排管上設有外排泵。本實用新型的有益效果在于1、流程簡單，啟停方便，簡單改動就可以達到所需的對原煙氣除塵和除油的效果；2、充分利用了現(xiàn)有常規(guī)設施，費用低，能耗低，對常規(guī)脫硫系統(tǒng)無任何不良影響；3可以有效的降低煙氣中所含的粉塵和油污，從而使得脫硫系統(tǒng)利用率更高，對整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行、全時段有效脫硫和生成石膏的品質保證有積極作用。

圖1為本實用新型脫硫吸收塔煙氣預洗滌裝置循環(huán)示意圖10 預洗滌煙道；11 噴淋裝置；Ila 噴淋管道；lib 管道閥門；12 導流板；13 集液槽；13a 集液口 ； 13b 引流管道；20 預洗滌液緩沖箱；22 外排泵；23 外排管；24 循環(huán)泵；25 循環(huán)管道；30 洗滌液收集裝置；31 攪拌器；32 洗滌液回收泵；33 洗滌液回收管道；40 進煙氣煙道。
具體實施方式
如圖1所示，本實施例的脫硫吸收塔煙氣預洗滌裝置主要由煙氣預洗滌煙道10和預洗滌液緩沖箱20組成，煙氣預洗滌煙道10和預洗滌液緩沖箱20之間通過洗滌液循環(huán)管道25連接，循環(huán)管道上設有循環(huán)泵M。所述預洗滌煙道內設有噴淋裝置11，該噴淋裝置通過噴淋管道Ila與預洗滌液循環(huán)管道25相通。通過循環(huán)泵可將預洗滌液緩沖箱20中的洗滌液經循環(huán)管道25和噴淋管道Ila注入置于煙氣預洗滌煙道內的噴淋裝置11中。優(yōu)選的，本實施例的煙氣預洗滌煙道10在進煙氣煙道40上呈豎直設置，使煙氣與洗滌液接觸時間更長，反應更加充分，達到更好的預洗滌效果。優(yōu)選的，在煙氣預洗滌煙道10的煙氣入口處設有導流板12，導流板12能起到穩(wěn)定煙氣流態(tài)的作用。在煙氣預洗滌煙道10的旁邊設置有洗滌液收集裝置30，在預洗滌煙道10底部設有用于將洗滌液引流到洗滌液收集裝置30的集液口 13a。優(yōu)選的，本實施例的洗滌液收集裝置通過洗滌液回收管道33與預洗滌液緩沖箱20連接；洗滌液收集裝置30包括攪拌器31 和洗滌液回收泵32，洗滌液回收泵32置于洗滌液回收管道33上。通過洗滌液回收泵32和洗滌液回收管道33可以將洗滌液收集裝置30中的洗滌液回流到預洗滌液緩沖箱20中循環(huán)使用。優(yōu)選的，本實施例在預洗滌煙道10底部設有集液槽13，集液槽13的底部設有集液口 13a，所述集液口 13a外接引流管道13b，引流管道13b另一端置入洗滌液收集裝置30 中，且深入到洗滌液收集裝置最低工作液位，起到“水封”的作用。通過集液口 13a與引流管道1 可將集液槽13內的洗滌液引流到預洗滌液地坑30內。優(yōu)選的，本實施例的預洗滌液緩沖箱20上還設置有煙氣預洗滌液外排管23，在煙氣預洗滌液外排管23上設有外排泵22。本實施例的脫硫吸收塔煙氣預洗滌裝置使用方法如下在鍋爐啟動前，往預洗滌液緩沖箱20中注滿預洗滌液待用，啟動循環(huán)泵M，洗滌液經由循環(huán)管道25和循環(huán)管道25和噴淋管道Ila進入置于煙氣預洗滌煙道內的噴淋裝置11中開始噴淋，同時開啟鍋爐，煙氣進入煙氣預洗滌煙道10，流經導流板12使煙氣流態(tài)穩(wěn)定，同時，從噴淋裝置11噴出的洗滌液與煙氣在煙氣預洗滌煙道10內充分接觸反應，其中一小部分洗滌液經由進煙氣煙道隨洗滌完成的煙氣進入吸收塔，其余部分落入集液槽13 中，再經由集液口 13a和引流管道1 流入置于煙氣預洗滌煙道10旁邊的洗滌液收集裝置 30。當洗滌液收集裝置30的液面達到了一定高度后，啟動洗滌液回收泵32，將洗滌液收集裝置30內的洗滌液經由洗滌液回收管道33回流到預洗滌液緩沖箱中循環(huán)使用。煙氣預洗滌結束后停運循環(huán)泵24，關斷煙氣噴淋裝置管道閥門lib以隔絕煙氣。 預洗滌液緩沖箱20還設置有煙氣預洗滌液外排泵22，煙氣預洗滌結束后需要通過該泵把預洗滌液緩沖箱中的洗滌液經由外排管23外排處理。
權利要求1.一種脫硫吸收塔煙氣預洗滌裝置，其特征在于包括安裝在吸收塔進煙氣煙道(40) 上的煙氣預洗滌煙道(10)和通過預洗滌液循環(huán)管道(25)與煙氣預洗滌煙道相連的預洗滌液緩沖箱(20)，預洗滌液循環(huán)管道(25)上還設有循環(huán)泵(24)；所述預洗滌煙道(10)內設有噴淋裝置(11)，該噴淋裝置(11)通過噴淋管道(Ila)與預洗滌液循環(huán)管道(25)相通，在預洗滌煙道(10)底部設有集液口(13a)；還包括洗滌液收集裝置(30)，煙氣預洗滌煙道內的洗滌液通過集液口(13a)和洗滌液收集裝置之間的引流管引流到洗滌液收集裝置。
2.如權利要求1所述的脫硫吸收塔煙氣預洗滌裝置，其特征在于，所述煙氣預洗滌煙道(10)在進煙氣煙道(40)上呈豎直設置。
3.如權利要求2所述的脫硫吸收塔煙氣預洗滌裝置，其特征在于，在煙氣預洗滌煙道 (10)的煙氣入口處設有導流板(12)。
4.如權利要求1或2或3所述的脫硫吸收塔煙氣預洗滌裝置，其特征在于，所述洗滌液收集裝置通過洗滌液回收管道(33)與預洗滌液緩沖箱(20)連接；洗滌液收集裝置(30) 包括攪拌器(31)和洗滌液回收泵(32)，洗滌液回收泵(32)置于洗滌液回收管道(33)上。
5.如權利要求4所述的脫硫吸收塔煙氣預洗滌裝置，其特征在于，所述煙氣預洗滌煙道(10)的橫截面有效面積大于吸收塔進煙氣煙道(40)的橫截面面積。
6.如權利要求5所述的脫硫吸收塔煙氣預洗滌裝置，其特征在于，在預洗滌煙道(10) 底部設有集液槽(13)，所述集液口位于集液槽(13)的底部。
7.如權利要求4所述的脫硫吸收塔煙氣預洗滌裝置，其特征在于，所述的預洗滌液緩沖箱(20)上還設置有煙氣預洗滌液外排管(23)，在煙氣預洗滌液外排管(23)上設有外排泵(22)。
專利摘要為了解決鍋爐啟動階段煙氣中含有的過量粉塵和油污直接進入脫硫吸收塔損害脫硫系統(tǒng)的問題，本實用新型提供了一種占用場地少，能耗低，流程簡單且適用于濕法脫硫技術的脫硫吸收塔煙氣預洗滌裝置。本實用新型的脫硫吸收塔煙氣預洗滌裝置包括安裝在吸收塔進煙氣煙道上的煙氣預洗滌煙道和通過預洗滌液循環(huán)管道與煙氣預洗滌煙道相連的預洗滌液緩沖箱，預洗滌液循環(huán)管道上還設有循環(huán)泵。所述預洗滌煙道內設有噴淋裝置，該噴淋裝置通過噴淋管道與預洗滌液循環(huán)管道相通；還包括洗滌液收集裝置，在預洗滌煙道底部設有用于將洗滌液引流到洗滌液收集裝置的集液口。
文檔編號B01D53/50GK201978629SQ20112007051
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權日2011年3月16日
發(fā)明者周傳平, 孫葉柱, 張又新, 徐祥開, 李立, 王義兵, 程陽, 蘇航, 鄭建農, 陳豐, 陳書平 申請人:華能國際電力股份有限公司, 浙江浙大網(wǎng)新機電工程有限公司