專利名稱：一種新型的吹脫蒸餾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蒸餾法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的吹脫蒸餾裝置。
技術(shù)背景目前普通采用的蒸餾工藝是將料液加熱，使其溫度上升至足夠氣化，然后再將其冷卻。此工藝要將全部料液加熱氣化，其消耗熱量大，而且傳統(tǒng)的料液蒸發(fā)是采用沸騰法， 雜質(zhì)混在蒸汽中，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來影響
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的吹脫蒸餾裝置，它采用連接流動技術(shù)，實(shí)現(xiàn)料液樣品的聯(lián)系、批量、快速的分析，達(dá)到較高的效率。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含輸送管1、空氣進(jìn)口 2、料液進(jìn)口 3、盤旋氣化管4、加熱棒5和餾分收集裝置6 ；輸送管1進(jìn)口端設(shè)置有料液進(jìn)口 3和空氣進(jìn)口 2，輸送管1與盤旋氣化管4連接，盤旋氣化管4圈繞在加熱棒5外側(cè)，盤旋氣化管4的末端與餾分收集裝置6連接。所述的加熱棒5上設(shè)置有溫度傳感器8和加熱頭7 ；所述的空氣進(jìn)口 2處流量大小由浮子流量計(jì)控制；所述的加熱棒5的溫度為180攝氏度。本實(shí)用新型采用連接流動技術(shù)，實(shí)現(xiàn)料液樣品的聯(lián)系、批量、快速的分析，達(dá)到較
高的效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1，本具體實(shí)施方式
是采用以下技術(shù)方案它包含它包含輸送管1、空氣進(jìn)口 2、料液進(jìn)口 3、盤旋氣化管4、加熱棒5和餾分收集裝置6 ；輸送管1進(jìn)口端設(shè)置有料液進(jìn)口 3和空氣進(jìn)口 2，輸送管1與盤旋氣化管4連接，盤旋氣化管4圈繞在加熱棒5外側(cè)，盤旋氣化管4的末端與餾分收集裝置6連接。所述的加熱棒5上設(shè)置有溫度傳感器8和加熱頭7 ；所述的空氣進(jìn)口 2處流量大小由浮子流量計(jì)控制；所述的加熱棒5的溫度為180攝氏度。當(dāng)料液樣品經(jīng)蠕動泵輸送到輸送管1內(nèi)，此時空氣進(jìn)口 2吹進(jìn)的空氣將流經(jīng)的料液吹到溫度為180攝氏度的加熱棒5外表，經(jīng)過高溫的料液立刻氣化，氣化后的料液被吹進(jìn)餾分收集裝置6內(nèi)，料液中的揮發(fā)性物質(zhì)被吸收后繼續(xù)進(jìn)行下一步的化學(xué)分析步驟。本具體實(shí)施方式
采用連接流動技術(shù)，實(shí)現(xiàn)料液樣品的聯(lián)系、批量、快速的分析，達(dá)到較高的效率。
權(quán)利要求1.一種新型的吹脫蒸餾裝置，其特征在于它包含輸送管(1)、空氣進(jìn)口 O)、料液進(jìn)口 (3)、盤旋氣化管0)、加熱棒( 和餾分收集裝置(6)；輸送管(1)進(jìn)口端設(shè)置有料液進(jìn)口 (3)和空氣進(jìn)口 0)，輸送管(1)與盤旋氣化管(4)連接，盤旋氣化管(4)圈繞在加熱棒(5) 外側(cè)，盤旋氣化管的末端與餾分收集裝置(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的吹脫蒸餾裝置，其特征在于所述的加熱棒(5)上設(shè)置有溫度傳感器(8)和加熱頭(7)。
專利摘要一種新型的吹脫蒸餾裝置，它涉及蒸餾法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的吹脫蒸餾裝置。它包含輸送管(1)、空氣進(jìn)口(2)、料液進(jìn)口(3)、盤旋氣化管(4)、加熱棒(5)和餾分收集裝置(6)；輸送管(1)進(jìn)口端設(shè)置有料液進(jìn)口(3)和空氣進(jìn)口(2)，輸送管(1)與盤旋氣化管(4)連接，盤旋氣化管(4)圈繞在加熱棒(5)外側(cè)，盤旋氣化管(4)的末端與餾分收集裝置(6)連接。它采用連接流動技術(shù)，實(shí)現(xiàn)料液樣品的聯(lián)系、批量、快速的分析，達(dá)到較高的效率。
文檔編號B01D3/34GK202015514SQ20112007058
公開日2011年10月26日 申請日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者殷志成 申請人:北京瑞升特科技有限公司