專利名稱：高黏度攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及攪拌裝置，具體涉及一種高黏度攪拌機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各種新材料、新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，在新產(chǎn)品的制造過程中，攪拌機(jī)設(shè)備廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥業(yè)、化工業(yè)、食品業(yè)、建筑業(yè)。攪拌機(jī)的主要類型有高速型的推進(jìn)式、渦輪式；底速型的螺帶式等框式攪拌機(jī)等，但是仍然達(dá)不到很好的攪拌效果，存在的問題有1、存在不良的混合區(qū)；2、混合時(shí)間長(zhǎng)，需時(shí)間長(zhǎng)攪拌才能將物料中的固態(tài)顆粒粉碎、分散和混合，工作效率低；3、高速運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)吸入氣體對(duì)有脫泡要求的工藝條件難以滿足要求等；其主要的原因是上述的攪拌機(jī)其攪拌分散力不強(qiáng)、攪拌覆蓋面不大所引起的；4、 攪拌動(dòng)作時(shí)，因密封問題而導(dǎo)致粉塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部造成設(shè)備壽命簡(jiǎn)短，軸承與常規(guī)密封件在高溫及磨損狀態(tài)下會(huì)漏油到攪拌物料中，嚴(yán)重影響攪拌物料的品質(zhì)。另外，目前的攪拌機(jī)攪拌的物料的黏度范圍較小，通常只適合于中低黏度的物料攪拌，不能適用于高黏度物料的攪拌要求，應(yīng)用范圍窄。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、適用范圍廣且高效率、攪拌效果好的高黏度攪拌機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是一種高黏度攪拌機(jī)，其包括一機(jī)架，其還包括一高粘度攪拌裝置、一強(qiáng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置及一用來(lái)控制攪拌桶上下移動(dòng)的平衡提升裝置，所述強(qiáng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述機(jī)架一側(cè)，所述高粘度攪拌裝置設(shè)置在該機(jī)架另一側(cè)的頂部，并與所述強(qiáng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述平衡提升裝置設(shè)置在所述高粘度攪拌裝置一側(cè)，并能將攪拌桶平穩(wěn)提升到高粘度攪拌裝置所需的預(yù)定位置。所述平衡提升裝置包括兩液壓缸，其對(duì)應(yīng)所述高粘度攪拌裝置的兩側(cè)位置設(shè)置在所述機(jī)架上，所述液壓缸的底部設(shè)有與所述攪拌桶相適配的夾具。采用雙液壓缸升降，控制攪拌桶上下移動(dòng)。運(yùn)用這種結(jié)構(gòu)最大的特點(diǎn)是升降平穩(wěn)，定位精準(zhǔn)，從而提高生產(chǎn)效率，保證混合質(zhì)量。所述高粘度攪拌裝置包括一行星架及設(shè)置在該行星架上的乳化機(jī)構(gòu)和分散機(jī)構(gòu)。所述乳化機(jī)構(gòu)包括一旋轉(zhuǎn)軸及一套設(shè)在該旋轉(zhuǎn)軸上的乳化筒，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端通過一動(dòng)力密封器裝配在所述行星架上，下端設(shè)有一螺旋分散器，并對(duì)應(yīng)螺旋分散器的位置于所述乳化筒設(shè)有多個(gè)沿該乳化筒的軸向方向延伸的料槽，該料槽上方設(shè)有料口。所述分散機(jī)構(gòu)包括一旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸上端通過一動(dòng)力密封器裝配在所述行星架上，下端至少設(shè)有一鋸齒狀分散器。所述動(dòng)力密封器包括一大螺距密封防滲杯、一軸承座及一設(shè)有骨架油封的端蓋， 所述軸承座與所述行星架相固定，所述大螺距密封防滲杯套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸上，且其頂部端面設(shè)有旋向與該旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反的螺牙，并對(duì)應(yīng)于所述軸承座底部設(shè)有與該螺牙相適配的濾油槽，該濾油槽上設(shè)有毛氈，所述端蓋扣合在所述軸承座底部，并使所述旋轉(zhuǎn)軸從其上的骨架油封中穿出。毛氈是一種軟質(zhì)物，其能緊密抵觸在大螺距密封防滲杯的螺牙上，當(dāng)油液隨大螺距密封防滲杯的轉(zhuǎn)動(dòng)而自動(dòng)上升至螺牙位置時(shí)，這時(shí)，因螺牙的旋向與所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，且在毛氈的阻擋下，進(jìn)而將油液退回，達(dá)到防止油液滲漏溢出的目的。所述強(qiáng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括一公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及一自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。所述自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、一自轉(zhuǎn)軸座及一自轉(zhuǎn)軸，該自轉(zhuǎn)軸通過自轉(zhuǎn)機(jī)械密封組件裝配在自轉(zhuǎn)軸座上，且其上端設(shè)有皮帶輪，下端通過行星齒輪分別與所述乳化機(jī)構(gòu)和分散機(jī)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)軸相連，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)固定在所述機(jī)架上，并通過皮帶與所述皮帶輪相連。所述公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、一公轉(zhuǎn)軸座及一公轉(zhuǎn)軸，該公轉(zhuǎn)軸通過公轉(zhuǎn)機(jī)械密封組件裝配在所述公轉(zhuǎn)軸座上，且其上端設(shè)有鏈輪，下端與所述行星架相連，所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)固定在所述機(jī)架上，并通過鏈條與所述鏈輪相連。于所述機(jī)架與所述行星架之間設(shè)有迷宮密封組件。該迷宮密封組件的防塵密封效果好，能有效增長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，設(shè)有高粘度攪拌裝置及強(qiáng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，能快速將物料粉碎、分散和混合，攪拌分散力強(qiáng)、攪拌覆蓋面大，滿足對(duì)高黏度物料攪拌的要求，而且工作效率高、攪拌效果好，應(yīng)用范圍廣，適用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，特別是適用于鋰離子電池以及動(dòng)力電池的物料攪拌；此外，采用平衡提升裝置控制攪拌桶升降，移動(dòng)平穩(wěn)，定位精準(zhǔn)，保障操作安全。
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中的強(qiáng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中的乳化機(jī)構(gòu)分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1中的乳化機(jī)構(gòu)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖1中的分散機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖1中的動(dòng)力密封器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1至圖7，本實(shí)施例提供的一種高黏度攪拌機(jī)，其包括一機(jī)架1，其還包括一高粘度攪拌裝置2、一強(qiáng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置3及一用來(lái)控制攪拌桶5上下移動(dòng)的平衡提升裝置 4，所述強(qiáng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置3設(shè)置在所述機(jī)架1 一側(cè)，所述高粘度攪拌裝置2設(shè)置在該機(jī)架1 另一側(cè)的頂部，并與所述強(qiáng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置3相連，所述平衡提升裝置4設(shè)置在所述高粘度攪拌裝置2 —側(cè)，并能將攪拌桶5平穩(wěn)提升到高粘度攪拌裝置2所需的預(yù)定位置。參見圖2，所述平衡提升裝置4包括兩液壓缸41，其對(duì)應(yīng)所述高粘度攪拌裝置2的兩側(cè)位置設(shè)置在所述機(jī)架1上，所述液壓缸41的底部設(shè)有與所述攪拌桶5相適配的夾具 42。采用雙液壓缸41升降，控制攪拌桶5上下移動(dòng)。運(yùn)用這種結(jié)構(gòu)最大的特點(diǎn)是升降平穩(wěn)，定位精準(zhǔn)，從而提高生產(chǎn)效率，保證混合質(zhì)量。所述高粘度攪拌裝置2包括一行星架21及設(shè)置在該行星架21上的乳化機(jī)構(gòu)22 和分散機(jī)構(gòu)23。所述乳化機(jī)構(gòu)22包括一旋轉(zhuǎn)軸221及一套設(shè)在該旋轉(zhuǎn)軸221上的乳化筒 222，所述旋轉(zhuǎn)軸221的上端通過一動(dòng)力密封器6裝配在所述行星架21上，下端設(shè)有一螺旋分散器223，并對(duì)應(yīng)螺旋分散器223的位置于所述乳化筒222設(shè)有多個(gè)沿該乳化筒222的軸向方向延伸的料槽224，該料槽2M上方設(shè)有料口 225。所述分散機(jī)構(gòu)23包括一旋轉(zhuǎn)軸 231，該旋轉(zhuǎn)軸231上端通過一動(dòng)力密封器6裝配在所述行星架21上，下端至少設(shè)有一鋸齒狀分散器232。所述動(dòng)力密封器6包括一大螺距密封防滲杯61、一軸承座62及一設(shè)有骨架油封63的端蓋64，所述軸承座62與所述行星架21相固定，所述大螺距密封防滲杯61套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸上，且其頂部端面設(shè)有旋向與該旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反的螺牙65，并對(duì)應(yīng)于所述軸承座62底部設(shè)有與該螺牙65相適配的濾油槽，該濾油槽上設(shè)有毛氈66，所述端蓋 64扣合在所述軸承座62底部，并使所述旋轉(zhuǎn)軸從其上的骨架油封63中穿出。毛氈66是一種軟質(zhì)物，其能緊密抵觸在大螺距密封防滲杯61的螺牙65上，當(dāng)油液隨大螺距密封防滲杯61的轉(zhuǎn)動(dòng)而自動(dòng)上升至螺牙65位置時(shí)，這時(shí)，因螺牙65的旋向與所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，且在毛氈66的阻擋下，進(jìn)而將油液退回，達(dá)到防止油液滲漏溢出的目的。所述強(qiáng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置3包括一公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及一自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。所述自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31、一自轉(zhuǎn)軸座32及一自轉(zhuǎn)軸33，該自轉(zhuǎn)軸33通過自轉(zhuǎn)機(jī)械密封組件34裝配在自轉(zhuǎn)軸座32上，且其上端設(shè)有皮帶輪35，下端通過行星齒輪分別對(duì)應(yīng)與所述乳化機(jī)構(gòu)22上的旋轉(zhuǎn)軸221相連和與和分散機(jī)構(gòu)23上的旋轉(zhuǎn)軸231相連，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31固定在所述機(jī)架1上，并通過皮帶與所述皮帶輪35相連。所述公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)36、 一公轉(zhuǎn)軸座37及一公轉(zhuǎn)軸38，該公轉(zhuǎn)軸38通過公轉(zhuǎn)機(jī)械密封組件39裝配在所述公轉(zhuǎn)軸座 37上，且其上端設(shè)有鏈輪40，下端與所述行星架21相連，所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)36固定在所述機(jī)架1上，并通過鏈條與所述鏈輪40相連。于所述機(jī)架1與所述行星架21之間設(shè)有迷宮密封組件7。該迷宮密封組件7的防塵密封效果好，能有效增長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，設(shè)有高粘度攪拌裝置2及強(qiáng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置3，能快速將物料粉碎、分散和混合，攪拌分散力強(qiáng)、攪拌覆蓋面大，滿足對(duì)高黏度物料攪拌的要求，而且工作效率高、攪拌效果好，應(yīng)用范圍廣，適用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，特別是適用于鋰離子電池以及動(dòng)力電池的物料攪拌。如本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述，采用與其相同或相似結(jié)構(gòu)而得到的其它攪拌機(jī)， 均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高黏度攪拌機(jī)，其包括一機(jī)架，其特征在于其還包括一高粘度攪拌裝置、一強(qiáng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置及一用來(lái)控制攪拌桶上下移動(dòng)的平衡提升裝置，所述強(qiáng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述機(jī)架一側(cè)，所述高粘度攪拌裝置設(shè)置在該機(jī)架另一側(cè)的頂部，并與所述強(qiáng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述平衡提升裝置設(shè)置在所述高粘度攪拌裝置一側(cè)，并能將攪拌桶平穩(wěn)提升到高粘度攪拌裝置所需的預(yù)定位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高黏度攪拌機(jī)，其特征在于，所述平衡提升裝置包括兩液壓缸，其對(duì)應(yīng)所述高粘度攪拌裝置的兩側(cè)位置設(shè)置在所述機(jī)架上，所述液壓缸的底部設(shè)有與所述攪拌桶相適配的夾具。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高黏度攪拌機(jī)，其特征在于，所述高粘度攪拌裝置包括一行星架及設(shè)置在該行星架上的乳化機(jī)構(gòu)和分散機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高黏度攪拌機(jī)，其特征在于，所述乳化機(jī)構(gòu)包括一旋轉(zhuǎn)軸及一套設(shè)在該旋轉(zhuǎn)軸上的乳化筒，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端通過一動(dòng)力密封器裝配在所述行星架上，下端設(shè)有一螺旋分散器，并對(duì)應(yīng)螺旋分散器的位置于所述乳化筒設(shè)有多個(gè)沿該乳化筒的軸向方向延伸的料槽，該料槽上方設(shè)有料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高黏度攪拌機(jī)，其特征在于，所述分散機(jī)構(gòu)包括一旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸上端通過一動(dòng)力密封器裝配在所述行星架上，下端至少設(shè)有一鋸齒狀分散器。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的高黏度攪拌機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力密封器包括一大螺距密封防滲杯、一軸承座及一設(shè)有骨架油封的端蓋，所述軸承座與所述行星架相固定，所述大螺距密封防滲杯套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸上，且其頂部端面設(shè)有旋向與該旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反的螺牙，并對(duì)應(yīng)于所述軸承座底部設(shè)有與該螺牙相適配的濾油槽，該濾油槽上設(shè)有毛氈， 所述端蓋扣合在所述軸承座底部，并使所述旋轉(zhuǎn)軸從其上的骨架油封中穿出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高黏度攪拌機(jī)，其特征在于，所述強(qiáng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括一公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及一自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高黏度攪拌機(jī)，其特征在于，所述自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、一自轉(zhuǎn)軸座及一自轉(zhuǎn)軸，該自轉(zhuǎn)軸通過自轉(zhuǎn)機(jī)械密封組件裝配在自轉(zhuǎn)軸座上，且其上端設(shè)有皮帶輪，下端通過行星齒輪分別與所述乳化機(jī)構(gòu)和分散機(jī)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)軸相連，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)固定在所述機(jī)架上，并通過皮帶與所述皮帶輪相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高黏度攪拌機(jī)，其特征在于，所述公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、一公轉(zhuǎn)軸座及一公轉(zhuǎn)軸，該公轉(zhuǎn)軸通過公轉(zhuǎn)機(jī)械密封組件裝配在所述公轉(zhuǎn)軸座上，且其上端設(shè)有鏈輪，下端與所述行星架相連，所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)固定在所述機(jī)架上，并通過鏈條與所述鏈輪相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高黏度攪拌機(jī)，其特征在于，于所述機(jī)架與所述行星架之間設(shè)有迷宮密封組件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高黏度攪拌機(jī)，其包括一機(jī)架，其還包括高粘度攪拌裝置、強(qiáng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、動(dòng)力密封器及用來(lái)控制攪拌桶上下移動(dòng)的平衡提升裝置；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，設(shè)有高粘度攪拌裝置及強(qiáng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，能快速將物料粉碎、分散和混合，攪拌分散力強(qiáng)、攪拌覆蓋面大，滿足對(duì)高黏度物料攪拌的要求，而且工作效率高、攪拌效果好，應(yīng)用范圍廣，適用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，特別是適用于鋰離子電池以及動(dòng)力電池的物料攪拌；此外，采用平衡提升裝置控制攪拌桶升降，移動(dòng)平穩(wěn)，定位精準(zhǔn)，保障操作安全。
文檔編號(hào)B01F13/10GK202015601SQ201120075950
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
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