專利名稱：用于吸附式干燥塔的四通閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸附式干燥塔的部件，具體是涉及一種用于吸附式干燥塔的四通閥。
背景技術(shù)：
吸附式干燥塔綜合了變壓吸附和變溫吸附之優(yōu)點(diǎn)，在常溫高蒸汽分壓下吸附(工作)，在較高溫度低蒸汽分壓下解析(再生)，即吸附劑在吸附過程中吸附的水份，在再生過程依靠高品質(zhì)再生產(chǎn)(干燥空氣加熱)的熱擴(kuò)散和低分壓兩種機(jī)理的共同作用而得以徹底清除。設(shè)備一般制成雙塔形式，在程序控制器的控制下，兩塔交替工作，一塔吸附水分，另一塔解析再生，連續(xù)循環(huán)的工作。由于現(xiàn)有技術(shù)中閥件結(jié)構(gòu)的不足，兩個(gè)塔底部的進(jìn)氣管道連接較為復(fù)雜，在管道上需要安裝至少四個(gè)氣閥來滿足兩塔交替工作的進(jìn)氣和排氣需求，一來生產(chǎn)成本高，安裝維護(hù)也不方便，二來部件連接復(fù)雜，性能欠穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種用于吸附式干燥塔的四通閥。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種用于吸附式干燥塔的四通閥，包括閥體，閥體上設(shè)有閥蓋，閥蓋上設(shè)有左汽缸和右汽缸，閥體內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣腔室、左塔進(jìn)排氣腔室、右塔進(jìn)排氣腔室和廢氣腔室，進(jìn)氣腔室內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)閥芯，進(jìn)氣腔室與左塔進(jìn)排氣腔室之間設(shè)有左閥口，進(jìn)氣腔室與右塔進(jìn)排氣腔室之間設(shè)有右閥口，滑動(dòng)閥芯的的閥瓣左右側(cè)面分別與左閥口和右閥口形成密封副，所述滑動(dòng)閥芯的閥瓣固定在閥桿上，閥桿滑配在左閥口三棱支架的中心孔和右閥口三棱支架的中心孔上。作為優(yōu)選，所述閥蓋內(nèi)設(shè)有上通道，上通道左端開口連通左塔進(jìn)排氣腔室，上通道右端開口連通右塔進(jìn)排氣腔室；所述閥體內(nèi)設(shè)有下通道，下通道左端開口連通左塔進(jìn)排氣腔室，下通道右端開口連通右塔進(jìn)排氣腔室；左汽缸的活塞閥件分別與上通道左端開口和下通道左端開口形成密封副，右汽缸的活塞閥件分別與上通道右端開口和下通道右端開口形成密封副。作為優(yōu)選，所述滑動(dòng)閥芯的閥瓣左右側(cè)面分別與左閥口和右閥口形成的密封副為錐面密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型滑動(dòng)閥芯由閥瓣和閥桿硫化在一起構(gòu)成，運(yùn)動(dòng)時(shí)閥瓣和閥桿一起運(yùn)動(dòng)，解決了原有結(jié)構(gòu)中閥瓣滑設(shè)在閥桿上容易產(chǎn)生在閥瓣和閥桿配合間隙中串氣的問題， 避免了內(nèi)漏；閥瓣與左右閥口的密封接觸面設(shè)計(jì)成錐面，這樣密封比壓大大增加，密封面受固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的損傷相對(duì)較少，保證了其可靠密封；連通左塔進(jìn)排氣腔室和右塔進(jìn)排氣腔室的下通道設(shè)置在閥體內(nèi)部，安裝方便、性能可靠、體積小。整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理。
圖1是本實(shí)用新型的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例參看圖1-4，本實(shí)用新型的閥體1上設(shè)有閥蓋2，閥蓋2上設(shè)有左汽缸3和右汽缸4，閥體1內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣腔室I、左塔進(jìn)排氣腔室II、右塔進(jìn)排氣腔室III和廢氣腔室 IV，對(duì)應(yīng)地在閥體1壁體上設(shè)有進(jìn)氣口 14、左塔連接口 15、右塔連接口 16和廢氣排口 13，進(jìn)氣腔室I與左塔進(jìn)排氣腔室II之間設(shè)有左閥口 19，進(jìn)氣腔室I與右塔進(jìn)排氣腔室III之間設(shè)有右閥口 20，進(jìn)氣腔室I內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)閥芯，滑動(dòng)閥芯由閥瓣17和閥桿18硫化在一起構(gòu)成，閥瓣17左右側(cè)面分別與左閥口 19和右閥口 20形成錐面密封結(jié)構(gòu)的密封副，閥桿18滑配在左閥口三棱支架21的中心孔和右閥口三棱支架22的中心孔上。閥蓋2內(nèi)設(shè)有上通道 5，上通道左端開口 6連通左塔進(jìn)排氣腔室II，上通道右端開口 9連通右塔進(jìn)排氣腔室III ； 閥體1內(nèi)設(shè)有下通道12，下通道左端開口 8連通左塔進(jìn)排氣腔室II，下通道右端開口 11連通右塔進(jìn)排氣腔室III ；左汽缸3的活塞閥件7分別與上通道左端開口 6和下通道左端開口 8形成密封副，右汽缸4的活塞閥件10分別與上通道右端開口 9和下通道右端開口 11 形成密封副。本實(shí)用新型的工作原理是(1)充壓，初始狀態(tài)下，左汽缸3的活塞閥件7上行將上通道左端開口 6密封，右汽缸4的活塞閥件10上行將上通道右端開口 9密封，潮濕空氣從進(jìn)氣口 14進(jìn)入到閥體的進(jìn)氣腔室I，此時(shí)由于閥體1內(nèi)的下通道12連通了左塔進(jìn)排氣腔室II和右塔進(jìn)排氣腔室III，潮濕空氣同時(shí)進(jìn)入左塔和右塔，直到兩塔體內(nèi)壓力平衡，完成充壓過程。( 左塔工作、右塔再生，右汽缸4的活塞閥件10下行打開上通道右端開口 9，將下通道右端開口 11密封，右塔中的部分氣體經(jīng)右塔連接口 16、右塔進(jìn)排氣腔室III、上通道右端開口 9、上通道5、廢氣腔室IV、廢氣排口 13進(jìn)入消聲器并被排放到大氣中，此時(shí)右塔的壓力下降并小于左塔的壓力，在壓差作用下滑動(dòng)閥芯向右移動(dòng)，閥瓣17將右閥口 20 密封，完成一次切換；此時(shí)左塔處于工作狀態(tài)，潮濕氣體不斷進(jìn)入左塔并被吸附劑干燥，左塔中的大部分干燥氣體被收集，少量干燥氣體經(jīng)旁路管道從上而下進(jìn)入右塔流經(jīng)右塔中的吸附劑，帶走右塔中吸附劑的水分后再經(jīng)右塔進(jìn)排氣腔室III、上通道右端開口 9、上通道5 進(jìn)入廢氣腔室IV，最后經(jīng)廢氣排口 13排放到大氣中，藉此右塔完成再生過程。( 左塔再生、右塔工作，右汽缸4的活塞閥件10上行打開下通道右端開口 11，將上通道右端開口 9密封，潮濕空氣經(jīng)進(jìn)氣腔室I、左閥口 19、左塔進(jìn)排氣腔室II、下通道左端開口 8、下通道12、 下通道右端開口 11和右塔進(jìn)排氣腔室III進(jìn)入到右塔，直到兩塔體內(nèi)壓力平衡，再次完成充壓過程；左汽缸3的活塞閥件7下行打開上通道左端開口 6，將下通道左端開口 8密封， 左塔中的部份氣體經(jīng)左塔連接口 15、左塔進(jìn)排氣腔室II、上通道右端開口 6、上通道5、廢氣腔室IV、廢氣排口 13、進(jìn)入消聲器排放到大氣中，此時(shí)左塔的壓力下降并小于右塔的壓力， 在壓差的作用下滑動(dòng)閥芯向左移動(dòng)，閥瓣17將左閥口 19密封，完成一次切換；此時(shí)右塔處于工作狀態(tài)，潮濕氣體不斷進(jìn)入右塔并被吸附劑干燥，右塔中的大部分干燥氣體被收集，少量干燥氣體經(jīng)旁路管道從上而下進(jìn)入左塔流經(jīng)左塔中的吸附劑，帶走左塔中吸附劑的水分后再經(jīng)左塔進(jìn)排氣腔室II、上通道左端開口 6、上通道5進(jìn)入廢氣腔室IV，最后經(jīng)廢氣排口 13排放到大氣中，藉此左塔完成再生過程。(4)左塔工作、右塔再生，左汽缸3的活塞閥件 7上行打開下通道左端開口 8，將上通道左端開口 6密封，兩塔完成平衡充壓；右汽缸4的活塞閥件10下行打開上通道右端開口 9，將下通道右端開口 11密封，重復(fù)步驟( 和(3)，循環(huán)往復(fù)，從而連續(xù)生產(chǎn)干燥的氣體。 最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于吸附式干燥塔的四通閥，包括閥體(1)，閥體⑴上設(shè)有閥蓋O)，閥蓋⑵ 上設(shè)有左汽缸⑶和右汽缸⑷，閥體⑴內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣腔室⑴、左塔進(jìn)排氣腔室(II)、右塔進(jìn)排氣腔室(III)和廢氣腔室(IV)，進(jìn)氣腔室(I)內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)閥芯，進(jìn)氣腔室(I)與左塔進(jìn)排氣腔室(II)之間設(shè)有左閥口(19)，進(jìn)氣腔室(I)與右塔進(jìn)排氣腔室(III)之間設(shè)有右閥口(20)，滑動(dòng)閥芯的閥瓣(17)左右側(cè)面分別與左閥口(19)和右閥口 00)形成密封副，其特征在于所述滑動(dòng)閥芯的閥瓣(17)固定在閥桿(18)上，閥桿(18)滑配在左閥口三棱支架 (21)的中心孔和右閥口三棱支架02)的中心孔上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吸附式干燥塔的四通閥，其特征在于所述閥蓋O)內(nèi)設(shè)有上通道(5)，上通道左端開口(6)連通左塔進(jìn)排氣腔室(II)，上通道右端開口(9)連通右塔進(jìn)排氣腔室(III)；所述閥體(1)內(nèi)設(shè)有下通道(12)，下通道左端開口(8)連通左塔進(jìn)排氣腔室(II)，下通道右端開口(11)連通右塔進(jìn)排氣腔室(III)；左汽缸(3)的活塞閥件 (7)分別與上通道左端開口(6)和下通道左端開口(8)形成密封副，右汽缸(4)的活塞閥件 (10)分別與上通道右端開口(9)和下通道右端開口(11)形成密封副。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吸附式干燥塔的四通閥，其特征在于所述滑動(dòng)閥芯的閥瓣(17)左右側(cè)面分別與左閥口(19)和右閥口 00)形成的密封副為錐面密封結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于吸附式干燥塔的四通閥，閥體的閥蓋上設(shè)有左汽缸和右汽缸，閥體內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣腔室、左塔進(jìn)排氣腔室、右塔進(jìn)排氣腔室和廢氣腔室，進(jìn)氣腔室內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)閥芯，進(jìn)氣腔室與左塔進(jìn)排氣腔室之間設(shè)有左閥口，進(jìn)氣腔室與右塔進(jìn)排氣腔室之間設(shè)有右閥口，滑動(dòng)閥芯的閥瓣左右側(cè)面分別與左閥口和右閥口形成密封副，滑動(dòng)閥芯的閥瓣固定在閥桿上，閥桿滑配在左閥口三棱支架的中心孔和右閥口三棱支架的中心孔上。本實(shí)用新型滑動(dòng)閥芯由閥瓣和閥桿硫化在一起構(gòu)成，運(yùn)動(dòng)時(shí)閥瓣和閥桿一起運(yùn)動(dòng)，解決了原有結(jié)構(gòu)中閥瓣滑設(shè)在閥桿上容易產(chǎn)生在閥瓣和閥桿配合間隙中串氣的問題，避免了內(nèi)漏。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理。
文檔編號(hào)B01D53/02GK202028330SQ201120083689
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者卓開挺 申請(qǐng)人:卓開挺