專利名稱：一種二次混合機(jī)加水管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燒結(jié)附屬設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于燒結(jié)礦二次混合機(jī)的加水
直O(jiān)
背景技術(shù)：
燒結(jié)礦的生產(chǎn)工藝是將各種含鐵原料經(jīng)過(guò)配料室，按一定比例組成配合料，然后進(jìn)行兩次混合，制成混合料，最后再進(jìn)行點(diǎn)火燒結(jié)的過(guò)程。其中，兩次混合的作用分別為一次混合是在一次混合機(jī)內(nèi)把配合料中各個(gè)組分充分混勻，同時(shí)加水潤(rùn)濕；二次混合是在二次混合機(jī)內(nèi)把混合料制成具有一定粒度的小球和控制混合料中的最終水分，加水量占總水量的 80%-90%。二次混合機(jī)內(nèi)加水要求水量分布是送料端給水量多于出料端，水成霧狀噴在料面上。但實(shí)際生產(chǎn)中，二次混合機(jī)內(nèi)加水裝置并沒有達(dá)到生產(chǎn)要求，經(jīng)常出現(xiàn)加水管噴頭堵塞，混合機(jī)滾筒掛料的情況發(fā)生，影響了混合機(jī)的制粒效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效保證二次混合機(jī)內(nèi)加水的合理分布，提高燒結(jié)礦質(zhì)量，減少混合機(jī)滾筒掛料的二次混合機(jī)加水管。為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采取了如下解決方案一種二次混合機(jī)加水管，其特征是，一上一下水平設(shè)置且一端通連的兩根水管形成“U”形結(jié)構(gòu)的兩層水管，上層水管直徑大于下層水管直徑，上層水管通過(guò)吊掛和鋼繩懸掛在混合機(jī)內(nèi)，下層水管上不均勻分布有噴頭。下層水管上的噴頭分布方式為以兩層水管相連一端的第一個(gè)噴頭為起點(diǎn)，將下層水管全長(zhǎng)等分為4段，第一段噴頭間距最小，第二段噴頭間距是第一段的1. 5倍，第三段噴頭間距是第一段的2倍，第四段上不設(shè)噴頭；各段內(nèi)的噴頭間距相同。上層水管直徑是下層水管直徑的1-3倍。兩層水管相連一端安設(shè)在混合機(jī)入口端。下層水管第一段內(nèi)的噴頭間距為180_220mm。本實(shí)用新型的積極效果為由于采用了變口徑水管即進(jìn)水管口徑大于帶噴頭的出水管口徑和使用小直徑噴口噴頭的辦法，相對(duì)增加了加水壓力；根據(jù)距混合機(jī)入口端的距離，采取不等距噴頭設(shè)置， 使進(jìn)料端的加水量多于出料端，實(shí)現(xiàn)了混合機(jī)內(nèi)加水量的合理分布，水成霧狀噴射在混合料上，減少了混合機(jī)滾筒掛料的現(xiàn)象，顯著提高了混合機(jī)制粒效果和燒結(jié)礦產(chǎn)量。

附圖為二次混合機(jī)內(nèi)加水管結(jié)構(gòu)示意圖。圖中上層水管1、下層水管2、噴頭3、鋼繩4、吊掛5。
具體實(shí)施方式
由附圖可見，本實(shí)用新型二次混合機(jī)加水管由一上一下水平設(shè)置且一端通連的上層水管1與下層水管2組成，兩根水管形成“U”形結(jié)構(gòu)。上層水管1直徑為80mm，下層水管2直徑為40mm。通過(guò)套在上層水管1上的吊掛5和鋼繩4將整套加水裝置懸掛在混合機(jī)內(nèi)。下層水管2上噴頭的分布方式為以兩層水管相連一端(“U”形圓弧端)的第一個(gè)噴頭為“0”點(diǎn)，將下層水管2全長(zhǎng)等分為4段，第一段(0-1/4處)內(nèi)噴頭間距為200 mm ；第二段( 2/4處)內(nèi)噴頭間距為300 mm;第三段(2/4 3/4處)內(nèi)噴頭間距為400 mm;第四段即3/4處到下層水管2的尾端不設(shè)噴頭。安裝時(shí)，兩層水管相連一端(“U”形圓弧端)安設(shè)在混合機(jī)入口端。
權(quán)利要求1.一種二次混合機(jī)加水管，其特征是，一上一下水平設(shè)置且一端通連的兩根水管形成 “U”形結(jié)構(gòu)的兩層水管，上層水管直徑大于下層水管直徑，上層水管通過(guò)吊掛和鋼繩懸掛在混合機(jī)內(nèi)，下層水管上不均勻分布有噴頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次混合機(jī)加水管，其特征是，下層水管上的噴頭分布方式為以兩層水管相連一端的第一個(gè)噴頭為起點(diǎn)，將下層水管全長(zhǎng)等分為4段，第一段噴頭間距最小，第二段噴頭間距是第一段的1. 5倍，第三段噴頭間距是第一段的2倍，第四段上不設(shè)噴頭；各段內(nèi)的噴頭間距相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次混合機(jī)加水管，其特征是，上層水管直徑是下層水管直徑的1-3倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次混合機(jī)加水管，其特征是，兩層水管相連一端安設(shè)在混合機(jī)入口端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二次混合機(jī)加水管，其特征是，下層水管第一段內(nèi)的噴頭間距為 180-220mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種二次混合機(jī)加水管，為一上一下水平設(shè)置且一端通連的兩根水管形成的“U”形結(jié)構(gòu)，上層水管直徑大于下層水管直徑，上層水管通過(guò)吊掛和鋼繩懸掛在混合機(jī)內(nèi)，下層水管上不均勻分布有噴頭。由于采用變口徑水管和使用小直徑噴口噴頭的辦法，相對(duì)增加了加水壓力；根據(jù)距混合機(jī)入口端的距離，采取不等距噴頭設(shè)置，使進(jìn)料端的加水量多于出料端，實(shí)現(xiàn)了混合機(jī)內(nèi)加水量的合理分布，水成霧狀噴射在混合料上，減少了混合機(jī)滾筒掛料的現(xiàn)象，顯著提高了混合機(jī)制粒效果和燒結(jié)礦產(chǎn)量。
文檔編號(hào)B01F15/02GK202061584SQ20112008765
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者尹東松, 王立軍, 韓曉東, 龔繼兵 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司