專利名稱：組合式混合攪拌槳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液體-固體兩相物料或液體-固體-氣體三相物料之間混合的攪拌槳，特別是涉及一種組合式混合攪拌槳。
背景技術(shù)：
在橡膠、塑料、乙烯等石化工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到粘性較大的液體_固體兩相物料或液體_固體_氣體三相物料之間的混合。攪拌槳是攪拌反應(yīng)釜中核心部件，它能給流體提供適宜的流動(dòng)形態(tài)，促進(jìn)物料混合，提高化學(xué)反應(yīng)。目前對(duì)于粘性較大的物料混合常用的混合攪拌槳是采用錨式(或框式)槳來(lái)攪拌混合，這兩種槳在使用過(guò)程中槳中心區(qū)和槳下端存在混合不均勻，固體物料容易積存在罐底的現(xiàn)象，影響各種物料混合的效果和化學(xué)反應(yīng)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中攪拌槳在混合液體_固體兩相物料或液體_固體-氣體三相密度不同的物料時(shí)，混合不均勻，固體物料容易積存在罐體底部，影響各種物料混合效果和化學(xué)反應(yīng)效率的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供了一種具有混合時(shí)間短、混合效率高以及節(jié)省功率等優(yōu)點(diǎn)的組合式混合攪拌槳。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種組合式混合攪拌槳，包括電機(jī)、進(jìn)料管、罐體和支架，在罐體的頂部設(shè)置有支架，在支架的上方設(shè)置有電機(jī)，在罐體外壁上設(shè)置有用于向罐體輸送物料的進(jìn)料管，其特征在于還包括空心攪拌軸、進(jìn)氣管、氣體分布器和框式攪拌槳，所述空心攪拌軸設(shè)置在支架內(nèi)部，且空心攪拌軸底部穿過(guò)罐體頂部伸入到罐體底部，所述空心攪拌軸頂部與電機(jī)相連接，在空心攪拌軸位于支架內(nèi)部的部分上連接有進(jìn)氣管，在空心攪拌軸底部設(shè)置有氣體分布器，所述氣體分布器下端面上設(shè)置有若干分布孔，在罐體內(nèi)部的空心攪拌軸部分上設(shè)置有框式攪拌槳，所述框式攪拌槳位于氣體分布器的上方。前述的一種組合式混合攪拌槳，其特征在于所述氣體分布器包括氣體分布盤、主進(jìn)氣管、支管和分布孔，所述主進(jìn)氣管頂端與空心攪拌軸貫通連接，在主進(jìn)氣管的外緣上設(shè)置有若干與主進(jìn)氣管貫通連接的支管，所述支管的另一端與氣體分布盤貫通連接，在氣體分布盤和支管下端面上設(shè)置有若干分布孔。前述的一種組合式混合攪拌槳，其特征在于在氣體分布盤和支管下端非均勻、非對(duì)稱的設(shè)置有若干分布孔。前述的一種組合式混合攪拌槳，其特征在于所述分布孔與罐體底部水平面呈一定角度設(shè)置。前述的一種組合式混合攪拌槳，其特征在于所述框式攪拌槳四周為方框型，在方框的兩側(cè)邊上向內(nèi)側(cè)分別延伸出左側(cè)槳和右側(cè)槳，所述左側(cè)槳和右側(cè)槳與罐體底部水平面
呈一定角度設(shè)置。[0010]前述的一種組合式混合攪拌槳，其特征在于所述左側(cè)槳與右側(cè)槳旋轉(zhuǎn)角度相反。前述的一種組合式混合攪拌槳，其特征在于所述左側(cè)槳與右側(cè)槳設(shè)置成2層、3 層或多層。前述的一種組合式混合攪拌槳，其特征在于所述空心攪拌軸頂部通過(guò)加長(zhǎng)聯(lián)軸節(jié)與電機(jī)相連接。前述的一種組合式混合攪拌槳，其特征在于所述空心攪拌軸與電機(jī)之間還設(shè)置有減速器。前述的一種組合式混合攪拌槳，其特征在于在罐體中部外壁兩側(cè)設(shè)置有起支撐作用的支座，在罐體的頂部和底部分別設(shè)置有封頭，在底部封頭的下方貫通連接有儲(chǔ)料管。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型組合式混合攪拌槳比同樣尺寸錨式(或框式)槳混合時(shí)間縮短了約48%，且物料混合均勻；在攪拌功率相同的情況下，組合式混合攪拌槳的混合效率為錨式(或框式)槳的4倍；在相同轉(zhuǎn)速和槳徑條件下，組合式混合攪拌槳的循環(huán)流量較錨式(或框式)槳提高約為57%。

圖1是本實(shí)用新型組合式混合攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型氣體分布器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2沿A-A線的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1所示，一種組合式混合攪拌槳，包括儲(chǔ)料管1、封頭2、氣體分布器3、罐體4、 空心攪拌軸5、支座6、電機(jī)7、進(jìn)料管8、支架11、減速器12、加長(zhǎng)聯(lián)軸節(jié)13、進(jìn)氣管14、框式攪拌槳15。在罐體4中部外壁兩側(cè)設(shè)置有起支撐作用的支座6，在罐體4的頂部和底部分別設(shè)置有封頭2，在底部封頭2的下方貫通連接有儲(chǔ)料管1，在頂部封頭2外壁上設(shè)置有用于向罐體4輸送物料的進(jìn)料管8，在頂部封頭2的上方設(shè)置有支架11，空心攪拌軸5設(shè)置在支架11內(nèi)部，且空心攪拌軸5底部穿過(guò)罐體4頂部伸入到罐體4底部，在支架的11上方設(shè)置有減速器12，減速器12與其頂部的電機(jī)7相連接，減速器12通過(guò)加長(zhǎng)聯(lián)軸節(jié)13與空心攪拌軸5的頂部相連接。在空心攪拌軸5位于支架11內(nèi)部的部分上連接有進(jìn)氣管14，在空心攪拌軸5底部設(shè)置有氣體分布器3，在氣體分布器3下端面上設(shè)置有若干分布孔20，在罐體4內(nèi)部的空心攪拌軸5部分上設(shè)置有框式攪拌槳15，框式攪拌槳15位于氣體分布器3 的上方。如圖2所示，氣體分布器3包括主進(jìn)氣管17、支管18、氣體分布盤19和分布孔20， 主進(jìn)氣管17頂端與空心攪拌軸5貫通連接，在主進(jìn)氣管17的外緣上設(shè)置有三根與主進(jìn)氣管17貫通連接的支管18，三根支管18呈對(duì)稱水平分布，相互兩根支管18之間的夾角相同， 三根支管18的另一端與氣體分布盤19貫通連接，在氣體分布盤19和支管18下端面上設(shè)置有若干分布孔20。組合式混合攪拌槳工作時(shí)，通過(guò)進(jìn)料管8向罐體內(nèi)部輸送物料，電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)加長(zhǎng)聯(lián)軸節(jié)13帶動(dòng)空心攪拌軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，空心攪拌軸5又帶動(dòng)框式攪拌槳15旋轉(zhuǎn)來(lái)攪拌混合物料。而從氣源過(guò)來(lái)的氣體通過(guò)進(jìn)氣管14、空心攪拌 軸5后進(jìn)入氣體分布器3，然后從氣體分布器3下端面上的分布孔20噴射而出，將罐體4底部物料吹起向罐體4上端流動(dòng)，防止罐體4底部物料滯留和沉積。如圖2所示，當(dāng)氣體流經(jīng)氣體分布器3時(shí)，氣體先從主進(jìn)氣管 17進(jìn)入，然后經(jīng)過(guò)支管18流入到氣體分布盤19，最后從支管18和氣體分布盤19下端面上的分布孔20噴出。為了使得不同直徑的罐體4底部物料都能吹到，在支管18和氣體分布盤19不同直徑圓周上都設(shè)置有分布孔20，且分布孔20與罐體4底部水平面都有一定的角度，這樣可以擴(kuò)大氣體攪拌半徑，防止粘性液體堵塞分布孔20，同時(shí)分布孔20是非均勻、非對(duì)稱分布的，這樣更有利于罐體4內(nèi)部流體的湍流，提高混合效果。框式攪拌槳15四周為方框型，在方框的兩側(cè)邊16上向內(nèi)側(cè)分別延伸出左側(cè)槳9 和右側(cè)槳10，左側(cè)槳9和右側(cè)槳10與罐體4底部水平面呈一定角度設(shè)置，且左側(cè)槳9與右側(cè)槳10旋轉(zhuǎn)角度相反。這樣一方面可以起到剪切作用，有助于固體顆?；虼髿馀莸募?xì)化分散和混合，同時(shí)也可以產(chǎn)生軸向流與下端反沖上來(lái)的物料進(jìn)行逆向混合，具有更好的混合效果。設(shè)計(jì)時(shí)，左側(cè)槳9與右側(cè)槳10可根據(jù)罐體4長(zhǎng)度設(shè)置為2層、3層或多層，提高物料混合效率。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。
權(quán)利要求1.一種組合式混合攪拌槳，包括電機(jī)、進(jìn)料管、罐體和支架，在罐體的頂部設(shè)置有支架， 在支架的上方設(shè)置有電機(jī)，在罐體外壁上設(shè)置有用于向罐體輸送物料的進(jìn)料管，其特征在于還包括空心攪拌軸、進(jìn)氣管、氣體分布器和框式攪拌槳，所述空心攪拌軸設(shè)置在支架內(nèi)部，且空心攪拌軸底部穿過(guò)罐體頂部伸入到罐體底部，所述空心攪拌軸頂部與電機(jī)相連接， 在空心攪拌軸位于支架內(nèi)部的部分上連接有進(jìn)氣管，在空心攪拌軸底部設(shè)置有氣體分布器，所述氣體分布器下端面上設(shè)置有若干分布孔，在罐體內(nèi)部的空心攪拌軸部分上設(shè)置有框式攪拌槳，所述框式攪拌槳位于氣體分布器的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式混合攪拌槳，其特征在于所述氣體分布器包括氣體分布盤、主進(jìn)氣管、支管和分布孔，所述主進(jìn)氣管頂端與空心攪拌軸貫通連接，在主進(jìn)氣管的外緣上設(shè)置有若干與主進(jìn)氣管貫通連接的支管，所述支管的另一端與氣體分布盤貫通連接，在氣體分布盤和支管下端面上設(shè)置有若干分布孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合式混合攪拌槳，其特征在于在氣體分布盤和支管下端非均勻、非對(duì)稱的設(shè)置有若干分布孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種組合式混合攪拌槳，其特征在于所述分布孔與罐體底部水平面呈一定角度設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種組合式混合攪拌槳，其特征在于所述框式攪拌槳四周為方框型，在方框的兩側(cè)邊上向內(nèi)側(cè)分別延伸出左側(cè)槳和右側(cè)槳，所述左側(cè)槳和右側(cè)槳與罐體底部水平面呈一定角度設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種組合式混合攪拌槳，其特征在于旋轉(zhuǎn)角度相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種組合式混合攪拌槳，其特征在于設(shè)置成2層、3層或多層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種組合式混合攪拌槳，其特征在于通過(guò)加長(zhǎng)聯(lián)軸節(jié)與電機(jī)相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種組合式混合攪拌槳，其特征在于機(jī)之間還設(shè)置有減速器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種組合式混合攪拌槳，其特征在于在罐體中部外壁兩側(cè)設(shè)置有起支撐作用的支座，在罐體的頂部和底部分別設(shè)置有封頭，在底部封頭的下方貫通連接有儲(chǔ)料管。所述左側(cè)槳與右側(cè)槳 所述左側(cè)槳與右側(cè)槳 所述空心攪拌軸頂部 所述空心攪拌軸與電
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種組合式混合攪拌槳，包括電機(jī)、進(jìn)料管、罐體和支架，其特征在于還包括空心攪拌軸、進(jìn)氣管、氣體分布器和框式攪拌槳，空心攪拌軸設(shè)置在支架內(nèi)部，且空心攪拌軸底部穿過(guò)罐體頂部伸入到罐體底部，空心攪拌軸頂部與電機(jī)相連接，在空心攪拌軸位于支架內(nèi)部的部分上連接有進(jìn)氣管，在空心攪拌軸底部設(shè)置有氣體分布器，氣體分布器下端面上設(shè)置有若干分布孔，在罐體內(nèi)部的空心攪拌軸部分上設(shè)置有框式攪拌槳。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中攪拌槳在混合物料時(shí)，混合不均勻，固體物料容易積存在罐體底部，影響各種物料混合效果和化學(xué)反應(yīng)效率的問(wèn)題，提供了一種具有混合時(shí)間短、混合效率高以及節(jié)省功率等優(yōu)點(diǎn)的組合式混合攪拌槳。
文檔編號(hào)B01F13/10GK202061582SQ20112009548
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者仝源, 仲崇生, 潘傳九, 靳兆文 申請(qǐng)人:南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院