專利名稱：一種砂漿攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及精密鑄造工藝，特別涉及一種鑄件的蠟?zāi)＝{時(shí)用的砂漿攪拌裝置。
背景技術(shù)：
精密鑄造是相對(duì)于傳統(tǒng)鑄造工藝而言的一種鑄造方法，它能夠獲得相對(duì)準(zhǔn)確的形狀和較高的鑄造精度。精密鑄造的工藝過(guò)程為首先，制作蠟?zāi)?，該蠟?zāi)Ｅc所需鑄造的產(chǎn)品大小形狀相一致，然后，對(duì)所制作的蠟?zāi)＿M(jìn)行浸漿和干燥處理，在其表面形成陶殼，隨后，對(duì)所述陶殼進(jìn)行脫蠟處理(將其內(nèi)部的蠟?zāi)Ｈ刍笕コ?，最后，向脫蠟處理后的陶殼內(nèi)澆注金屬材料，待金屬材料冷卻凝固后，破碎去除所述陶殼，得到的鑄件即為所需的產(chǎn)品。在上述工藝過(guò)程中，蠟?zāi)＝{時(shí)需要用到砂漿攪拌裝置。如圖1所示，砂漿攪拌裝置通常包括桶體11、電動(dòng)機(jī)12、以及L形擋板13，其中，L形擋板13緊貼設(shè)置在桶體11內(nèi)部，L形擋板13的上端固定在位于桶體11外的固定桿14上。使用時(shí)，桶體11內(nèi)盛放有砂漿，電動(dòng)機(jī)12帶動(dòng)桶體11轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)砂漿前進(jìn)使其與靜止的擋板碰觸產(chǎn)生渦旋而達(dá)到攪拌的目的。蠟?zāi)＜词墙氲皆撏绑w11內(nèi)實(shí)現(xiàn)浸漿處理的。由于陶殼是對(duì)蠟?zāi)＿M(jìn)行浸漿和干燥處理之后而得到的，因此，砂漿的均勻程度會(huì)影響到陶殼的質(zhì)量，并進(jìn)而影響到所制得的鑄件的質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中的上述砂漿攪拌裝置對(duì)砂漿的攪拌效果不理想，需要進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種能夠提高砂漿均勻程度的砂漿攪拌裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案—種砂漿攪拌裝置，包括用于盛放砂漿的桶體、位于所述桶體下方的電動(dòng)機(jī)、以及位于所述桶體內(nèi)部的L形擋板，所述桶體外設(shè)置有固定桿，所述L形擋板的上端固定在所述固定桿上，其特征在于，所述L形擋板包括豎向擋板和與所述豎向擋板連接的橫向擋塊，其中所述豎向擋板的被砂漿沖擊的一面上設(shè)置有向下傾斜的擋片；所述橫向擋塊為三棱柱形。進(jìn)一步地，所述擋片的數(shù)量為至少兩個(gè)且均勻分布在所述豎向擋板上。 進(jìn)一步地，所述豎向擋板向砂漿轉(zhuǎn)動(dòng)的方向傾斜設(shè)置。進(jìn)一步地，所述橫向擋塊的內(nèi)部設(shè)置有第一進(jìn)氣管，所述橫向擋塊的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有與所述第一進(jìn)氣管連通的第一出氣口。進(jìn)一步地，所述第一進(jìn)氣管的數(shù)量為兩根，分別設(shè)置在所述橫向擋塊的兩個(gè)底角處。進(jìn)一步地，所述橫向擋塊的內(nèi)部還設(shè)置有第二進(jìn)氣管，所述橫向擋塊的遠(yuǎn)離所述豎向擋板的端面上設(shè)置有與所述第二進(jìn)氣管連通的第二出氣口。
3[0015]進(jìn)一步地，所述橫向擋塊的兩個(gè)側(cè)面均為向內(nèi)凹的弧面。進(jìn)一步地，所述橫向擋塊的遠(yuǎn)離所述豎向擋板的端部上在所述橫向擋塊的側(cè)面設(shè)置有斜向上朝向該端部外側(cè)的溝槽。本實(shí)用新型通過(guò)改變L形擋板的結(jié)構(gòu)，較好地克服了地心引力對(duì)砂漿攪拌的不良影響，能夠使砂漿攪拌得更加均勻，從而能夠確保陶殼的質(zhì)量，提高鑄件的品質(zhì)。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的砂漿攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中部分結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中L形擋板的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的砂漿攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4所示的砂漿攪拌裝置中L形擋板的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖4所示的砂漿攪拌裝置的部分結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為對(duì)圖4所示的砂漿攪拌裝置中L形擋板進(jìn)一步改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本申請(qǐng)的發(fā)明人經(jīng)過(guò)仔細(xì)研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的砂漿攪拌裝置對(duì)砂漿的攪拌作用如圖2和圖3所示，圖中的箭頭示意砂漿的運(yùn)動(dòng)方向，在圖2中，砂漿受到擋板的阻擋后產(chǎn)生向桶體中部的運(yùn)動(dòng)，在圖3中，由于受到地心引力的作用，砂漿還會(huì)產(chǎn)生向下的運(yùn)動(dòng)， 這樣，桶體內(nèi)的砂漿會(huì)逐漸變得上稀下濃，并且桶體內(nèi)上下層砂漿濃度差異較大，使得浸漿后在蠟?zāi)Ｉ闲纬傻耐繉拥臐{料濃度不一，質(zhì)量也不穩(wěn)定。為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種砂漿攪拌裝置，如圖4至圖6所示，包括用于盛放砂漿的桶體21、位于桶體21下方的電動(dòng)機(jī)22、以及位于桶體21內(nèi)部的L形擋板23， 桶體21外設(shè)置有固定桿M，L形擋板23的上端固定在固定桿M上，L形擋板23包括豎向擋板231和與豎向擋板231連接的橫向擋塊232，其中豎向擋板231的被砂漿沖擊的一面上設(shè)置有向下傾斜的擋片25 ；橫向擋塊232為三棱柱形。本實(shí)用新型中，由于L形擋板23的豎向擋板231上設(shè)置有向下傾斜的擋片25，所以當(dāng)砂漿沖擊到豎向擋板231上時(shí)，如圖5中的箭頭所示，砂漿會(huì)產(chǎn)生向上的運(yùn)動(dòng)，并且由于L形擋板23的橫向擋塊232為三棱柱形，當(dāng)砂漿沖擊到該橫向擋塊232上時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生向上的運(yùn)動(dòng)，而在橫向擋塊的背面(未受到砂漿沖擊的一面)上，由于負(fù)壓的存在，砂漿也會(huì)產(chǎn)生向上的運(yùn)動(dòng)，避免了砂粒的沉積。因此，本實(shí)用新型通過(guò)改變L形擋板的結(jié)構(gòu)，較好地克服了地心引力對(duì)砂漿攪拌的不良影響，能夠使砂漿攪拌得更加均勻，從而能夠確保陶殼的質(zhì)量，提高鑄件的品質(zhì)。本實(shí)用新型中，為了確保攪拌效果，擋片25的數(shù)量?jī)?yōu)選為至少兩個(gè)且均勻分布在豎向擋板231上。[0033]為了進(jìn)一步提高攪拌效果，如圖6所示，豎向擋板231優(yōu)選向砂漿轉(zhuǎn)動(dòng)的方向傾斜設(shè)置，這樣，當(dāng)砂漿沖擊到豎向擋板231上時(shí)，砂漿會(huì)向桶體21的圓心反射運(yùn)動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)中圖4(L形擋板13垂直桶體11的邊緣設(shè)置，砂漿向桶體11的中部反射運(yùn)動(dòng))相比，攪拌效果會(huì)更好，砂漿會(huì)更加均勻。上述L形擋板23還可以進(jìn)行一些其他改進(jìn)，以進(jìn)一步提高整個(gè)裝置的攪拌效果。如圖7所示，橫向擋塊232的內(nèi)部可以設(shè)置有第一進(jìn)氣管233，橫向擋塊232的兩個(gè)側(cè)面(圖中前后兩面，即受到砂漿沖擊的一面和被向砂漿沖擊的一面)上設(shè)置有與第一進(jìn)氣管233連通的第一出氣口(圖中未示出)。此處需要說(shuō)明的是，第一進(jìn)氣管233是貫穿橫向擋塊而設(shè)置的，在圖7中并未詳細(xì)示出整個(gè)進(jìn)氣管，而僅示出了進(jìn)氣管的端部的位置?？梢韵蛟摰谝贿M(jìn)氣管233中通入壓縮氣體，然后由第一出氣口冒出氣泡，該氣泡能夠產(chǎn)生一定的浮力，使砂漿產(chǎn)生更多的向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步提高了砂漿的混合均勻程度。如圖7所示，優(yōu)選地，第一進(jìn)氣管233的數(shù)量為兩根，分別設(shè)置在橫向擋塊232的兩個(gè)底角處。同時(shí)，橫向擋塊232的內(nèi)部還可以設(shè)置有第二進(jìn)氣管234，橫向擋塊232的遠(yuǎn)離豎向擋板231的端面上設(shè)置有與第二進(jìn)氣管234連通的第二出氣口(圖中位置可參考234所指向的位置)。該第二進(jìn)氣管234的設(shè)置方式與第一進(jìn)氣管233相同，也是貫穿橫向擋塊 232而設(shè)置的，在圖7中僅示出了該第二進(jìn)氣管234的端部的位置。第一進(jìn)氣管233和第二進(jìn)氣管234可以沿著豎向擋板231連接至桶體21外部的氣源。上述第二出氣口中冒出的氣泡能夠使橫向擋塊232與桶體21側(cè)壁之間產(chǎn)生負(fù)壓， 避免此處產(chǎn)生砂粒的沉積。如圖7所示，該第二進(jìn)氣管234優(yōu)選設(shè)置在橫向擋塊232的頂角處。需要補(bǔ)充說(shuō)明的是，上述第一進(jìn)氣管233和第二進(jìn)氣管234的設(shè)置還能夠增加砂漿的含氣量，在后續(xù)工藝過(guò)程中會(huì)有利于陶殼產(chǎn)生海綿狀結(jié)構(gòu)，利于陶殼的透氣性和崩散性。另外，為了使橫向擋塊232的側(cè)面能夠更好地引導(dǎo)砂漿向上運(yùn)動(dòng)，橫向擋塊232的兩個(gè)側(cè)面優(yōu)選為向內(nèi)凹的弧面，和/或，如圖7所示，橫向擋塊232的遠(yuǎn)離豎向擋板231的端部上在橫向擋塊232的側(cè)面設(shè)置有斜向上朝向該端部外側(cè)的溝槽235。該兩種方式都能夠?qū)ι皾{的向上運(yùn)動(dòng)起到較好的引導(dǎo)和加速作用。綜上，本實(shí)用新型通過(guò)改變L形擋板的結(jié)構(gòu)，能夠使砂漿產(chǎn)生向上運(yùn)動(dòng)，以抵消地心引力導(dǎo)致的砂漿沉積現(xiàn)象，從而使得砂漿上下濃度均勻，保證了蠟?zāi)Ｉ贤繉拥木鶆蛐裕_保了陶殼的質(zhì)量，提高了鑄件的品質(zhì)。以制備陶殼的第一層為例，其需要的砂漿濃度所對(duì)應(yīng)的時(shí)間通常為40 60s (該時(shí)間是按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)來(lái)測(cè)量一定量的砂漿從一容器的孔徑中完全流出的時(shí)間，該時(shí)間在一定程度上反映了砂漿的濃度)。在現(xiàn)有技術(shù)中，砂漿攪拌裝置攪拌出的砂漿的濃度差異較大，桶體內(nèi)上下層砂漿濃度差有時(shí)會(huì)達(dá)到士 12s，嚴(yán)重影響了陶殼的質(zhì)量；而在本實(shí)用新型中，大大減小了這種砂漿濃度差異，本實(shí)用新型能夠保證砂漿濃度差在士^之內(nèi)，從而確保了陶殼的質(zhì)量，提高了鑄件的品質(zhì)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍； 如果不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種砂漿攪拌裝置，包括用于盛放砂漿的桶體、位于所述桶體下方的電動(dòng)機(jī)、以及位于所述桶體內(nèi)部的L形擋板，所述桶體外設(shè)置有固定桿，所述L形擋板的上端固定在所述固定桿上，其特征在于，所述L形擋板包括豎向擋板和與所述豎向擋板連接的橫向擋塊，其中所述豎向擋板的被砂漿沖擊的一面上設(shè)置有向下傾斜的擋片；所述橫向擋塊為三棱柱形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿攪拌裝置，其特征在于，所述擋片的數(shù)量為至少兩個(gè)且均勻分布在所述豎向擋板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿攪拌裝置，其特征在于，所述豎向擋板向砂漿轉(zhuǎn)動(dòng)的方向傾斜設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿攪拌裝置，其特征在于，所述橫向擋塊的內(nèi)部設(shè)置有第一進(jìn)氣管，所述橫向擋塊的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有與所述第一進(jìn)氣管連通的第一出氣口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂漿攪拌裝置，其特征在于，所述第一進(jìn)氣管的數(shù)量為兩根， 分別設(shè)置在所述橫向擋塊的兩個(gè)底角處。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂漿攪拌裝置，其特征在于，所述橫向擋塊的內(nèi)部還設(shè)置有第二進(jìn)氣管，所述橫向擋塊的遠(yuǎn)離所述豎向擋板的端面上設(shè)置有與所述第二進(jìn)氣管連通的第二出氣口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿攪拌裝置，其特征在于，所述橫向擋塊的兩個(gè)側(cè)面均為向內(nèi)凹的弧面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿攪拌裝置，其特征在于，所述橫向擋塊的遠(yuǎn)離所述豎向擋板的端部上在所述橫向擋塊的側(cè)面設(shè)置有斜向上朝向該端部外側(cè)的溝槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種砂漿攪拌裝置，涉及精密鑄造技術(shù)領(lǐng)域。所述砂漿攪拌裝置包括用于盛放砂漿的桶體、位于所述桶體下方的電動(dòng)機(jī)、以及位于所述桶體內(nèi)部的L形擋板，所述桶體外設(shè)置有固定桿，所述L形擋板的上端固定在所述固定桿上，所述L形擋板包括豎向擋板和與所述豎向擋板連接的橫向擋塊，其中所述豎向擋板的被砂漿沖擊的一面上設(shè)置有向下傾斜的擋片；所述橫向擋塊為三棱柱形。本實(shí)用新型通過(guò)改變L形擋板的結(jié)構(gòu)，較好地克服了地心引力對(duì)砂漿攪拌的不良影響，能夠使砂漿攪拌得更加均勻，從而能夠確保陶殼的質(zhì)量，提高鑄件的品質(zhì)。
文檔編號(hào)B01F13/02GK202006098SQ20112010077
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者蔡欲期 申請(qǐng)人:蔡欲期