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      反應(yīng)釜的蒸汽加熱裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5000657閱讀:2172來源:國知局
      專利名稱:反應(yīng)釜的蒸汽加熱裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種反應(yīng)釜的蒸汽加熱裝置。
      背景技術(shù)
      反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能,隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同,生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。在化工生產(chǎn)中進(jìn)行反應(yīng)操作時(shí),反應(yīng)釜需要先進(jìn)行加熱,可根據(jù)實(shí)際要求加熱形式有蒸汽加熱、電加熱、油加熱、汽氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等,一般都是采用較高溫度的蒸汽進(jìn)行加熱反應(yīng)釜的,經(jīng)加熱后反應(yīng)釜內(nèi)的物質(zhì)能更加完全充分的進(jìn)行混合、 均質(zhì)?,F(xiàn)有技術(shù)中,蒸汽的來源都是通過油燃燒后轉(zhuǎn)變而成的,這樣生產(chǎn)的成本就比較高。

      實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述需求,本實(shí)用新型提供了反應(yīng)釜的蒸汽加熱裝置,降低了生產(chǎn)的成本,操作方便,提高了工作的效率,整體布局更加美觀。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是,反應(yīng)釜的蒸汽加熱裝置,所述的加熱裝置通過管道連接到反應(yīng)釜上部,所述的加熱裝置包括鍋爐、燃燒器以及氣源,其特征在于,所述的氣源為天然氣。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的鍋爐、燃燒器以及氣源之間通過管道依次連接。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的管道為無縫鋼管。本實(shí)用新型揭示反應(yīng)釜的蒸汽加熱裝置,氣源為天然氣,天然氣經(jīng)過高溫轉(zhuǎn)換變成蒸汽,以天然氣代替油,具有節(jié)約成本、使用安全、熱值高、潔凈等優(yōu)勢。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明


      圖1是本實(shí)用新型反應(yīng)釜的蒸汽加熱裝置的結(jié)構(gòu)框具體實(shí)施方式
      為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,并使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。請(qǐng)參閱
      圖1,
      圖1是本實(shí)用新型反應(yīng)釜的蒸汽加熱裝置的結(jié)構(gòu)框圖,提供了反應(yīng)釜的蒸汽加熱裝置,加熱裝置通過管道連接到反應(yīng)釜上部,加熱裝置包括鍋爐、燃燒器以及氣源,本實(shí)用新型中的鍋爐、燃燒器以及氣源之間通過管道依次連接。本實(shí)用新型中的氣源為天然氣,天然氣是一種多組分的混合氣體,主要成分是烷烴,其中甲烷占絕大多數(shù),另有少量的乙烷、丙烷和丁烷,此外一般還含有硫化氫、二氧化碳、氮和水氣,以及微量的惰性氣體,如氦和氬等。在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,甲烷至丁烷以氣體狀態(tài)存在,戊烷以上為液體,天然氣在燃燒過程中產(chǎn)生的能影響人類呼吸系統(tǒng)健康的物質(zhì)極少, 產(chǎn)生的二氧化碳僅為煤的40%左右,產(chǎn)生的二氧化硫也很少,天然氣燃燒后無廢渣、廢水產(chǎn)生,相較于煤炭、石油等能源具有節(jié)約成本、使用安全、熱值高、潔凈等優(yōu)勢。本實(shí)用新型中的管道為無縫鋼管,無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等,鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管,由于在周長相等的條件下,圓面積最大,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí),受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管。本實(shí)用新型揭示反應(yīng)釜的蒸汽加熱裝置,氣源為天然氣,天然氣經(jīng)過高溫轉(zhuǎn)換變成蒸汽,以天然氣代替油,具有節(jié)約成本、使用安全、熱值高、潔凈等優(yōu)勢。以上所述,僅為實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此, 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求1.反應(yīng)釜的蒸汽加熱裝置,所述的加熱裝置通過管道連接到反應(yīng)釜上部,所述的加熱裝置包括鍋爐、燃燒器以及氣源,其特征在于,所述的氣源為天然氣。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜的蒸汽加熱裝置,其特征在于,所述的鍋爐、燃燒器以及氣源之間通過管道依次連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜的蒸汽加熱裝置,其特征在于,所述的管道為無縫鋼管。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了反應(yīng)釜的蒸汽加熱裝置,所述的加熱裝置通過管道連接到反應(yīng)釜上部,所述的加熱裝置包括鍋爐、燃燒器以及氣源,所述的氣源為天然氣。本實(shí)用新型揭示的反應(yīng)釜的蒸汽加熱裝置,以天然氣代替油,具有節(jié)約成本、使用安全、熱值高、潔凈等優(yōu)勢。
      文檔編號(hào)B01J19/00GK202036977SQ20112010706
      公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
      發(fā)明者朱金榮, 馬文炳 申請(qǐng)人:蘇州迪馬生物科技發(fā)展有限公司
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