專利名稱：高壓反應(yīng)塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高壓反應(yīng)塔。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟發(fā)展及科技進步，高壓反應(yīng)塔在化工行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有技術(shù)中，氨乙基磺酸的管道化生產(chǎn)過程中，反應(yīng)液經(jīng)高壓反應(yīng)塔閃蒸揮發(fā)的氨加水汽溫度可達 160 200°C，強制冷卻后，用噴射吸收法將其重新吸收，一是避免大量氨的排放造成污染， 二是循環(huán)利用以降低成本。但是強制冷卻的冷能源大，對冷卻設(shè)備的能力及耐壓要求甚高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是本實用新型提供一種減少了氨解液加熱所需的能量，又降低了該混合物的能量使后道回收工序的設(shè)備要求大大降低，氨回收時的冷能使用量大大減少的高壓反應(yīng)塔。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種高壓反應(yīng)塔，包括反應(yīng)塔本體，反應(yīng)塔本體的兩端分別連接有物料輸入管和物料輸出管，物料輸入管的外部設(shè)置有加熱腔，加熱腔上設(shè)置有進口和出口，進口與物料輸出管相連接。進一步地設(shè)置在物料輸入管外部的加熱腔上設(shè)置有溫度計和壓力表。本實用新型的有益效果本實用新型的高壓反應(yīng)塔將物料輸出管連接加熱腔，加熱腔內(nèi)放置物料輸入管，利用閃蒸后混合氣體的能量對前道工序的反應(yīng)液進行加熱，既減少了氨解液加熱所需的能量，又降低了該混合物的能量使后道回收工序的設(shè)備要求大大降低，氨回收時的冷能使用量大大減少。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、反應(yīng)塔本體，2、物料輸入管，3、物料輸出管，4、加熱腔，5、進口，6、出口。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1所示的一種高壓反應(yīng)塔，包括反應(yīng)塔本體1，反應(yīng)塔本體1的兩端分別連接有物料輸入管2和物料輸出管3，物料輸入管2的外部設(shè)置有加熱腔4，加熱腔4上設(shè)置有進口 5和出口 6，進口 5與物料輸出管3相連接。其中設(shè)置在物料輸入管2外部的加熱腔4上設(shè)置有溫度計和壓力表。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種高壓反應(yīng)塔，包括反應(yīng)塔本體(1)，其特征在于所述反應(yīng)塔本體(1)的兩端分別連接有物料輸入管( 和物料輸出管(3)，物料輸入管O)的外部設(shè)置有加熱腔，加熱腔⑷上設(shè)置有進口(5)和出口(6)，進口(5)與物料輸出管(3)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓反應(yīng)塔，其特征在于所述設(shè)置在物料輸入管( 外部的加熱腔(4)上設(shè)置有溫度計和壓力表。
專利摘要本實用新型涉及一種高壓反應(yīng)塔，包括反應(yīng)塔本體，反應(yīng)塔本體的兩端分別連接有物料輸入管和物料輸出管，物料輸入管的外部設(shè)置有加熱腔，加熱腔上設(shè)置有進口和出口，進口與物料輸出管相連接。該高壓反應(yīng)塔既減少了氨解液加熱所需的能量，又降低了該混合物的能量使后道回收工序的設(shè)備要求大大降低，氨回收時的冷能使用量大大減少。
文檔編號B01J3/04GK202028376SQ201120123368
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月24日
發(fā)明者馬建南 申請人:常州寶禹泰工業(yè)設(shè)備有限公司