專(zhuān)利名稱(chēng)：防爆脈沖控制儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防爆脈沖控制儀。
背景技術(shù)：
脈沖控制儀主要應(yīng)用于袋式除塵器的低壓輔助電氣設(shè)備的綜合控制，是袋式除塵器的重要組成部分，并對(duì)除塵器的除塵效率起著重要的作用。隨著我國(guó)環(huán)保行業(yè)的日益發(fā)展，除塵系統(tǒng)也經(jīng)常用于許多爆炸性的氣體粉塵環(huán)境。目前由于脈沖控制儀還未涉及防爆領(lǐng)域，在除塵器工作中有可能由于脈沖控制儀而引發(fā)爆炸，這給生產(chǎn)帶來(lái)了很大的安全隱
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實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有防爆功能的脈沖控制儀。為解決上述問(wèn)題本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種防爆脈沖控制儀，它包括控制電路板以及用于容納控制電路板的箱體，所述的箱體由金屬材料制成，其包括底座與底座密封扣合的上蓋，所述的底座與上蓋的壁厚均不小于5mm。優(yōu)化的所述的上蓋與底座采用精加工鋼板制成，提高了箱體的防爆性能。所述的上蓋和底座的周邊分別設(shè)置有上法蘭和下法蘭，所述的上法蘭和下法蘭緊密貼合。為提高箱體的密封性，所述的下法蘭的上表上開(kāi)設(shè)有環(huán)繞底座的密封槽，所述的密封槽中填充有密封環(huán)，所述的密封槽寬度為2 4 mm，所述的下法蘭邊緣至密封槽的外邊緣距離大于17mm。進(jìn)一步地，所述的上法蘭和下法蘭開(kāi)設(shè)有多個(gè)相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，每個(gè)所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有連接上蓋與底座的螺栓，所述的底座外壁與螺紋孔內(nèi)壁的最近距離不小于9mm。更進(jìn)一步的，為了使箱體密封性更好，所述的上法蘭與下法蘭的結(jié)合面上涂有用于密封的黃油。為便于監(jiān)控控制儀的工作狀況，所述的顯示窗口具有向顯示窗口的中心延伸的凸環(huán)，所述的顯示窗口與凸環(huán)所形成的空間內(nèi)封蓋有鋼化玻璃， 所述的箱體內(nèi)部且位于所述的顯示窗口周?chē)O(shè)置有固定鋼化玻璃的壓環(huán)，所述的顯示窗口與鋼化玻璃之間澆封有環(huán)氧樹(shù)脂，所述的鋼化玻璃的厚度大于10mm，所述的凸環(huán)的寬度大于10mm，所述的鋼化玻璃的厚度不小于10mm。進(jìn)一步地，所述的底座的底面的上表面上設(shè)置有至少一個(gè)用于固定控制電路板的支撐塊，所述的控制電路板與底座的底面的距離不小于10mm。所述的底座側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)線的引入裝置，所述的導(dǎo)線將控制電路板與控制電路板控制的設(shè)備導(dǎo)通。為保證箱體與旋鈕開(kāi)關(guān)緊密連接，所述的底座側(cè)壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)，所述的旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)的軸外層由黃銅制成。由于采用上述方案，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)將控制電路板密封于箱體內(nèi)，使控制電路板在使用過(guò)程中有可能產(chǎn)生的火花與外部氣體或粉塵環(huán)境分隔開(kāi)，有效防止產(chǎn)生的火花引起爆炸，而且即使箱體內(nèi)的電路板發(fā)生爆炸，由于封閉在箱體內(nèi)，且箱體具有一定的防爆性能，使箱體內(nèi)的爆炸不會(huì)引起箱體外的爆炸。大大提高了粉塵場(chǎng)所生產(chǎn)的安全性。

附圖1為本實(shí)用新型箱體主視圖；附圖2為本實(shí)用新型電路左視圖；附圖3為圖1的A-A剖視圖；附圖4為圖3的局部視圖A ；附圖5為圖3的局部視圖B ；其中1、箱體；2、控制電路板；11、上蓋；12、底座；111、顯示窗口 ；112、控制按鈕； 113、上法蘭；121、下法蘭；122、支撐塊；123、引入裝置；124、旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)；125、定位塊； 1111、凸環(huán)；1112、鋼化玻璃；1113、壓環(huán)；1121、螺紋孔；1122、螺栓；1211、密封槽；1212、密封環(huán)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明如圖2、3所示，它包括控制電路板2以及將控制電路板2密封的箱體1，所述的箱體1將控制電路板2上可能產(chǎn)生的火花或者爆炸與外部氣體或粉塵環(huán)境隔絕，能有效得起到防爆作用。箱體1包括底座12與扣合在底座12上的上蓋11。所述的控制電路板2上印制有控制電路，該控制電路包括、主控制模塊、與主控制模塊輸入端相控制連接的按鈕控制模塊以及與主控制模塊輸出端相電連接的顯示電路(由于控制電路板2屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此就不做贅述)。在本實(shí)施例中，上蓋11與底座12均采用精加工鋼板制成。如圖3所示，壁厚為5mm 的上蓋11上開(kāi)設(shè)有與所述的顯示電路顯示管的位置相對(duì)應(yīng)的顯示窗口 111，工人便能通過(guò)顯示窗口 111實(shí)時(shí)監(jiān)控或調(diào)節(jié)控制儀的狀態(tài)，且該顯示窗口 111具有向顯示窗口 111的中心延伸的凸環(huán)1111，在顯示窗口 111與凸環(huán)1111所形成的空間內(nèi)封蓋有鋼化玻璃1112， 箱體1內(nèi)部且位于所述的顯示窗口 111周?chē)O(shè)置有固定鋼化玻璃1112的壓環(huán)1113，該壓環(huán)1113通過(guò)螺釘固定在上蓋上；而為進(jìn)一步提高箱體1的密封性能，顯示窗口 111與鋼化玻璃1112之間澆封有環(huán)氧樹(shù)脂；同時(shí)為了保證箱體1抗爆強(qiáng)度，凸環(huán)1111的寬度設(shè)定為11mm，鋼化玻璃1112的厚度設(shè)定為IOmm ；上蓋11上還設(shè)置有按鈕控制模塊的控制按鈕 112，且該控制按鈕112為機(jī)械按鈕，其與控制電路板2連接點(diǎn)位于箱體1內(nèi)部，使得操控中可能產(chǎn)生的火花被密封于箱體1內(nèi)，進(jìn)一步提高了防爆性能。底座12的底面的上表面上設(shè)置有四個(gè)固定控制電路板2的支撐塊122，控制電路板2固定于支撐塊122上且與底座的距離為IOmm ；所述的底座12側(cè)壁上設(shè)置有三個(gè)導(dǎo)線的引入裝置123，所述的導(dǎo)線將控制電路板2與控制電路板2控制的設(shè)備導(dǎo)通；所述的底座 12側(cè)壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)124，所述的旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)IM的軸外層由黃銅制成。所述的底座12的壁厚為5mm。為進(jìn)一步提高箱體1的抗爆性與密封性，上蓋11和底座12的周邊分別設(shè)置有上法蘭113和下法蘭121，上法蘭113與上蓋11 一體成型，下法蘭121與底座12 —體成型，上法蘭113和下法蘭121緊密貼合面上涂有黃油，提高了箱體1的密封性；如圖1所示，上法蘭 113和下法蘭121周圈均勻開(kāi)設(shè)有十八個(gè)相對(duì)應(yīng)的螺紋孔1121，每個(gè)所述的螺紋孔1121內(nèi)設(shè)置有連接上蓋11與底座12的螺栓1122，底座12外壁與螺紋孔1121內(nèi)壁的距離為9mm。 且下法蘭121的上表面上開(kāi)設(shè)有環(huán)繞底座12的密封槽1211，密封槽1211中填充有密封環(huán) 1212，密封槽1211寬度為2mm，下法蘭121邊緣至密封槽1211的外邊緣距離為17mm。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍， 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，如改變箱體的制作材料，再如改變控制按鈕的位置等等，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防爆脈沖控制儀，它包括控制電路板(2)以及用于容納控制電路板(2)的箱體(I)，其特征在于所述的箱體(1)由金屬材料制成，其包括底座(12)與底座(12)密封扣合的上蓋(11 )，所述的底座(12)與上蓋(11)的壁厚均不小于5mm。
2.如權(quán)利要求1所述的防爆脈沖控制儀，其特征在于所述的上蓋(11)與底座(12)采用精加工鋼板制成。
3.如權(quán)利要求1所述的防爆脈沖控制儀，其特征在于所述的上蓋(11)和底座(12)的周邊分別設(shè)置有上法蘭(113)和下法蘭(121 )，所述的上法蘭(113)和下法蘭(121)緊密貼合。
4.如權(quán)利要求3所述的防爆脈沖控制儀，其特征在于所述的下法蘭(121)的上表上開(kāi)設(shè)有環(huán)繞底座(12)的密封槽(1211)，所述的密封槽(1211)中填充有密封環(huán)(1212)，所述的密封槽(1211)寬度為2 4 mm，所述的下法蘭(121)邊緣至密封槽(1211)的外邊緣距離大于 17mm。
5.如權(quán)利要求4所述的防爆脈沖控制儀，其特征在于所述的上法蘭(113)和下法蘭 (121)開(kāi)設(shè)有多個(gè)相對(duì)應(yīng)的螺紋孔(1121)，每個(gè)所述的螺紋孔(1121)內(nèi)設(shè)置有連接上蓋(II)與底座(12)的螺栓(1122)，所述的底座(12)外壁與螺紋孔(1121)內(nèi)壁的最近距離不小于9mm ο
6.如權(quán)利要求5所述的防爆脈沖控制儀，其特征在于所述的上法蘭(113)與下法蘭 (121)的結(jié)合面上涂有用于密封的黃油。
7.如權(quán)利要求1所述的防爆脈沖控制儀，其特征在于所述的顯示窗口(111)具有向顯示窗口(111)的中心延伸的凸環(huán)(1111)，所述的顯示窗口(111)與凸環(huán)(1111)所形成的空間內(nèi)封蓋有鋼化玻璃(1112)，所述的箱體(1)內(nèi)部且位于所述的顯示窗口(111)周?chē)O(shè)置有固定鋼化玻璃(1112)的壓環(huán)(1113)，所述的顯示窗口(111)與鋼化玻璃(1112)之間澆封有環(huán)氧樹(shù)脂，所述的凸環(huán)(1111)的寬度大于10mm，所述的鋼化玻璃(1112)的厚度不小于 IOmm0
8.如權(quán)利要求1所述的防爆脈沖控制儀，其特征在于所述的底座(12)的底面的上表面上設(shè)置有至少一個(gè)用于固定控制電路板(2)的支撐塊(122)，所述的控制電路板(2)與底座(12)的底面的距離不小于10mm。
9.如權(quán)利要求1所述的防爆脈沖控制儀，其特征在于所述的底座(12)側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)線的引入裝置(123)，所述的導(dǎo)線將控制電路板(2)與控制電路板(2)控制的設(shè)備導(dǎo)通。
10.如權(quán)利要求1所述的防爆脈沖控制儀，其特征在于所述的底座(12)側(cè)壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)(1M)，所述的旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)(124)的軸外層由黃銅制成。
專(zhuān)利摘要一種防爆脈沖控制儀，它包括控制電路板以及用于容納控制電路板的箱體，所述的箱體由金屬材料制成，其包括底座與底座密封扣合的上蓋，所述的底座與上蓋的壁厚均不小于5mm。將控制電路板密封于箱體內(nèi)，使控制電路板在使用過(guò)程中有可能產(chǎn)生的火花與外部氣體或粉塵環(huán)境分隔開(kāi)，有效防止產(chǎn)生的火花引起爆炸，而且即使箱體內(nèi)的電路板發(fā)生爆炸，由于封閉在箱體內(nèi)，使箱體內(nèi)的爆炸不會(huì)引起箱體外的爆炸，大大提高了粉塵場(chǎng)所生產(chǎn)的安全性。
文檔編號(hào)B01D46/42GK202096838SQ201120167169
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者劉廣蓮, 吳雷, 李俊峰, 江家輝, 邱娟, 陳鳴宇, 魯華火, 齊學(xué)超 申請(qǐng)人:蘇州協(xié)昌環(huán)?？萍加邢薰?br>