專利名稱：硝基氯化苯連續(xù)硝化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種硝化反應(yīng)裝置，具體地說是一種適用于硝基氯化苯進行硝化反應(yīng)的硝化器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種用于硝基氯化苯硝化反應(yīng)的反應(yīng)釜的基本結(jié)構(gòu)為立式筒體外側(cè)圍有夾套，夾套與筒體外壁間形成空腔，夾套上接有與該空腔相通的進水管和出水管，筒體內(nèi)設(shè)有兩組以上呈盤繞狀的冷卻管，筒體上接有與冷卻管相通的進水管和出水管，筒體上部設(shè)有投料口、出料口，筒體的上端安裝有攪拌裝置，攪拌裝置的攪拌組件伸入至筒體中。上述這種反應(yīng)釜在使用中存在欠缺是受設(shè)備形式的局限，冷卻管、夾套的換熱面積難以做到足夠大，攪拌裝置的攪拌效率較低，單套反應(yīng)釜的生產(chǎn)能力?。幌趸磻?yīng)時換熱效果較差、降溫較慢，反應(yīng)溫度難以控制在較低的溫度范圍內(nèi)，反應(yīng)溫度較高，使得反應(yīng)產(chǎn)物中酚與多硝基化合物的含量較高，因而增加了分離反應(yīng)產(chǎn)物的難度，并增加生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種硝基氯化苯連續(xù)硝化器，該連續(xù)硝化器可連續(xù)工作、生產(chǎn)能力強，且它的傳質(zhì)、傳熱效率高。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下方案硝基氯化苯連續(xù)硝化器，第一列管換熱器與第二列管換熱器的下端由下連接管連通，第一列管換熱器的上端接有進出料室， 進出料室上接有進料管、出料管，進出料室的上端裝有軸流泵，軸流泵的進口端伸入進出料室，軸流泵的出口端與一只上連接管的一端相接，上連接管的另一端與第二列管換熱器的上端相接。由上述方案可見，啟動軸流泵，使冷卻水通過第一、第二列管換熱器，由進出料室上的進料管向其內(nèi)放入反應(yīng)物料，在軸流泵的作用下，反應(yīng)物料在兩只列管換熱器內(nèi)循環(huán)并反應(yīng)，反應(yīng)所產(chǎn)生的熱由兩只列管換熱器吸收，在連續(xù)不斷的循環(huán)反應(yīng)中，一部分反應(yīng)完成的且冷卻后物料由進出料室的出料管排出，另外大部分物料則繼續(xù)在兩只列管換熱器內(nèi)循環(huán)、反應(yīng)。隨著投料、反應(yīng)、出料的繼續(xù)，本硝基氯化苯連續(xù)硝化器即可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、性能可靠，它具有換熱面積大、換熱效率高、硝化反應(yīng)溫度低、生產(chǎn)能力大的特點。

附圖本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例及附圖進一步說明本實用新型。參見附圖[0010]本實用新型提供的硝基氯化苯連續(xù)硝化器具有第一列管換熱器8、第二列管換熱器11，兩只列管換熱器的下端由下連接管9連通，第一列管換熱器8的上端接有進出料室 2，進出料室2上接有進料管5、出料管3，進出料室2的上端裝有軸流泵1，軸流泵1的進口端伸入進出料室2，軸流泵1的出口端與一只上連接管12的一端相接，上連接管12的另一端與第二列管換熱器11的上端相接。為保證進料和出料的分離，在進出料室2內(nèi)分別設(shè)有第一擋板7、第二擋板4，第一擋板7與進料管5的出口相對，第二擋板4與出料管3的進口相對。第一列管換熱器與第二列管換熱器的結(jié)構(gòu)相同，第一列管換熱器具有一筒體8a， 筒體8a的兩端分別固定有管板法蘭8e，筒體8a內(nèi)設(shè)有若干冷卻管8c，冷卻管8c的兩端部分別穿過筒體兩端的管板法蘭8e，在筒體8a上部和下部分別接有出水管Sb、進水管8d。另外，在上連接管12上穿裝有溫度計13，在進出料室2上穿裝有溫度計6，以及在下連接管9上穿裝有溫度計10。以便于檢測、控制反應(yīng)溫度。
權(quán)利要求1.硝基氯化苯連續(xù)硝化器，其特征在于第一列管換熱器與第二列管換熱器的下端由下連接管連通，第一列管換熱器的上端接有進出料室，進出料室上接有進料管、出料管，進出料室的上端裝有軸流泵，軸流泵的進口端伸入進出料室，軸流泵的出口端與一只上連接管的一端相接，上連接管的另一端與第二列管換熱器的上端相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝基氯化苯連續(xù)硝化器，其特征在于進出料室內(nèi)分別設(shè)有第一擋板、第二擋板，第一擋板與進料管的出口相對，第二擋板與出料管的進口相對。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝基氯化苯連續(xù)硝化器，其特征在于第一列管換熱器與第二列管換熱器的結(jié)構(gòu)相同，第一列管換熱器具有一筒體，筒體的兩端分別固定有管板法蘭， 筒體內(nèi)設(shè)有若干冷卻管，冷卻管的兩端部分別穿過筒體兩端的管板法蘭，在筒體上部和下部分別接有出水管、進水管。
專利摘要硝基氯化苯連續(xù)硝化器，第一列管換熱器與第二列管換熱器的下端由下連接管連通，第一列管換熱器的上端接有進出料室，進出料室上接有進料管、出料管，進出料室的上端裝有的軸流泵的進口端伸入進出料室，軸流泵的出口端與一只上連接管的一端相接，上連接管的另一端與第二列管換熱器的上端相接。啟動軸流泵，使冷卻水通過兩只列管換熱器，向進出料室內(nèi)放入反應(yīng)物料，反應(yīng)物料在兩只列管換熱器內(nèi)循環(huán)并反應(yīng)，一部分反應(yīng)完成后的物料由進出料室的出料管排出，另外大部分物料則繼續(xù)在兩只列管換熱器內(nèi)循環(huán)、反應(yīng)。隨著投料、反應(yīng)、出料的繼續(xù)，即可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。本實用新型具有換熱面積大、換熱效率高、硝化反應(yīng)溫度低、生產(chǎn)能力大的特點。
文檔編號B01J19/24GK202238058SQ20112017616
公開日2012年5月30日 申請日期2011年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月28日
發(fā)明者孫健, 李德昌, 桂躍 申請人:安徽八一化工股份有限公司