專利名稱：異形攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攪拌設(shè)備，特別適用于氣液兩相攪拌體系的氣體分散和整釜
混合O
背景技術(shù)：
對于攪拌設(shè)備而言，槳葉的攪拌能力是最關(guān)鍵的評價(jià)依據(jù)，而影響攪拌能力的最重要因素是槳葉的形狀。在大型化工釜或生物反應(yīng)罐內(nèi)的氣液兩相攪拌過程中，攪拌器常采用Rushton平直渦輪、斜葉槳等傳統(tǒng)槳葉形式。然而，這些槳葉在氣流速度較高時(shí)對氣體的分散效果遠(yuǎn)不如在低速氣流工況，導(dǎo)致氣液接觸不充分，氣液傳質(zhì)系數(shù)很不理想；另外， 在通氣時(shí)，槳葉的攪拌功率下降很多，不能很好地適應(yīng)當(dāng)工況變化較大時(shí)的工藝要求。因此，傳統(tǒng)的槳葉應(yīng)用范圍相對狹窄，或需配備變頻器等輔助設(shè)備方能適應(yīng)整個(gè)反應(yīng)操作過程中的不同工況的攪拌要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以解決傳統(tǒng)槳葉在氣液兩相攪拌體系應(yīng)用中存在的氣體分散效果差、氣液傳質(zhì)能力低、攪拌軸功率不足等問題的異形攪拌器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種異形攪拌器，由攪拌輪轂、 槳葉及槳葉連接件構(gòu)成，所述槳葉通過槳葉連接件與攪拌輪轂連接。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述槳葉為三個(gè)。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述槳葉的葉面與水平成一角度α，該角度α為 15飛0°，優(yōu)選25°，角度α可根據(jù)攪拌工況和攪拌目的的要求進(jìn)行調(diào)整。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述槳葉的葉側(cè)彎曲一角度β，該角度β為 145^165°，優(yōu)選155°，角度β可根據(jù)攪拌工況和攪拌目的的要求進(jìn)行調(diào)整。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述槳葉的側(cè)尾部彎曲一角度Y，所述角度Y為 30^70°，優(yōu)選50°，角度γ可根據(jù)攪拌工況和攪拌目的的要求進(jìn)行調(diào)整。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述槳葉的槳徑為釜徑的25飛0%，優(yōu)選35% ；作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述槳葉連接件的直徑為槳徑的39Γ8%，優(yōu)選5%。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述槳葉為多個(gè)或多層配置，或與其他槳型的槳葉配合使用。本實(shí)用新型提供的異形攪拌器的有益效果在于，槳葉在水平面上的面積率大，可以滿足氣體在液相中的停留時(shí)間要求；槳葉葉片整體在水平面上的偏置，使流場在軸向形成充分的循環(huán)流，而其葉側(cè)獨(dú)特的彎曲特征，又能在徑向上產(chǎn)生強(qiáng)烈的紊流，在二者的協(xié)同作用下，可有效實(shí)現(xiàn)氣體在液相中的均勻分散，并提供穩(wěn)定的傳質(zhì)性能和整釜快速混合效果。當(dāng)操作工況，如氣流的速度范圍變化較寬時(shí)，攪拌功率變化不致太大，可以很好地滿足反應(yīng)工藝的要求。另外，由于氣液反應(yīng)罐高徑比一般較大，可采用多葉和多層的形式，所述槳葉能在全高度范圍內(nèi)攪拌，可發(fā)揮出槳葉的最大優(yōu)點(diǎn)和效率，明顯縮短混合時(shí)間，提高分散效果。所述槳葉還可與強(qiáng)徑向流槳葉配合使用，所述槳葉置上，強(qiáng)徑向流槳葉置下，所形成的耦合流場可進(jìn)一步優(yōu)化。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。圖2為圖1的正視圖。圖3為圖1部件1的A向視圖。圖4為本實(shí)用新型的多葉多層配置結(jié)構(gòu)圖。附圖標(biāo)記1槳葉2槳葉連接件3攪拌輪轂。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型異形攪拌器做進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1圖1中，異形攪拌器包括三片槳葉1，槳葉連接件2，攪拌輪轂3。槳葉1的槳徑為釜徑的35%，槳葉連接件的直徑為槳徑的5%。圖2正視圖中，槳葉的葉面與水平呈一定角度α，該角度α為25° ；槳葉的葉側(cè)彎曲成一角度β，該角度β為155°。圖3 A向視圖中，槳葉一側(cè)的尾部有部分彎曲，彎曲角度Y為50°。實(shí)施例2異形攪拌器包括三片槳葉1，槳葉連接件2，攪拌輪轂3。槳葉1的槳徑為釜徑的 25%，槳葉連接件的直徑為槳徑的3%。槳葉的葉面與水平呈一定角度α，該角度α為15° ；槳葉的葉側(cè)彎曲成一角度 β，該角度β為145°。槳葉一側(cè)的尾部有部分彎曲，彎曲角度Y為30°。實(shí)施例3 異形攪拌器包括三片槳葉1，槳葉連接件2，攪拌輪轂3。槳葉1的槳徑為釜徑的 60%，槳葉連接件的直徑為槳徑的8%。槳葉的葉面與水平呈一定角度α，該角度α為50° ；槳葉的葉側(cè)彎曲成一角度 β，該角度β為165°。槳葉一側(cè)的尾部有部分彎曲，彎曲角度Y為70°。
權(quán)利要求1.異形攪拌器，由攪拌輪轂、槳葉及槳葉連接件構(gòu)成，所述槳葉通過槳葉連接件與攪拌輪轂連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形攪拌器，其特征在于，所述槳葉為三個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形攪拌器，其特征在于，所述槳葉的葉面與水平成一角度 α，所述角度α為15 50°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的異形攪拌器，其特征在于，所述角度α為25°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形攪拌器，其特征在于，所述槳葉的葉側(cè)彎曲一角度β，所述角度β為145 165°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的異形攪拌器，其特征在于，所述角度β為155°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形攪拌器，其特征在于，所述槳葉的側(cè)尾部彎曲一角度Y， 所述角度Y為30 70°。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的異形攪拌器，其特征在于，所述角度γ為50°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形攪拌器，其特征在于，所述槳葉的槳徑為釜徑的25飛0%。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的異形攪拌器，其特征在于，所述槳徑為釜徑的35%。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形攪拌器，其特征在于，所述槳葉連接件的直徑為槳徑的 3% 8%。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的異形攪拌器，其特征在于，所述槳葉連接件的直徑為槳徑的5% ο
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形攪拌器，其特征在于，所述槳葉為多個(gè)或多層配置，或與其他槳型的槳葉配合使用。
專利摘要本實(shí)用新型提供的異形攪拌器，由攪拌輪轂、槳葉及槳葉連接件構(gòu)成，槳葉的葉面與水平成一定角度，槳葉的葉側(cè)彎曲一定角度，所述側(cè)尾部有部分彎曲。本實(shí)用新型采用的異形槳葉，葉片面積率大，正轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)在軸向和徑向上都能產(chǎn)生強(qiáng)烈紊流，特別適用于氣液分散攪拌體系，可在提高氣體在液相中停留時(shí)間的同時(shí)，有效實(shí)現(xiàn)氣體在液相中的均勻分散，并提供穩(wěn)定的傳質(zhì)性能和整釜快速混合效果。本異形槳葉可視操作工況進(jìn)行多個(gè)或多層配置，或與其他槳型的槳葉配合使用。
文檔編號B01F3/04GK202087242SQ201120177278
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者余剛, 張曉歡, 黃明珠 申請人:上海森松混合技術(shù)工程裝備有限公司