專利名稱：變性淀粉回收設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種變性淀粉回收設備，適用于對不同變性淀粉品種洗滌尾水中殘留淀粉的回收處理。
背景技術：
目前，多數(shù)變性淀粉加工企業(yè)都將變性淀粉的洗滌水直接排放了，雖然這些洗滌水中的淀粉含量很少，僅有0. 5-1%左右，但是將其簡單地排放掉一是會污染環(huán)境，二是會影響產(chǎn)品的收率。為了解決這一問題，有的廠家利用一種增稠罐來進行變性淀粉回收，在這種增稠罐上設有進料管、溢流管、錐底排放口，其工作原理是淀粉懸浮液于增稠罐中心距錐底0.3 1.0m處加入，然后在增稠罐橫截面上散開，液體向上流動，清液由溢流口排出，淀粉顆粒逐漸沉降至罐底部形成濃漿放出回收。這種增稠罐在設計上有很大的局限性，由于其澄清能力取決于其直徑的大小，因此，相對于車間面積受限的變性淀粉生產(chǎn)線，該增稠罐的設計能力也會受到限制，連續(xù)生產(chǎn)時溢流跑粉的現(xiàn)象會經(jīng)常發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種變性淀粉的回收設備，采用該設備能夠大大地減少增稠罐溢流跑粉現(xiàn)象。本實用新型的技術方案是該增稠罐其上段罐體為圓柱形，下段罐體為圓錐形。在上段罐體頂部的上方裝有進料管，頂部的側(cè)面將有溢流管。在上段罐體側(cè)壁的中心處設有清液排放管線，在上段罐體、下段罐體的連接處，下段罐體中心處的罐壁上，以及增稠罐的底部分別設有濃漿排放管線。在上述的四條管線上分別裝有閥門。在增稠罐的下方設有濃漿罐，四條管線的底端分別接入濃漿罐。在濃漿罐的出料管線上裝有濃漿泵。出料管線在經(jīng)過濃漿泵后還可設有與濃漿罐連通的備用管路。本實用新型的有益效果是由于增設了多條濃漿排放管線，不僅可以減小設備的設計尺寸，同時也提高了設備的處理能力，并增加了操作的靈活性。在變性淀粉連續(xù)生產(chǎn)過程中，利用本設備能夠有效地降低增稠罐溢流跑粉現(xiàn)象的發(fā)生，提高淀粉的回收利用率。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型加以詳細說明。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標號1、上段罐體2、下段罐體3、進料管4、溢流管 5、清液排放管 6、濃漿排放管7、閥門8、濃漿罐 9、出料管10、濃漿泵11、備用管路。
具體實施方式
例 1[0011]如
圖1所示，本設備包括增稠罐和濃漿罐，所述的增稠罐其上段罐體1為圓柱形， 下段罐體2為圓錐形。在上段罐體1頂部的上方裝有進料管3，頂部的側(cè)面將有溢流管4。 在上段罐體1側(cè)壁的中心處設有清液排放管線5，在上段罐體1、下段罐體2的連接處，下段罐體2中心處的罐壁上，以及增稠罐的底部分別設有濃漿排放管線6。在上述的四條管線上分別裝有閥門7。在增稠罐的下方設有濃漿罐8，四條管線的底端分別接入濃漿罐8。在濃漿罐8的出料管線9上裝有濃漿泵10。出料管線9在經(jīng)過濃漿泵10后還設有與濃漿罐8 連通的備用管路11。例 2對于不同原料、不同反應機理的變性淀粉具體實施方式
如下1、玉米淀粉顆粒大小平均為15 μ m，平均沉降時間為6 h，玉米氧化淀粉、玉米酸解淀粉分子變小，平均沉降時間為10 h，而玉米交聯(lián)淀粉、醚化淀粉、酯化淀粉分子量變大，平均沉降時間為3 h。洗滌尾水中氧化淀粉、酸解淀粉在增稠罐中每沉降2 h后，將4號閥門打開，排出液體測量淀粉含量，如有淀粉，將1號閥門、2號閥門、3號閥門同時打開排放淀粉濃漿，待1 號排放口放出稀漿時，將1號閥門、2號閥門、3號閥門同時關閉，繼續(xù)沉降，同時開啟濃漿罐攪拌，攪拌均勻后，將濃漿罐淀粉懸浮液泵入洗滌工序。每隔2 h重復此操作。洗滌尾水中交聯(lián)淀粉、醚化淀粉、酯化淀粉在增稠罐中每沉降1 h后，將3號閥門打開，排出液體測量淀粉含量，如有淀粉，將1號閥門、2號閥門、3號閥門同時打開排放淀粉濃漿，待1號排放口放出稀漿時，將1號閥門、2號閥門、3號閥門同時關閉，繼續(xù)沉降，同時開啟濃漿罐攪拌，攪拌均勻后，將濃漿罐淀粉懸浮液泵入洗滌工序。每隔1 h重復此操作。2、馬鈴薯淀粉顆粒大小平均為50μπι，平均沉降時間為2h，馬鈴薯交聯(lián)淀粉、醚化淀粉、酯化淀粉分子量變大，平均沉降時間為1 h。洗滌尾水中交聯(lián)淀粉、醚化淀粉、酯化淀粉在增稠罐中每沉降0. 5 h后，將3號閥門打開，排出液體測量淀粉含量，如有淀粉，將1號閥門、2號閥門、3號閥門同時打開排放淀粉濃漿，待1號排放口放出稀漿時，將1號閥門、2號閥門、3號閥門同時關閉，繼續(xù)沉降，同時開啟濃漿罐攪拌，攪拌均勻后，將濃漿罐淀粉懸浮液泵入洗滌工序。每隔0.5 h重復此操作。每次生產(chǎn)結(jié)束后，需要將增稠罐上清液排出，并回收底部淀粉，具體實施方法如下增稠罐中淀粉懸浮液自然沉降IOh后，將3號閥門打開，排出增稠罐上層清液，然后將1號閥門打開排出淀粉濃漿回收利用。
權(quán)利要求1.一種變性淀粉的回收設備，其特征在于該回收設備包括增稠罐和濃漿罐，所述的增稠罐其上段罐體(1)為圓柱形，下段罐體(2 )為圓錐形；在上段罐體(1)頂部的上方裝有進料管(3)，頂部的側(cè)面將有溢流管(4)；在上段罐體(1)側(cè)壁的中心處設有清液排放管線 (5)，在上段罐體(1)、下段罐體(2)的連接處，下段罐體(2)中心處的罐壁上，以及增稠罐的底部分別設有濃漿排放管線(6);在上述的四條管線上分別裝有閥門(7);濃漿罐(8)設在增稠罐的下方，四條管線的底端分別接入濃漿罐(8)；在濃漿罐(8)的出料管線(9)上裝有濃漿泵(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變性淀粉的回收設備，其特征在于出料管線(9)在經(jīng)過濃漿泵(10 )后還設有與濃漿罐(8 )連通的備用管路(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種變性淀粉的回收設備，該回收設備包括增稠罐和濃漿罐，增稠罐其上段罐體為圓柱形，下段罐體為圓錐形。在上段罐體頂部的上方裝有進料管，頂部的側(cè)面將有溢流管。在上段罐體側(cè)壁的中心處設有清液排放管線，在上段罐體、下段罐體的連接處，下段罐體中心處的罐壁上，以及增稠罐的底部分別設有濃漿排放管線和閥門。在增稠罐的下方設有濃漿罐，四條管線的底端分別接入濃漿罐，在濃漿罐的出料管線上裝有濃漿泵。其有益效果是由于增設了多條濃漿排放管線，減小了設備的設計尺寸，同時也提高了設備的處理能力，并增加了操作的靈活性。利用本設備能夠有效地降低增稠罐溢流跑粉現(xiàn)象的發(fā)生，提高淀粉的回收利用率。
文檔編號B01D21/24GK202087091SQ201120183698
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者于濱, 佟麗娜, 崔媛, 李玲, 王麗麗, 裴紹林, 鄒勤熙 申請人:黑龍江北大荒斯達奇生物科技有限公司