專(zhuān)利名稱(chēng)：礦用細(xì)水噴霧降塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煤礦的風(fēng)流凈化降塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦用細(xì)水噴霧降塵裝置，可用于含有煤塵或瓦斯爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下巷道如運(yùn)輸大巷、皮帶巷、進(jìn)、回風(fēng)巷等地方的風(fēng)流凈化降塵。
背景技術(shù)：
在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，采、掘、運(yùn)各個(gè)工序?qū)a(chǎn)生大量煤塵和巖塵，統(tǒng)稱(chēng)為粉塵。粉塵危害主要有兩方面一是對(duì)人體的危害，如果人的肺部長(zhǎng)期吸入大量的礦塵，就可患?jí)m肺病，塵肺病是目前危害較大的一種礦工職業(yè)病。二是煤塵爆炸危害，當(dāng)井巷沉積大量的煤塵時(shí)，達(dá)到一定條件可能引起煤塵爆炸，給礦井安全生產(chǎn)帶來(lái)很大威脅。特別是近幾年來(lái)，隨著煤礦機(jī)械化程度不斷的提高，將會(huì)產(chǎn)生大量的煤塵，因此瓦斯煤塵爆炸事故時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重影響了礦井安全生產(chǎn)和職工生命。目前，用于煤礦井下巷道的風(fēng)流凈化降塵設(shè)備通常有手動(dòng)噴霧降塵裝置和自動(dòng)噴霧降塵裝置。以上兩種噴霧降塵裝置存在的問(wèn)題是1、直接利用井下靜壓水來(lái)噴霧降塵，沒(méi)有水質(zhì)凈化過(guò)濾器，即使有水質(zhì)過(guò)濾器，但過(guò)濾精度不高、承受壓力低，且沒(méi)有正反沖洗排污功能，無(wú)法確保對(duì)噴霧水的過(guò)濾，使雜質(zhì)進(jìn)入噴霧系統(tǒng)，最終因噴嘴堵塞無(wú)法噴霧而影響作業(yè)面生產(chǎn)；2、采用普通噴頭霧化效果差，出水量大，人員過(guò)往噴霧點(diǎn)時(shí)會(huì)淋濕，有時(shí)會(huì)造成巷道地面的積水現(xiàn)象，而且降塵效果差，容易形成水煤而影響煤的質(zhì)量。鑒于上述已有技術(shù)，有必要對(duì)現(xiàn)有的噴霧降塵裝置加以改進(jìn)，為此，本申請(qǐng)人進(jìn)行了有益的嘗試，找到了解決上述技術(shù)問(wèn)題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種純機(jī)械結(jié)構(gòu)，無(wú)需電源，安裝簡(jiǎn)單、方便，使用安全、可靠的礦用細(xì)水噴霧降塵裝置，它具有正反沖洗排污功能、過(guò)濾精度高、承受水壓大、霧化除塵效果好、出水量小、可長(zhǎng)時(shí)間打開(kāi)、人員過(guò)往不會(huì)淋濕、巷道地面不積水、能確保煤的質(zhì)量。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種礦用細(xì)水噴霧降塵裝置，包括箱體、用于與箱體配合的箱蓋，其特點(diǎn)是在所述的箱體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水管、第一三通管、第一換向閥、 過(guò)濾器、第二三通管、第二換向閥、單向閥、出水管、正沖洗排污管、反沖洗排污管，所述的進(jìn)水管通過(guò)第一三通管由第一管路與第一換向閥相連通，所述的過(guò)濾器的一端通過(guò)第一接頭由第二管路與第一換向閥相連通，過(guò)濾器的另一端通過(guò)第二接頭由第三管路與第二三通管相連通，所述的第二三通管與第二換向閥之間通過(guò)第四管路相連通，所述的第二三通管與單向閥之間通過(guò)第五管路相連通，所述的單向閥與第一三通管之間通過(guò)第六管路相連通， 所述的出水管的一端與第二換向閥相連通，出水管的另一端在穿過(guò)所述箱體上對(duì)應(yīng)的通孔后探出箱體外并連接有噴水管，所述的噴水管上安裝有噴頭，所述的正沖洗排污管的一端與第二換向閥相連通，正沖洗排污管的另一端在穿過(guò)所述箱體上對(duì)應(yīng)的通孔后探出箱體外，所述的反沖洗排污管的一端與第一換向閥相連通，反沖洗排污管的另一端在穿過(guò)所述箱體上對(duì)應(yīng)的通孔后探出箱體外。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述的過(guò)濾器包括前接頭、具有殼腔的外殼、 設(shè)在殼腔內(nèi)的濾芯、用于與濾芯連接并與外殼固定的密封頭、后接頭，所述的前接頭的一端具有一用于與所述的外殼的前端部連接的前密封頭，前接頭的軸向中間開(kāi)設(shè)有用于與所述外殼的殼腔相通的第一通孔，所述的濾芯包括圓筒形的濾芯內(nèi)套、包覆在濾芯內(nèi)套外的過(guò)濾棉、包覆在過(guò)濾棉外的過(guò)濾網(wǎng)絲、包覆在過(guò)濾網(wǎng)絲外的濾芯外套、設(shè)在濾芯外套長(zhǎng)度方向一端的底蓋、設(shè)在濾芯外套長(zhǎng)度方向另一端的芯頭，所述芯頭的軸向中間為通孔用于與濾芯中間的濾芯腔相通，所述密封頭的一端安裝在芯頭軸向中間的通孔中，密封頭長(zhǎng)度方向的中部外沿上形成有用于將所述外殼的后端部開(kāi)口封閉的翻邊，密封頭的另一端位于所述外殼的后端部外用于安裝所述的后接頭，所述的后接頭的一端具有一用于與所述密封頭的另一端密封連接的后密封頭，后接頭的軸向中間開(kāi)設(shè)有用于與所述的濾芯腔相通的第二通孔。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施例中，所述的前接頭與所述的外殼的前端部通過(guò)一前卡腳相固定，具體是在所述的外殼的前端部上開(kāi)設(shè)有一對(duì)前卡腳孔，在所述的前接頭上設(shè)有一對(duì)前卡腳槽，所述的前卡腳的一對(duì)卡腳在穿過(guò)一對(duì)前卡腳孔后卡固在前接頭的一對(duì)前卡腳槽上。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體實(shí)施例中，所述過(guò)濾器的外殼與所述濾芯上的密封頭通過(guò)一濾芯卡腳相固定，具體是在所述的外殼的后端部上開(kāi)設(shè)有一對(duì)卡腳孔，在所述的密封頭的外壁上開(kāi)設(shè)有卡腳槽，所述的濾芯卡腳的一對(duì)卡腳在穿過(guò)一對(duì)卡腳孔后卡固在密封頭的卡腳槽上。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體實(shí)施例中，所述的后接頭與所述密封頭的另一端通過(guò)一后卡腳相固定，具體是在所述密封頭的另一端上開(kāi)設(shè)有一對(duì)后卡腳孔，在所述的后接頭上設(shè)有一對(duì)后卡腳槽，所述的后卡腳的一對(duì)卡腳在穿過(guò)一對(duì)后卡腳孔后卡固在后接頭的一對(duì)后卡腳槽上。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體實(shí)施例中，所述的噴頭包括噴嘴座、噴嘴蓋、密封圈、噴嘴芯、彈簧，所述噴嘴座高度方向的下部窄縮而形成有用于與所述噴水管連接的連接頭、噴嘴座高度方向的上部加工有外螺紋，噴嘴座軸向中間的上部設(shè)有噴嘴芯腔、噴嘴座軸向中間的下部設(shè)有用于與噴嘴芯腔相通的進(jìn)水孔；所述噴嘴蓋的軸向中間設(shè)有蓋腔，所述蓋腔的上部形成有錐形噴水腔、蓋腔下部的腔壁上設(shè)有用于與噴嘴座上的外螺紋旋配的內(nèi)螺紋，所述噴嘴蓋軸向中間的頂部開(kāi)設(shè)有與錐形噴水腔相通的噴孔；所述的密封圈設(shè)在蓋腔內(nèi)并且靠近于錐形噴水腔的位置處；所述的噴嘴芯呈圓柱狀，噴嘴芯高度方向的頂部開(kāi)設(shè)有出水槽，噴嘴芯高度方向的下部窄縮而形成有彈簧座，噴嘴芯的具有出水槽的一端位于噴嘴蓋的蓋腔內(nèi)并且頂部與密封圈配合，噴嘴芯的具有彈簧座的一端在安裝上彈簧后置于所述的噴嘴座的噴嘴芯腔內(nèi)。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體實(shí)施例中，所述的噴孔的孔徑為0.3-0. 8mm，出水流量為 80-800cc/min。在本實(shí)用新型的更進(jìn)而一個(gè)具體實(shí)施例中，所述的出水槽至少有一對(duì)，均布在所述噴嘴芯頂部的圓周面上。本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的優(yōu)點(diǎn)之一、純機(jī)械結(jié)構(gòu)，無(wú)需電源，安裝簡(jiǎn)單、方便，使用安全、可靠；優(yōu)點(diǎn)之二、采用過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)后，使本裝置具有過(guò)濾精度高、承受水壓大的特點(diǎn)；優(yōu)點(diǎn)之三、該裝置具有正反沖洗排污功能，可確保對(duì)噴霧水的過(guò)濾，防止雜質(zhì)進(jìn)入噴霧系統(tǒng)而堵塞噴嘴；優(yōu)點(diǎn)之四、采用噴頭的結(jié)構(gòu)后，其霧化效果可達(dá)到微米級(jí)， 出水量小，可長(zhǎng)時(shí)間打開(kāi)，人員過(guò)往不會(huì)淋濕、巷道地面不積水，同時(shí)能確保煤的質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖2為本實(shí)用新型所述過(guò)濾器的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)分解圖。圖3為本實(shí)用新型所述噴頭的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)分解圖。圖中1.箱體、2.進(jìn)水孔、3.進(jìn)水管、4.第一換向閥、5.第二管路、6.第一接頭、 7.第一管路、8.單向閥、9.第五管路、10.固定座、11.第二換向閥、12.過(guò)濾器、13.第三管路、14.第二接頭、15.鉸鏈、16.箱蓋、17.噴頭、18.噴水管、19.出水孔、20.出水管、21.第四管路、22.第二三通管、23.正沖洗排污管、24.正排污口、25.第一三通管、26.第六管路、 27.反沖洗排污管、28.反排污口、29.前接頭、30.第一通孔、31.前卡腳槽、32.前密封頭、 33.前卡腳孔、34.前卡腳、35.殼腔、36.外殼、37.濾芯卡腳、38.卡腳孔、39.后接頭、40.后卡腳槽、41.后卡腳、42.后密封頭、43.第二通孔、44.后卡腳孔、45.翻邊、46.卡腳槽、 47.密封頭、48.芯頭、49.濾芯、50.濾芯腔、51.濾芯內(nèi)套、52.過(guò)濾棉、53.過(guò)濾網(wǎng)絲、54.濾芯外套、55.底蓋、56.連接頭、57.進(jìn)水孔、58.噴嘴座、59.噴嘴芯腔、60.彈簧、61.彈簧座、62.噴嘴芯、63.出水槽、64.噴嘴蓋、65.錐形噴水腔、66.噴孔、67.密封圈、68.蓋腔、 69.內(nèi)螺紋、70.外螺紋。
具體實(shí)施方式
為了使專(zhuān)利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)參閱圖1，一種礦用細(xì)水噴霧降塵裝置，包括箱體1、通過(guò)鉸鏈15與箱體1鉸接的箱蓋16，在所述的箱體1內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水管3、第一三通管25、第一換向閥4、過(guò)濾器12、第二三通管22、第二換向閥11、單向閥8、出水管20、正沖洗排污管23、反沖洗排污管27，所述的進(jìn)水管3的一端通過(guò)第一三通管25由第一管路7與第一換向閥4相連通，進(jìn)水管3的另一端穿過(guò)所述箱體1上對(duì)應(yīng)的通孔后探出箱體1外，用于連接外界的靜壓水，所述的過(guò)濾器 12由固定座10固定在箱體1內(nèi)，過(guò)濾器12的一端通過(guò)第一接頭6由第二管路5與第一換向閥4相連通，過(guò)濾器12的另一端通過(guò)第二接頭14由第三管路13與第二三通管22相連通，所述的第二三通管22與第二換向閥11之間通過(guò)第四管路21相連通，所述的第二三通管22與單向閥8之間通過(guò)第五管路9相連通，所述的單向閥8與第一三通管25之間通過(guò)第六管路26相連通，所述的出水管20的一端與第二換向閥11相連通，出水管20的另一端在穿過(guò)所述箱體1上對(duì)應(yīng)的通孔后探出箱體1外并且在出水管20端部的出水孔19處連接有噴水管18，所述的噴水管18上安裝有噴頭17，所述的正沖洗排污管23的一端與第二換向閥11相連通，正沖洗排污管23的另一端在穿過(guò)所述箱體1上對(duì)應(yīng)的通孔后探出箱體1 外，通過(guò)正沖洗排污管23端部的正排污口 M向外排污；所述的反沖洗排污管27的一端與第一換向閥4相連通，反沖洗排污管27的另一端在穿過(guò)所述箱體1上對(duì)應(yīng)的通孔后探出箱體1外，通過(guò)反沖洗排污管27端部的反排污口觀(guān)向外排污。請(qǐng)參閱圖2，所述的過(guò)濾器12包括前接頭四、具有殼腔35的外殼36、設(shè)在殼腔35 內(nèi)的濾芯49、用于與濾芯49連接并與外殼36固定的密封頭47、后接頭39，所述的前接頭四的一端具有一用于與所述的外殼36的前端部連接的前密封頭32，前接頭四的軸向中間開(kāi)設(shè)有用于與所述外殼36的殼腔35相通的第一通孔30，所述的濾芯49包括圓筒形的濾芯內(nèi)套51、包覆在濾芯內(nèi)套51外的過(guò)濾棉52、包覆在過(guò)濾棉52外的過(guò)濾網(wǎng)絲53、包覆在過(guò)濾網(wǎng)絲53外的濾芯外套M、設(shè)在濾芯外套M長(zhǎng)度方向一端用于封閉濾芯腔50的底蓋55、設(shè)在濾芯外套M長(zhǎng)度方向另一端的芯頭48，所述芯頭48的軸向中間為通孔用于與濾芯49中間的濾芯腔50相通，所述密封頭47的一端密封安裝在芯頭48軸向中間的通孔中，密封頭47 長(zhǎng)度方向的中部外沿上形成有用于將所述外殼36的后端部開(kāi)口封閉的翻邊45，密封頭47 的另一端位于所述外殼36的后端部外用于安裝所述的后接頭39，所述的后接頭39的一端具有一用于與所述密封頭47的另一端密封連接的后密封頭42，后接頭39的軸向中間開(kāi)設(shè)有用于與所述的濾芯腔50相通的第二通孔43。所述的前接頭四通過(guò)一前卡腳34與所述的外殼36的前端部相固定，具體是在所述的外殼36的前端部上開(kāi)設(shè)有一對(duì)前卡腳孔33， 在所述的前接頭四上設(shè)有一對(duì)前卡腳槽31，所述的前卡腳34的一對(duì)卡腳在穿過(guò)一對(duì)前卡腳孔33后卡固在前接頭四的一對(duì)前卡腳槽31上。所述過(guò)濾器12的外殼36通過(guò)一濾芯卡腳37與所述濾芯49上的密封頭47相固定，具體是在所述的外殼36的后端部上開(kāi)設(shè)有一對(duì)卡腳孔38，在所述的密封頭47的外壁上開(kāi)設(shè)有卡腳槽46，所述的濾芯卡腳37的一對(duì)卡腳在穿過(guò)一對(duì)卡腳孔38后卡固在密封頭47的卡腳槽46上。所述的后接頭39通過(guò)一后卡腳41與所述密封頭47的另一端相固定，具體是在所述密封頭47的另一端上開(kāi)設(shè)有一對(duì)后卡腳孔44，在所述的后接頭39上設(shè)有一對(duì)后卡腳槽40，所述的后卡腳41的一對(duì)卡腳在穿過(guò)一對(duì)后卡腳孔44后卡固在后接頭39的一對(duì)后卡腳槽40上。請(qǐng)參閱圖3，所述的噴頭17包括噴嘴座58、噴嘴蓋64、密封圈67、噴嘴芯62和彈簧60。所述噴嘴座58高度方向的下部窄縮而形成有用于與噴水管18連接的連接頭56、噴嘴座58高度方向的上部加工有外螺紋70，噴嘴座58軸向中間的上部設(shè)有噴嘴芯腔59、噴嘴座58軸向中間的下部設(shè)有用于與噴嘴芯腔59相通的進(jìn)水孔57，所述進(jìn)水孔57的孔徑小于噴嘴芯腔59的腔徑尺寸。所述噴嘴蓋64的軸向中間設(shè)有蓋腔68，所述蓋腔68的上部形成有錐形噴水腔65、蓋腔68下部的腔壁上設(shè)有用于與噴嘴座58上的外螺紋70旋配的內(nèi)螺紋69，所述噴嘴蓋64軸向中間的頂部開(kāi)設(shè)有與錐形噴水腔65相通的噴孔66，所述噴孔66 的孔徑為0. 3-0. 8mm,其出水流量為SO-SOOcc/min。所述的密封圈67嵌設(shè)在蓋腔68內(nèi)并且靠近于錐形噴水腔65的位置處。所述的噴嘴芯62呈圓柱狀，噴嘴芯62高度方向的頂部開(kāi)設(shè)有出水槽63，噴嘴芯62高度方向的下部窄縮而形成有彈簧座61，出水槽63至少有一對(duì)，可以是一對(duì)、二對(duì)或三對(duì)等，本實(shí)施例中僅示意了一對(duì)，一對(duì)出水槽63對(duì)稱(chēng)地分布在噴嘴芯62頂部的圓周面上。在安裝時(shí)，噴嘴芯62的具有出水槽63的一端位于噴嘴蓋64的蓋腔68內(nèi)并且頂部與所述密封圈67相貼合，噴嘴芯62的具有彈簧座61的一端在安裝上彈簧60后置于所述的噴嘴座58的噴嘴芯腔59內(nèi)，所述的噴嘴蓋64通過(guò)其上的內(nèi)螺紋69 與噴嘴座58上的外螺紋70配合而固定在噴嘴座58上。上述經(jīng)組裝好的噴頭17通過(guò)噴嘴座58上的連接頭56實(shí)行與噴水管18的連接。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1、圖2并結(jié)合圖3，敘述本實(shí)用新型的工作原理。1、當(dāng)?shù)V用細(xì)水噴霧降塵裝置處于正常工作狀態(tài)，在此狀態(tài)下，將單向閥8關(guān)閉，第一換向閥4和第二換向閥11打開(kāi)，此時(shí)，靜壓水由進(jìn)水管3的進(jìn)水孔2處引入，其流向依次為進(jìn)水管3 —第一三通管25 —第一管路7 —第一換向閥4 —第二管路5 —第一接頭 6 —過(guò)濾器12 —第二接頭14 —第三管路13 —第二三通管22 —第四管路21 —第二換向閥 11 —出水管20 —出水管20的出水孔19 —噴水管18 —噴頭17噴出，其中靜壓水在過(guò)濾器12中的流向?yàn)榍敖宇^四中間的第一通孔30 —外殼36的殼腔35 —濾芯49的濾芯外套M —過(guò)濾網(wǎng)絲53 —過(guò)濾棉52 —濾芯內(nèi)套51 —濾芯腔50 —密封頭47 —后接頭39中間的第二通孔43處流出；靜壓水在噴頭17中的流向?yàn)閲娮熳?8中間的進(jìn)水孔57—噴嘴芯腔59 —噴嘴芯62與噴嘴芯腔59之間的縫隙一噴嘴芯62與蓋腔68之間的縫隙一出水槽63 —錐形噴水腔65 —靜壓水在錐形噴水腔65中形成漩渦一噴孔66噴出，其噴霧效果達(dá)到微米級(jí)。2、當(dāng)?shù)V用細(xì)水噴霧降塵裝置需要對(duì)過(guò)濾器12進(jìn)行正沖洗排污時(shí)，在此狀態(tài)下，將單向閥8關(guān)閉，第一換向閥4打開(kāi)，第二換向閥11打開(kāi)并進(jìn)行換向，此時(shí)，靜壓水由進(jìn)水管 3的進(jìn)水孔2處引入，其流向依次為進(jìn)水管3 —第一三通管25 —第一管路7 —第一換向閥4 —第二管路5 —第一接頭6 —過(guò)濾器12 —第二接頭14 —第三管路13 —第二三通管 22 —第四管路21 —第二換向閥11 —正沖洗排污管23 —正沖洗排污管23的正排污口 M 處將污水向外排出。3、當(dāng)?shù)V用細(xì)水噴霧降塵裝置需要對(duì)過(guò)濾器12進(jìn)行反沖洗排污時(shí)，在此狀態(tài)下，將單向閥8打開(kāi)，第一換向閥4打開(kāi)并換向，第二換向閥11關(guān)閉，此時(shí)，靜壓水由進(jìn)水管3的進(jìn)水孔2處引入，其流向依次為進(jìn)水管3 —第一三通管25 —第六管路沈一單向閥8 —第五管路9 —第二三通管22 —第三管路13 —第二接頭14 —過(guò)濾器12 —第一接頭6 —第二管路5 —第一換向閥4 —反沖洗排污管27 —反沖洗排污管27的反排污口觀(guān)處將污水向外排出。綜上所述，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案克服了已有技術(shù)中的欠缺，達(dá)到了發(fā)明目的，體現(xiàn)了申請(qǐng)人所述的技術(shù)效果。
權(quán)利要求1.一種礦用細(xì)水噴霧降塵裝置，包括箱體(1)、用于與箱體(1)配合的箱蓋(16)，其特征在于在所述的箱體(1)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水管(3)、第一三通管(25)、第一換向閥0)、過(guò)濾器 (12)、第二三通管(22)、第二換向閥(11)、單向閥(8)、出水管(20)、正沖洗排污管(23)、反沖洗排污管(27)，所述的進(jìn)水管C3)通過(guò)第一三通管0 由第一管路(7)與第一換向閥 (4)相連通，所述的過(guò)濾器(1 的一端通過(guò)第一接頭(6)由第二管路( 與第一換向閥(4) 相連通，過(guò)濾器(1 的另一端通過(guò)第二接頭(14)由第三管路(1 與第二三通管02)相連通，所述的第二三通管0 與第二換向閥(11)之間通過(guò)第四管路相連通，所述的第二三通管0 與單向閥(8)之間通過(guò)第五管路(9)相連通，所述的單向閥(8)與第一三通管0 之間通過(guò)第六管路06)相連通，所述的出水管00)的一端與第二換向閥(11) 相連通，出水管00)的另一端在穿過(guò)所述箱體(1)上對(duì)應(yīng)的通孔后探出箱體(1)外并連接有噴水管(18)，所述的噴水管(18)上安裝有噴頭(17)，所述的正沖洗排污管的一端與第二換向閥(11)相連通，正沖洗排污管的另一端在穿過(guò)所述箱體(1)上對(duì)應(yīng)的通孔后探出箱體(1)外，所述的反沖洗排污管(XT)的一端與第一換向閥(4)相連通，反沖洗排污管(XT)的另一端在穿過(guò)所述箱體(1)上對(duì)應(yīng)的通孔后探出箱體(1)夕卜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用細(xì)水噴霧降塵裝置，其特征在于所述的過(guò)濾器(1 包括前接頭( )、具有殼腔(35)的外殼(36)、設(shè)在殼腔(35)內(nèi)的濾芯(49)、用于與濾芯09) 連接并與外殼(36)固定的密封頭(47)、后接頭(39)，所述的前接頭09)的一端具有一用于與所述的外殼(36)的前端部連接的前密封頭(32)，前接頭09)的軸向中間開(kāi)設(shè)有用于與所述外殼(36)的殼腔(3 相通的第一通孔(30)，所述的濾芯09)包括圓筒形的濾芯內(nèi)套(51)、包覆在濾芯內(nèi)套(51)外的過(guò)濾棉(52)、包覆在過(guò)濾棉(52)外的過(guò)濾網(wǎng)絲(53)、 包覆在過(guò)濾網(wǎng)絲(5 外的濾芯外套64)、設(shè)在濾芯外套(54)長(zhǎng)度方向一端的底蓋(55)、 設(shè)在濾芯外套(54)長(zhǎng)度方向另一端的芯頭(48)，所述芯頭08)的軸向中間為通孔用于與濾芯G9)中間的濾芯腔(50)相通，所述密封頭07)的一端安裝在芯頭08)軸向中間的通孔中，密封頭G7)長(zhǎng)度方向的中部外沿上形成有用于將所述外殼(36)的后端部開(kāi)口封閉的翻邊(45)，密封頭07)的另一端位于所述外殼(36)的后端部外用于安裝所述的后接頭(39)，所述的后接頭(39)的一端具有一用于與所述密封頭G7)的另一端密封連接的后密封頭(42)，后接頭(39)的軸向中間開(kāi)設(shè)有用于與所述的濾芯腔(50)相通的第二通孔 03)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用細(xì)水噴霧降塵裝置，其特征在于所述的前接頭09)與所述的外殼(36)的前端部通過(guò)一前卡腳(34)相固定，具體是在所述的外殼(36)的前端部上開(kāi)設(shè)有一對(duì)前卡腳孔(33)，在所述的前接頭09)上設(shè)有一對(duì)前卡腳槽(31)，所述的前卡腳(34)的一對(duì)卡腳在穿過(guò)一對(duì)前卡腳孔(3 后卡固在前接頭09)的一對(duì)前卡腳槽(31)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用細(xì)水噴霧降塵裝置，其特征在于所述過(guò)濾器(1 的外殼 (36)與所述濾芯09)上的密封頭07)通過(guò)一濾芯卡腳(37)相固定，具體是在所述的外殼(36)的后端部上開(kāi)設(shè)有一對(duì)卡腳孔(38)，在所述的密封頭07)的外壁上開(kāi)設(shè)有卡腳槽 (46)，所述的濾芯卡腳(37)的一對(duì)卡腳在穿過(guò)一對(duì)卡腳孔(38)后卡固在密封頭07)的卡腳槽(46)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用細(xì)水噴霧降塵裝置，其特征在于所述的后接頭(39)與所述密封頭G7)的另一端通過(guò)一后卡腳Gl)相固定，具體是在所述密封頭G7)的另一端上開(kāi)設(shè)有一對(duì)后卡腳孔(44)，在所述的后接頭(39)上設(shè)有一對(duì)后卡腳槽(40)，所述的后卡腳Gl)的一對(duì)卡腳在穿過(guò)一對(duì)后卡腳孔G4)后卡固在后接頭(39)的一對(duì)后卡腳槽GO)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用細(xì)水噴霧降塵裝置，其特征在于所述的噴頭(17)包括噴嘴座(58)、噴嘴蓋(64)、密封圈(67)、噴嘴芯(62)、彈簧(60)，所述噴嘴座(58)高度方向的下部窄縮而形成有用于與所述噴水管(18)連接的連接頭(56)、噴嘴座(58)高度方向的上部加工有外螺紋(70)，噴嘴座(58)軸向中間的上部設(shè)有噴嘴芯腔(59)、噴嘴座(58)軸向中間的下部設(shè)有用于與噴嘴芯腔(59)相通的進(jìn)水孔(57)；所述噴嘴蓋(64)的軸向中間設(shè)有蓋腔(68)，所述蓋腔(68)的上部形成有錐形噴水腔(65)、蓋腔(68)下部的腔壁上設(shè)有用于與噴嘴座(58)上的外螺紋(70)旋配的內(nèi)螺紋(69)，所述噴嘴蓋(64)軸向中間的頂部開(kāi)設(shè)有與錐形噴水腔(6 相通的噴孔(66)；所述的密封圈(67)設(shè)在蓋腔(68)內(nèi)并且靠近于錐形噴水腔(65)的位置處；所述的噴嘴芯(62)呈圓柱狀，噴嘴芯(62)高度方向的頂部開(kāi)設(shè)有出水槽(63)，噴嘴芯(62)高度方向的下部窄縮而形成有彈簧座(61)，噴嘴芯(62) 的具有出水槽(63)的一端位于噴嘴蓋(64)的蓋腔(68)內(nèi)并且頂部與密封圈(67)配合， 噴嘴芯(62)的具有彈簧座(61)的一端在安裝上彈簧(60)后置于所述的噴嘴座(58)的噴嘴芯腔(59)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦用細(xì)水噴霧降塵裝置，其特征在于所述的噴孔(66)的孔徑為 0. 3-0. 8mm,出水流量為 80_800cc/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦用細(xì)水噴霧降塵裝置，其特征在于所述的出水槽(63)至少有一對(duì)，均布在所述噴嘴芯(62)頂部的圓周面上。
專(zhuān)利摘要一種礦用細(xì)水噴霧降塵裝置，屬于煤礦的風(fēng)流凈化降塵設(shè)備。包括箱體、箱蓋，特點(diǎn)是進(jìn)水管通過(guò)第一三通管由第一管路與第一換向閥相連通，過(guò)濾器的一端通過(guò)第一接頭由第二管路與第一換向閥相連通，過(guò)濾器的另一端通過(guò)第二接頭由第三管路與第二三通管相連通，第二三通管與第二換向閥通過(guò)第四管路相連通，第二三通管與單向閥通過(guò)第五管路相連通，單向閥與第一三通管通過(guò)第六管路相連通，出水管的一端與第二換向閥相連通，另一端連接有噴水管，噴水管上安裝有噴頭，正沖洗排污管的一端與第二換向閥相連通，反沖洗排污管的一端與第一換向閥相連通。優(yōu)點(diǎn)無(wú)需電源，安裝簡(jiǎn)單；過(guò)濾精度高、承受水壓大；具有正反沖洗排污功能；霧化效果可達(dá)到微米級(jí)。
文檔編號(hào)B01D35/16GK202108536SQ20112019925
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者周偉剛 申請(qǐng)人:常熟市通防電器有限公司