專利名稱：不銹鋼隔油池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種便于餐飲單位或工業(yè)領(lǐng)域油水分離的不銹鋼隔油池。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的隔油池大多是磚砌的或者是玻璃鋼的隔油池，所有的隔油池在第一格和第二格中間沒(méi)有任何物體，這樣的話就容易讓油污一起穿過(guò)第二個(gè)擋板進(jìn)入第三格的排水倉(cāng)排走，導(dǎo)致油水分離效果不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述情況，提供一種油水分離效果理想的不銹鋼隔油池。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種不銹鋼隔油池，包括順著含油污水的流向依次設(shè)置的第一處理間、第二處理間、第三處理間，在第一處理間和第二處理間之間設(shè)有第一擋板，在第二處理間和第三處理間之間設(shè)有第二擋板，在第一擋板和第二處理間之間設(shè)有向第二處理間延伸的傾斜的斜擋板，在所述斜擋板和第二擋板之間且靠近第二擋板處設(shè)有彎折導(dǎo)流板，所述彎折導(dǎo)流板和第二檔板之間的間隙為導(dǎo)流洞。作為優(yōu)選方式，在所述不銹鋼隔油池的頂側(cè)面設(shè)有溢流口，所述溢流口和外部的
溢流管連接。作為優(yōu)選方式，在所述不銹鋼隔油池第三處理間的底部設(shè)有放空閥。作為優(yōu)選方式，所述斜擋板的頂端高于所述彎折導(dǎo)流板的水平段。作為優(yōu)選方式，所述第一處理間設(shè)有濾網(wǎng)。作為優(yōu)選方式，所述濾網(wǎng)為一個(gè)可拆卸的濾網(wǎng)籃。作為優(yōu)選方式，所述濾網(wǎng)在所述不銹鋼隔油池高度的3/4處。本實(shí)用新型的工作過(guò)程含油污水進(jìn)入第一處理間的濾網(wǎng)，水中大顆粒渣滓很快下沉并被攔截在濾網(wǎng)中，過(guò)濾后的污水沿著斜擋板傾斜上升進(jìn)入第二處理間，此時(shí)，含油污水經(jīng)過(guò)斜擋板聚集上升加速水油分離，污水中油脂很快分離至水面，隨著量的增加表面油脂越集越多，凈化好的污水通過(guò)所述彎折導(dǎo)流板和第二檔板之間的導(dǎo)流洞流入第三處理間，水流水質(zhì)得到穩(wěn)定，浮油得到進(jìn)一步的去除。這樣出水水質(zhì)既去除了污油和沉渣，又隔離了含油的細(xì)微顆粒從而使出水中的油脂(FOG)、總懸浮顆粒(TSS)都大大降低，最終實(shí)現(xiàn)油水分離目的。不銹鋼隔油池正常工作的時(shí)候是從出水口流出，如果出水口堵住，就會(huì)造成不銹鋼隔油池內(nèi)部的水溢出。溢流口的作用在于讓溢出的水經(jīng)溢流管流出。為了經(jīng)常清理不銹鋼隔油池要把里面的水放完，以便清理，就需要使用放空閥，平時(shí)關(guān)閉，在清理時(shí)打開(kāi)放空閥將不銹鋼隔油池內(nèi)部的水放完。所述斜擋板的頂端高于所述彎折導(dǎo)流板的水平段。這樣設(shè)計(jì)的目的是讓從下面上
3來(lái)的油沿著傾斜的斜擋板漂浮到頂面，主要目的是讓第一處理間出來(lái)的油水全部往上走。 這樣的話油到了上面就不會(huì)下來(lái)流走。本實(shí)用新型的有益效果經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型的處理，水流水質(zhì)得到穩(wěn)定，浮油得到進(jìn)一步的去除，出水水質(zhì)既去除了污油和沉渣，又隔離了含油的細(xì)微顆粒從而使出水中的油脂(FOG)、總懸浮顆粒(TSQ都大大降低，油水分離效果良好。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。圖中，1為第一處理間，2為第二處理間，3為第三處理間，4為第一擋板，5為第二擋板，6為斜擋板，7為彎折導(dǎo)流板，8為導(dǎo)流洞，9為溢流口，10為溢流管，11為放空閥，12為濾網(wǎng)，13為進(jìn)水口，14為出水口，15為蓋頭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示，一種不銹鋼隔油池，包括順著含油污水的流向依次設(shè)置的第一處理間1、第二處理間2、第三處理間3，在第一處理間1和第二處理間2之間設(shè)有第一擋板4，在第二處理間2和第三處理間3之間設(shè)有第二擋板5，在第一擋板4和第二處理間2之間設(shè)有向第二處理間延伸的傾斜的斜擋板6，在所述斜擋板6和第二擋板5之間且靠近第二擋板處設(shè)有彎折導(dǎo)流板7，所述彎折導(dǎo)流板7和第二檔板5之間的間隙為導(dǎo)流洞8。在所述不銹鋼隔油池的頂側(cè)面設(shè)有溢流口 9，所述溢流口 9和外部的溢流管10連接。在所述不銹鋼隔油池第三處理間的底部設(shè)有放空閥11。所述斜擋板的頂端高于所述彎折導(dǎo)流板7的水平段。 所述第一處理間設(shè)有濾網(wǎng)12。所述濾網(wǎng)為一個(gè)可拆卸的濾網(wǎng)籃。所述濾網(wǎng)在所述不銹鋼隔油池高度的3/4處，所述處理間的頂部為蓋頭15。本實(shí)用新型的工作過(guò)程含油污水從進(jìn)水口 13進(jìn)入第一處理間的濾網(wǎng)，水中大顆粒渣滓很快下沉并被攔截在濾網(wǎng)中，過(guò)濾后的污水沿著斜擋板傾斜上升進(jìn)入第二處理間， 此時(shí)，含油污水經(jīng)過(guò)斜擋板聚集上升加速水油分離，污水中油脂很快分離至水面，隨著量的增加表面油脂越集越多，凈化好的污水通過(guò)所述彎折導(dǎo)流板和第二檔板之間的導(dǎo)流洞流入第三處理間，水流水質(zhì)得到穩(wěn)定，浮油得到進(jìn)一步的去除，最后從出水口 14流出，這樣出水水質(zhì)既去除了污油和沉渣，又隔離了含油的細(xì)微顆粒從而使出水中的油脂(FOG)、總懸浮顆粒(TSS)都大大降低，最終實(shí)現(xiàn)油水分離目的。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼隔油池，包括順著含油污水的流向依次設(shè)置的第一處理間(1)、第二處理間O)、第三處理間(3)，在第一處理間(1)和第二處理間( 之間設(shè)有第一擋板，在第二處理間( 和第三處理間( 之間設(shè)有第二擋板(5)，其特征在于在第一擋板(4)和第二處理間( 之間設(shè)有向第二處理間延伸的傾斜的斜擋板(6)，在所述斜擋板(6)和第二擋板( 之間且靠近第二擋板處設(shè)有彎折導(dǎo)流板(7)，所述彎折導(dǎo)流板(7)和第二檔板(5) 之間的間隙為導(dǎo)流洞(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼隔油池，其特征在于在所述不銹鋼隔油池的頂側(cè)面設(shè)有溢流口(9)，所述溢流口和外部的溢流管(10)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼隔油池，其特征在于在所述不銹鋼隔油池第三處理間的底部設(shè)有放空閥(11)。
4.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼隔油池，其特征在于所述斜擋板的頂端高于所述彎折導(dǎo)流板的水平段。
5.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼隔油池，其特征在于所述第一處理間設(shè)有濾網(wǎng)(12)。
6.如權(quán)利要求5所述的不銹鋼隔油池，其特征在于所述濾網(wǎng)為一個(gè)可拆卸的濾網(wǎng)籃。
7.如權(quán)利要求6所述的不銹鋼隔油池，其特征在于所述濾網(wǎng)在所述不銹鋼隔油池高度的3/4處。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不銹鋼隔油池，包括順著含油污水的流向依次設(shè)置的第一處理間、第二處理間、第三處理間，在第一處理間和第二處理間之間設(shè)有第一擋板，在第二處理間和第三處理間之間設(shè)有第二擋板，在第一擋板和第二處理間之間設(shè)有向第二處理間延伸的傾斜的斜擋板，在所述斜擋板和第二擋板之間且靠近第二擋板處設(shè)有彎折導(dǎo)流板，所述彎折導(dǎo)流板和第二檔板之間的間隙為導(dǎo)流洞；經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型隔油池的處理，水流水質(zhì)得到穩(wěn)定，浮油得到進(jìn)一步的去除，出水水質(zhì)既去除了污油和沉渣，又隔離了含油的細(xì)微顆粒從而使出水中的油脂、總懸浮顆粒都大大降低，油水分離效果良好。
文檔編號(hào)B01D17/028GK202122854SQ20112022011
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者高博 申請(qǐng)人:高博