專利名稱：一種脈沖除塵卸灰設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于金屬冶煉技術領域，尤其涉及一種除塵設備。
背景技術：
脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140-170毫米水柱)，必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。目前使用的脈沖除塵器平臺在10米高，原來收灰方式為操作工使用紡織袋收集后再搬到煙灰收集系統(tǒng)中，因多個收塵口收塵，煙塵又分散輸送，就造成了二次揚塵，污染， 且浪費人力。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的問題是提供一種更加環(huán)保、效率更高的脈沖除塵卸灰設備。為了解決上述技術問題采用以下技術方案一種脈沖除塵卸灰設備，包括脈沖收塵器，脈沖收塵器下部的收塵口內(nèi)設有螺旋輸送機，在收塵口下部設置有刮板輸送機，刮板輸送機的端部設有收灰裝置。所述的脈沖除塵器設有兩個或者四個收塵口，每個收塵口內(nèi)各設有一個螺旋輸送機。所述的收灰裝置為刮板輸送機的端部設置的儲灰倉。儲灰倉的除塵口處設有閘板閥。所述的收灰裝置為刮板機端部設有垂直的輸灰管，刮板機下面平行設置輸送帶， 輸灰管的另一端設置在輸送帶的上部。本實用新型能夠集中收灰，減少二次揚塵帶來的污染；集中機械化運送，節(jié)約了人力資源，提高了效率；同時也減少了分散輸送煙塵的污染。

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。圖2為本實用新型實施例1的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1 如圖1所示，一種脈沖除塵卸灰設備，包括脈沖收塵器1，脈沖收塵器1 下部設有兩個收塵口 2，每個收塵口 2內(nèi)均設有螺旋輸送機，在收塵口 2下部設置有刮板輸送機3，刮板輸送機3的端部設有儲灰倉4 ；儲灰倉4的除塵口處設有間板閥。實施例2 如圖2所示，一種脈沖除塵卸灰設備，包括脈沖收塵器1，脈沖收塵器下 1部設有四個收塵口 2，在收塵口 2下部設置有刮板輸送機3，刮板輸送機3的端部設有垂直的輸灰管5，刮板機下面平行的設置輸送帶6，輸灰管5的另一端設置在輸送帶6的上表面。
權利要求1.一種脈沖除塵卸灰設備，包括脈沖收塵器，脈沖收塵器下部的收塵口內(nèi)設有螺旋輸送機，其特征是在收塵口下部設置有刮板輸送機，刮板輸送機的端部設有收灰裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的脈沖除塵卸灰設備，其特征是所述的脈沖除塵器設有兩個或者四個收塵口，每個收塵口內(nèi)各設有一個螺旋輸送機。
3.根據(jù)權利要求1所述的脈沖除塵卸灰設備，其特征是所述的收灰裝置為刮板輸送機的端部設置的儲灰倉。
4.根據(jù)權利要求3所述的脈沖除塵卸灰設備，其特征是儲灰倉的除塵口處設有閘板閥。
5.根據(jù)權利要求1所述的脈沖除塵卸灰設備，其特征是所述的收灰裝置為刮板機端部設有垂直的輸灰管，刮板機下面平行設置輸送帶，輸灰管的另一端設置在輸送帶的上部。
專利摘要一種脈沖除塵卸灰設備，包括脈沖收塵器，脈沖收塵器下部的收塵口內(nèi)設有螺旋輸送機，在收塵口下部設置有刮板輸送機，刮板輸送機的端部設有收灰裝置。本實用新型能夠集中收灰，減少二次揚塵帶來的污染；集中機械化運送，節(jié)約了人力資源，提高了效率；同時也減少了分散輸送煙塵的污染。
文檔編號B01D46/04GK202185229SQ20112022489
公開日2012年4月11日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權日2011年6月29日
發(fā)明者成繼衛(wèi), 王社明, 翁永生, 胡和平 申請人:濟源市金利冶煉有限責任公司