專利名稱：一種臥式托輪旋轉(zhuǎn)罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臥式托輪旋轉(zhuǎn)罐，屬輕化工、醫(yī)藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的攪拌、反應(yīng)、過濾、干燥及進(jìn)出料同時(shí)進(jìn)行的容器罐分為兩類，一類是立式螺旋槳攪拌反應(yīng)罐，罐體靜止，罐內(nèi)物料通過攪拌得到充分、均勻反應(yīng)，該罐的優(yōu)點(diǎn)是，罐體靜止不動(dòng)，安裝的管道不用頻繁地拆裝，可以邊壓力進(jìn)料，邊過濾、排液或固液分離，然后干燥、出料；缺點(diǎn)是，同容積罐用于驅(qū)動(dòng)螺旋槳攪拌的電動(dòng)機(jī)功率是同體積臥式旋轉(zhuǎn)攪拌功率的3-4倍，能耗高；攪拌桿因罐體高、直徑大，攪拌桿必須粗長(zhǎng)才能適應(yīng)，這為軸的密封帶來了諸多不利因素，因扭力過大，桿的擺動(dòng)性較大，磨損嚴(yán)重，密封很容易損壞，極容易產(chǎn)生泄漏。另一類是臥式托輪旋轉(zhuǎn)罐，優(yōu)點(diǎn)是，罐體容積可以做大，但驅(qū)動(dòng)的電機(jī)功率可以很小，同樣可以將罐內(nèi)物料攪拌均勻；缺點(diǎn)是，罐體在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)雖能將物料攪拌均勻，使物料在反應(yīng)時(shí)均勻、充分，但不能將物料固、液同時(shí)輸入和同時(shí)過濾，也不能分別排出；過濾物料時(shí)必須停止罐的運(yùn)轉(zhuǎn)，再接到罐的底部加壓排出液體；由于管道須不斷拆裝，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，特別是對(duì)?；飞a(chǎn)時(shí)氣液容易造成泄漏，對(duì)安全生產(chǎn)十分不利。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，為了在生產(chǎn)中解決立式和臥式反應(yīng)罐分別存在的能耗高、 拆裝管道費(fèi)工費(fèi)時(shí)以及不利于安全生產(chǎn)的諸多問題，公開一種集立、臥式攪拌罐優(yōu)點(diǎn)為一身的臥式托輪攪拌旋轉(zhuǎn)罐。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型臥式托輪旋轉(zhuǎn)罐由臥式罐體、多管閥門、 多通旋轉(zhuǎn)接頭、罐體外齒圈、托輪、大齒輪、電動(dòng)機(jī)及變速箱、螺旋攪拌器和連接管道組成。 臥式罐體為圓筒形罐體，罐體兩端為球面形封頭，也可用一端為錐形封頭，錐形封頭便于用螺旋板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)把物料推至錐尖排出或吸出。臥式罐體兩端接管道通過多管閥門與多通旋轉(zhuǎn)接頭連接，多通旋轉(zhuǎn)接頭接進(jìn)料管或出料管。罐體上沿罐體圓周設(shè)置了外齒圈，四個(gè)托輪分別置于罐體下方合適位置，用于支承罐體，托輪通過托輪軸的軸承安裝在托輪支架上，以便罐體能在托輪上轉(zhuǎn)動(dòng)。罐體外齒圈下方有大齒輪與外齒圈嚙合，大齒輪安裝在齒輪支架上， 由旁邊的電動(dòng)機(jī)及變速箱帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，可根據(jù)需要正反轉(zhuǎn)。當(dāng)臥式托輪旋轉(zhuǎn)罐工作時(shí)，開啟電動(dòng)機(jī)，通過變速箱帶動(dòng)大齒輪旋轉(zhuǎn)，大齒輪帶動(dòng)罐體外齒圈，使罐體在托輪上轉(zhuǎn)動(dòng)。通過不同的進(jìn)料管向罐體輸送物料、罐體冷卻水或加熱水等，并啟動(dòng)螺旋攪拌器，讓物料在罐體內(nèi)充分反應(yīng)，反應(yīng)完成后，打開不同的物料出口管道閥門，將生成物排出。通過不斷進(jìn)料、出料，實(shí)現(xiàn)了臥式托輪旋轉(zhuǎn)罐的連續(xù)生產(chǎn)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較的有益效果是，本實(shí)用新型可同時(shí)進(jìn)出料、旋轉(zhuǎn)攪拌、 反應(yīng)、過濾、冷熱水交換、蒸氣交換，同時(shí)可用氣體加壓(或抽真空)；本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)攪拌均勻，能耗小，省時(shí)省工效益好；本實(shí)用新型的密封性能好，對(duì)安全生產(chǎn)絕對(duì)有保障。本實(shí)用新型可用于輕化工、醫(yī)藥等行業(yè)，特別適用于不溶性硫磺的生產(chǎn)。
附圖為本實(shí)用新型臥式托輪旋轉(zhuǎn)罐結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1是臥式罐體；3是多管閥門；2是罐體外齒圈；4是托輪；5是大齒輪；6是電動(dòng)機(jī)及變速箱；7是多通旋轉(zhuǎn)接頭；A、B、C分別是物料進(jìn)口管；a、b、c分別是生成物出料管。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如附圖所示。本實(shí)施例臥式托輪旋轉(zhuǎn)罐由臥式罐體1、多管閥門3、多通旋轉(zhuǎn)接頭7、罐體外齒圈 2、托輪4、大齒輪5、電動(dòng)機(jī)及變速箱6、螺旋攪拌器和連接管道組成。臥式罐體1為圓筒形罐體，罐體兩端為球面形封頭，臥式罐體兩端接管道并分別與多管閥門3連接，多管閥門另一端再與多通旋轉(zhuǎn)接頭7連接，多通旋轉(zhuǎn)接頭3接進(jìn)料管A、B、C或出料管a、b、C。臥式罐體1上沿罐體圓周設(shè)置了罐體齒條2，四個(gè)托輪4分別置于臥式罐體1下方合適位置，用于支承臥式罐體1，托輪4通過托輪軸的軸承安裝在托輪支架上，以便臥式罐體能在托輪上轉(zhuǎn)動(dòng)。罐體外齒圈2下方有大齒輪5與罐體外齒圈2嚙合，大齒輪5固定在齒輪支架上，由旁邊的電動(dòng)機(jī)及變速箱6帶動(dòng)大齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，可根據(jù)需要正反轉(zhuǎn)。當(dāng)臥式托輪旋轉(zhuǎn)罐工作時(shí)，開啟電動(dòng)機(jī)6，通過變速箱帶動(dòng)大齒輪5旋轉(zhuǎn)，大齒輪5 帶動(dòng)罐體外齒圈2，使臥式罐體1在托輪4上轉(zhuǎn)動(dòng)。通過不同的進(jìn)料管向罐體輸送物料、罐體冷卻水或加熱水等，并啟動(dòng)螺旋攪拌器，讓物料在罐體內(nèi)充分反應(yīng)，反應(yīng)完成后，打開不同的物料出口管道閥門，將生成物排出。通過不斷進(jìn)料、出料，實(shí)現(xiàn)了臥式托輪旋轉(zhuǎn)罐的連
續(xù)生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種臥式托輪旋轉(zhuǎn)罐，其特征在于，所述托輪旋轉(zhuǎn)罐由臥式罐體、多管閥門、多通旋轉(zhuǎn)接頭、罐體外齒圈、托輪、大齒輪、電動(dòng)機(jī)及變速箱、螺旋攪拌器和連接管道組成；臥式罐體為圓筒形罐體，臥式罐體兩端接管道通過多管閥門與多通旋轉(zhuǎn)接頭連接，再通過多通旋轉(zhuǎn)接頭接進(jìn)料管或出料管；罐體上沿罐體圓周設(shè)置了外齒圈，四個(gè)托輪分別置于罐體下方合適位置，用于支承罐體，托輪通過托輪軸的軸承安裝在托輪支架上，以便罐體能在托輪上轉(zhuǎn)動(dòng)；罐體外齒圈下方有大齒輪與外齒圈嚙合，大齒輪安裝在齒輪支架上，由旁邊的電動(dòng)機(jī)及變速箱帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式托輪旋轉(zhuǎn)罐，其特征在于，所述罐體兩端為球面形封頭，也可用一端為錐形封頭。
專利摘要一種臥式托輪旋轉(zhuǎn)罐，該托輪旋轉(zhuǎn)罐由臥式罐體1、多通旋轉(zhuǎn)接頭3、罐體外齒圈2、托輪4、大齒輪5、電動(dòng)機(jī)及變速箱6、螺旋攪拌器和連接管道組成；臥式罐體1為圓筒形罐體，臥式罐體1兩端接管道并與多通旋轉(zhuǎn)接頭連接，通過多通旋轉(zhuǎn)接頭接進(jìn)料管或出料管；罐體上沿罐體圓周設(shè)置了外齒圈2，四個(gè)托輪4分別置于罐體下方合適位置，用于支承罐體，托輪4通過托輪軸的軸承安裝在托輪支架上，以便罐體能在托輪上轉(zhuǎn)動(dòng)；罐體外齒圈2下方有大齒輪5與外齒圈嚙合，大齒輪5安裝在齒輪支架上，由電動(dòng)機(jī)及變速箱6帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)攪拌均勻，能耗小，密封性能好，對(duì)安全生產(chǎn)有保障，可用于化工、醫(yī)藥等行業(yè)，特別適用于不溶性硫磺的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B01J19/28GK202185312SQ201120232180
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者周鳴芳, 曹克強(qiáng), 涂曉瓊, 譚建中 申請(qǐng)人:江西恒興源化工有限公司