專利名稱：過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置及自動(dòng)反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于供水過(guò)濾或生產(chǎn)中水過(guò)濾水處理領(lǐng)域，具體涉及過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置及自動(dòng)反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，供水及污水處理壓濾的反沖洗的設(shè)計(jì)有兩種方式(1)對(duì)于小型閥體型過(guò)濾器，一般設(shè)計(jì)反沖洗給水口，通過(guò)濾網(wǎng)受力帶動(dòng)瓣膜變形帶動(dòng)瓦拉頭，從而打開(kāi)反沖洗口實(shí)現(xiàn)反沖洗。此種自動(dòng)反沖洗控制瓣膜變形性小，只適合于DN2(TDN70的閥體使用。(2)對(duì)于大型過(guò)濾設(shè)施，如V型濾池，目前普遍采用水壓傳感器獲得水位(或水壓)信號(hào)后由PLC工作站控制完成砂濾池的反沖洗。這種方式的PLC自動(dòng)控制站，自動(dòng)控制設(shè)備成本較高，對(duì)于中小型壓濾式過(guò)濾將大幅度增加單位水處理成本，水壓傳感器受其原理局限，信號(hào)易受傳輸距離、電磁干擾、傳感器老化等因素影響，設(shè)備維護(hù)要求高更新周期短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置，該裝置將過(guò)濾前端的壓強(qiáng)成線性比例關(guān)系地轉(zhuǎn)化為聯(lián)動(dòng)桿頂端的空間位移，從而實(shí)現(xiàn)過(guò)濾前端壓強(qiáng)與控制信號(hào)的穩(wěn)定可行轉(zhuǎn)換。因此，本實(shí)用新型過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置配備繼電器控制電路后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗。本實(shí)用新型裝置所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供自動(dòng)反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)，該自動(dòng)反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)配備過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗。本實(shí)用新型裝置解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置，包括內(nèi)部設(shè)有可伸縮彈簧的受壓筒；所述可伸縮彈簧的上端固定在受壓筒頂部，下端連接活塞構(gòu)成自由端；所述可伸縮彈簧的軸線位置設(shè)有聯(lián)動(dòng)桿，并且所述聯(lián)動(dòng)桿的底部和所述活塞連接，聯(lián)動(dòng)桿的頂部伸出受壓筒外構(gòu)成聯(lián)動(dòng)桿頂端，在聯(lián)動(dòng)桿頂端的上方設(shè)有限位轉(zhuǎn)換控制器。所述受壓筒為圓筒形。上述技術(shù)方案中，將可伸縮彈簧自由端的活塞與壓強(qiáng)檢測(cè)位點(diǎn)相通，當(dāng)活塞感應(yīng)到的壓強(qiáng)超過(guò)預(yù)設(shè)的壓強(qiáng)時(shí)，活塞隨著可伸縮彈簧的自由端發(fā)生位移，此時(shí)，與活塞連接的聯(lián)動(dòng)桿也隨之發(fā)生位移。當(dāng)位移達(dá)到一定程度，聯(lián)動(dòng)桿頂端將碰觸到限位轉(zhuǎn)換控制器。本實(shí)用新型裝置解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的另一技術(shù)方案是具有上述的過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置的自動(dòng)反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)，包括設(shè)有過(guò)濾單元的過(guò)濾罐體、以及設(shè)有出口和進(jìn)口的儲(chǔ)水罐；所述過(guò)濾罐體包括過(guò)濾單元下方的過(guò)濾前端和過(guò)濾單元上方的過(guò)濾后端；所述過(guò)濾罐體的過(guò)濾前端設(shè)有進(jìn)水口和排污口，過(guò)濾后端設(shè)有出水口和反沖洗口 ；所述進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水閥連接進(jìn)水泵，所述排污口連接排污閥；所述出水口通過(guò)出水閥連接儲(chǔ)水罐的進(jìn)口，所述儲(chǔ)水罐的出口依次通過(guò)反沖洗泵、反沖洗閥與反沖洗口連接；所述過(guò)濾單元與過(guò)濾前端的交界處構(gòu)成過(guò)濾罐體內(nèi)的進(jìn)液面，所述過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置的受壓筒與進(jìn)液面連通。所述可伸縮彈簧處于原長(zhǎng)狀態(tài)時(shí)，所述可伸縮彈簧連接的活塞與進(jìn)液面處于相同的水平位置。所述過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置置于過(guò)濾罐體內(nèi)。所述過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置置于過(guò)濾罐體外；并且所述受壓筒通過(guò)由過(guò)濾罐體內(nèi)的進(jìn)液面下方的側(cè)壁延伸出的短管與過(guò)濾罐體內(nèi)部連通。上述技術(shù)方案中，聯(lián)動(dòng)桿頂端觸碰限位轉(zhuǎn)換控制器后，即可以啟動(dòng)相應(yīng)的控制電路，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗。該裝置通過(guò)在設(shè)定壓強(qiáng)下恰當(dāng)觸碰限位轉(zhuǎn)換控制器向控制系統(tǒng)給出一個(gè)控制電流信號(hào)或一個(gè)開(kāi)關(guān)信號(hào)，啟動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)的反沖洗過(guò)程。本實(shí)用新型對(duì)于一般的壓濾工藝的反沖洗步驟是聯(lián)動(dòng)桿頂端觸碰限位轉(zhuǎn)換控制器后，啟動(dòng)相應(yīng)的控制電路，依次完成以下過(guò)程a.關(guān)閉進(jìn)水泵b.打開(kāi)排污閥；c.關(guān)閉出水閥；d.打開(kāi)反沖閥；e.啟動(dòng)反沖泵。以上5個(gè)步驟完成后，通過(guò)時(shí)間繼電器使以上設(shè)備狀態(tài)持續(xù)一定時(shí)間段，持續(xù)時(shí)間完畢，反沖洗停止，壓濾系統(tǒng)按照專門設(shè)計(jì)的控制電路依照e、 d、c、b的次序返回原有狀態(tài)，并重新啟動(dòng)進(jìn)水泵，開(kāi)始一個(gè)新的過(guò)濾周期。所述的“控制電路”為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所描述的閥門啟閉的過(guò)程順序，可以很容易地設(shè)計(jì)出來(lái)。綜上所述，本實(shí)用新型裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用新型過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置受壓筒內(nèi)裝連接活塞的可伸縮彈簧，該可伸縮彈簧的自由端活塞安裝于過(guò)濾罐體的進(jìn)液面(或由過(guò)濾罐體側(cè)壁引出短管將進(jìn)液面的壓力傳遞到活塞自由端)，聯(lián)動(dòng)桿與可伸縮彈簧自由端連接，活塞與受壓筒的內(nèi)筒壁的摩擦力及聯(lián)動(dòng)桿對(duì)可伸縮彈簧自由端產(chǎn)生的阻力因?yàn)椴浑S液體壓力大小而改變，故對(duì)聯(lián)動(dòng)桿位移與液體壓力的線性正相關(guān)關(guān)系的影響可以忽略不計(jì)。通過(guò)對(duì)可伸縮彈簧彈性系數(shù)的計(jì)算、選擇，確定適當(dāng)?shù)目缮炜s彈簧，確保過(guò)濾前端壓力變化范圍在可伸縮彈簧的彈性限度內(nèi)。連接于可伸縮彈簧自由端的聯(lián)動(dòng)桿可以無(wú)任何阻礙地觸碰限位轉(zhuǎn)換控制器，確保過(guò)濾前端壓力與聯(lián)動(dòng)桿頂端觸碰限位轉(zhuǎn)換控制器的穩(wěn)定對(duì)應(yīng)關(guān)系。因此，本實(shí)用新型將過(guò)濾前端的壓強(qiáng)成線性比例關(guān)系地轉(zhuǎn)化為聯(lián)動(dòng)桿頂端的空間位移，聯(lián)動(dòng)桿頂端的空間位移可以穩(wěn)定地觸碰限位轉(zhuǎn)換控制器，從而實(shí)現(xiàn)過(guò)濾前端壓強(qiáng)與控制信號(hào)的穩(wěn)定可行轉(zhuǎn)換。(2)本實(shí)用新型自動(dòng)反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)適用于依靠對(duì)介質(zhì)施加壓力實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的情形，即適用的過(guò)濾的情形是介質(zhì)受壓、流動(dòng)通過(guò)過(guò)濾單元，過(guò)濾單元攔阻介質(zhì)中懸浮顆粒實(shí)現(xiàn)介質(zhì)濾清的過(guò)程；本實(shí)用新型適用于過(guò)濾過(guò)程中因過(guò)濾單元的濾網(wǎng)被懸浮顆粒堵塞導(dǎo)致濾網(wǎng)迎水(或其他需過(guò)濾液體)面壓強(qiáng)增大，當(dāng)過(guò)濾前端壓強(qiáng)升高到一定程度需要啟動(dòng)機(jī)械完成減壓操作(譬如反沖洗)的過(guò)程；本實(shí)用新型通過(guò)在設(shè)定壓強(qiáng)下聯(lián)動(dòng)桿頂端恰當(dāng)觸碰限位轉(zhuǎn)換控制器向控制系統(tǒng)給出一個(gè)控制電流信號(hào)或一個(gè)開(kāi)關(guān)信號(hào)，啟動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)的減壓反沖洗過(guò)程。(3)采用本實(shí)用新型及其相應(yīng)電器控制的設(shè)備購(gòu)置和安裝成本約是現(xiàn)有技術(shù)PLC 自動(dòng)控制成本的1/5 1/8，而且，控制結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，控制準(zhǔn)確度高，能夠影響自動(dòng)控制的因素少，穩(wěn)定性好，故障率低，自動(dòng)控制部件更換周期長(zhǎng)，尤其首適合中型規(guī)模的供水及排水壓濾反沖自動(dòng)控制處理。(4)本實(shí)用新型裝置可以大幅度提高了設(shè)備的使用效率，同時(shí)將取得較大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
圖1為本實(shí)用新型過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型自動(dòng)反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各部件對(duì)應(yīng)的名稱1-過(guò)濾罐體，2-進(jìn)水口，3-反沖洗口，4-排污口，5-出水口，6-活塞，7-可伸縮彈簧，8-聯(lián)動(dòng)桿，9-聯(lián)動(dòng)桿頂端，10-限位轉(zhuǎn)換控制器，11-進(jìn)水泵， 12-進(jìn)水閥，13-排污閥，14-儲(chǔ)水罐，15-反沖洗泵，16-反沖洗閥，17-出水閥，18-受壓筒。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型裝置的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例1如圖1所示，過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置，包括圓筒形受壓筒18 ；受壓筒內(nèi)由上而下依次設(shè)有可伸縮彈簧7及其連接的活塞6。可伸縮彈簧7的上端固定在受壓筒頂部，為固定端；下端與活塞6連接，構(gòu)成自由端。在可伸縮彈簧7的軸線位置設(shè)有聯(lián)動(dòng)桿8。所述聯(lián)動(dòng)桿8的底部和活塞6連接，聯(lián)動(dòng)桿8從所述可伸縮彈簧7軸線位置穿過(guò)，頂部伸出受壓筒18 外。聯(lián)動(dòng)桿8的頂部形成聯(lián)動(dòng)桿頂端9，在聯(lián)動(dòng)桿頂端9的上方設(shè)有限位轉(zhuǎn)換控制器10。使用時(shí)，將受壓筒18的底部與壓強(qiáng)檢測(cè)位點(diǎn)相通。使可伸縮彈簧7處于原長(zhǎng)狀態(tài)時(shí)，可伸縮彈簧7連接的活塞6與壓強(qiáng)檢測(cè)位點(diǎn)處于相同的水平位置。當(dāng)活塞6感應(yīng)到的壓強(qiáng)超過(guò)預(yù)設(shè)的壓強(qiáng)時(shí)，活塞6隨著可伸縮彈簧7的自由端發(fā)生位移，此時(shí)，與活塞連接的聯(lián)動(dòng)桿8也隨之發(fā)生位移。當(dāng)位移達(dá)到一定程度，聯(lián)動(dòng)桿頂端9將碰觸到限位轉(zhuǎn)換控制器。 限位轉(zhuǎn)換控制器配備一定的控制電路，即可以實(shí)現(xiàn)一系列后續(xù)控制過(guò)程。實(shí)施例2如圖2和圖3所示，具有過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置的自動(dòng)反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)，包括設(shè)有過(guò)濾單元的過(guò)濾罐體1、以及設(shè)有出口和進(jìn)口的儲(chǔ)水罐14。所述過(guò)濾罐體1包括過(guò)濾單元下方的過(guò)濾前端和過(guò)濾單元上方的過(guò)濾后端；所述過(guò)濾罐體1的過(guò)濾前端設(shè)有進(jìn)水口 2 和排污口 4，過(guò)濾后端設(shè)有出水口 5和反沖洗口 3 ；所述進(jìn)水口 2通過(guò)進(jìn)水閥12和進(jìn)水泵 11連接，所述排污口 4連接排污閥13 ；所述出水口 5通過(guò)出水閥17連接儲(chǔ)水罐的進(jìn)口，所述儲(chǔ)水罐的出口依次通過(guò)反沖洗泵15、反沖洗閥16與反沖洗口 3連接。工作原理是待處理的污水從今自動(dòng)反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)的進(jìn)水閥12和進(jìn)水泵11進(jìn)入過(guò)濾罐體1，經(jīng)過(guò)過(guò)濾罐體1的過(guò)濾單元過(guò)濾后，清水上升從出水口流入儲(chǔ)水罐14儲(chǔ)存。 含雜質(zhì)較多的污水則由過(guò)濾前端的排污口 4和排污閥13排出過(guò)濾罐體1。當(dāng)需要反沖洗時(shí)，儲(chǔ)存在儲(chǔ)水罐14內(nèi)的清水在反沖洗泵15的作用下，經(jīng)反沖洗閥16和反沖洗口 3，有過(guò)濾后端反向進(jìn)入過(guò)濾罐體，達(dá)到反沖洗的目的。本實(shí)施例中，所述過(guò)濾單元與過(guò)濾前端的交界處構(gòu)成過(guò)濾罐體1內(nèi)的進(jìn)液面，在過(guò)濾罐體1內(nèi)還設(shè)有過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置。即在過(guò)濾罐體1內(nèi)設(shè)置有圓筒形受壓筒 18，受壓筒18與進(jìn)液面連通。受壓筒內(nèi)由上而下依次設(shè)有可伸縮彈簧7和活塞6?？缮炜s彈簧7的上端固定在受壓筒頂部，為固定端；下端與活塞6連接，構(gòu)成自由端。在可伸縮彈簧7的軸線位置設(shè)有聯(lián)動(dòng)桿8。所述聯(lián)動(dòng)桿8的底部和活塞6連接，聯(lián)動(dòng)桿8從所述可伸縮彈簧7軸線位置穿過(guò)，頂部伸出受壓筒18外。聯(lián)動(dòng)桿8的頂部形成聯(lián)動(dòng)桿頂端9，在聯(lián)動(dòng)桿頂端9的上方設(shè)有限位轉(zhuǎn)換控制器10。具體設(shè)置時(shí)，所述可伸縮彈簧7處于原長(zhǎng)狀態(tài)時(shí)，使所述可伸縮彈簧7連接的活塞 6與進(jìn)液面處于相同的水平位置。因此，可伸縮彈簧7連接的活塞6可以感應(yīng)過(guò)濾單元與過(guò)濾前端的交界處進(jìn)液面的壓強(qiáng)。當(dāng)活塞6感應(yīng)到的壓強(qiáng)超過(guò)預(yù)設(shè)的壓強(qiáng)時(shí)，可伸縮彈簧 7處于被壓縮狀態(tài)，活塞6隨著可伸縮彈簧7的自由端發(fā)生位移，此時(shí)，與活塞連接的聯(lián)動(dòng)桿8也隨之發(fā)生位移。當(dāng)位移達(dá)到一定程度，聯(lián)動(dòng)桿頂端9將碰觸到限位轉(zhuǎn)換控制器。限位轉(zhuǎn)換控制器配備一定的控制電路，即可以實(shí)現(xiàn)一系列后續(xù)控制的反沖洗過(guò)程。本實(shí)施例反沖洗過(guò)程是聯(lián)動(dòng)桿頂端9觸碰限位轉(zhuǎn)換控制器10后，啟動(dòng)專門設(shè)計(jì)的控制電路，依次完成以下過(guò)程a.關(guān)閉進(jìn)水泵11 ；b.打開(kāi)排污閥13 ；C.關(guān)閉出水閥17 ； d.打開(kāi)反沖閥16 ;e.啟動(dòng)反沖泵15。以上5個(gè)步驟完成后，通過(guò)時(shí)間繼電器使以上設(shè)備狀態(tài)持續(xù)一定時(shí)間段，持續(xù)時(shí)間完畢，反沖洗過(guò)程停止。自動(dòng)反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)按照專門設(shè)計(jì)的控制電路依照e、d、c、b的次序返回原有狀態(tài)，并重新啟動(dòng)進(jìn)水泵11，開(kāi)始一個(gè)新的過(guò)濾周期。所述的“控制電路”為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所描述的閥門啟閉的過(guò)程順序，可以很容易地設(shè)計(jì)出來(lái)。實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例2基本相同，其區(qū)別僅在于所述過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置置于過(guò)濾罐體1外；并且過(guò)濾罐體1內(nèi)的進(jìn)液面下方的側(cè)壁延伸出短管，所述受壓筒18通過(guò)所述短管由與過(guò)濾罐體內(nèi)部連通。因此，受壓筒內(nèi)可伸縮彈簧7連接的活塞6可以通過(guò)短管感應(yīng)過(guò)濾單元與過(guò)濾前端的交界處進(jìn)液面的壓強(qiáng)。如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型裝置。
權(quán)利要求1.過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置，其特征在于，包括內(nèi)部設(shè)有可伸縮彈簧(7)的受壓筒 (18)；所述可伸縮彈簧(7)的上端固定在受壓筒頂部，下端連接活塞(6)構(gòu)成自由端；所述可伸縮彈簧(7)的軸線位置設(shè)有聯(lián)動(dòng)桿(8)，并且所述聯(lián)動(dòng)桿(8)的底部和所述活塞(6)連接，聯(lián)動(dòng)桿(6)的頂部伸出受壓筒(18)外構(gòu)成聯(lián)動(dòng)桿頂端(9)，在聯(lián)動(dòng)桿頂端(9)的上方設(shè)有限位轉(zhuǎn)換控制器(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置，其特征在于，所述受壓筒 (18)為圓筒形。
3.具有權(quán)利要求1或2所述的過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置的自動(dòng)反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，包括設(shè)有過(guò)濾單元的過(guò)濾罐體(1)、以及設(shè)有出口和進(jìn)口的儲(chǔ)水罐(14)；所述過(guò)濾罐體(1)包括過(guò)濾單元下方的過(guò)濾前端和過(guò)濾單元上方的過(guò)濾后端；所述過(guò)濾罐體(1)的過(guò)濾前端設(shè)有進(jìn)水口(2)和排污口(4)，過(guò)濾后端設(shè)有出水口(5)和反沖洗口(3);所述進(jìn)水口(2)通過(guò)進(jìn)水閥(12)連接進(jìn)水泵(11)，所述排污口(4)連接排污閥(13);所述出水口(5) 通過(guò)出水閥(17)連接儲(chǔ)水罐的進(jìn)口，所述儲(chǔ)水罐的出口依次通過(guò)反沖洗泵(15)、反沖洗閥 (16)與反沖洗口(3)連接；所述過(guò)濾單元與過(guò)濾前端的交界處構(gòu)成過(guò)濾罐體(1)內(nèi)的進(jìn)液面，所述過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置的受壓筒(18)與進(jìn)液面連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述可伸縮彈簧(7)處于原長(zhǎng)狀態(tài)時(shí)，所述可伸縮彈簧(7 )連接的活塞(6 )與進(jìn)液面處于相同的水平位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置置于過(guò)濾罐體(1)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置置于過(guò)濾罐體(1)外；并且所述受壓筒(18)通過(guò)由過(guò)濾罐體(1)內(nèi)的進(jìn)液面下方的側(cè)壁延伸出的短管與過(guò)濾罐體內(nèi)部連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置及自動(dòng)反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)，包括受壓筒(18)；受壓筒內(nèi)由上而下依次設(shè)有可伸縮彈簧(7)和活塞(6)；所述可伸縮彈簧(7)的上端為固定在受壓筒頂部的固定端，下端為連接活塞(6)的自由端；所述可伸縮彈簧(7)的軸線位置設(shè)有聯(lián)動(dòng)桿(8)，并且所述聯(lián)動(dòng)桿(8)的底部和活塞(6)連接，聯(lián)動(dòng)桿(6)的頂部伸出受壓筒(18)外構(gòu)成聯(lián)動(dòng)桿頂端(9)，在聯(lián)動(dòng)桿頂端(9)的上方設(shè)有限位轉(zhuǎn)換控制器(10)。本實(shí)用新型將過(guò)濾前端的壓強(qiáng)成線性比例關(guān)系地轉(zhuǎn)化為聯(lián)動(dòng)桿頂端的空間位移，從而實(shí)現(xiàn)過(guò)濾前端壓強(qiáng)與控制信號(hào)的穩(wěn)定可行轉(zhuǎn)換。因此，本實(shí)用新型過(guò)濾反沖洗控制觸發(fā)裝置配備繼電器控制電路后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗。
文檔編號(hào)B01D35/16GK202113692SQ201120240008
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者李華, 趙曉 申請(qǐng)人:四川四通歐美環(huán)境工程有限公司