專利名稱：一種反應釜的耐高溫保壓取樣閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種反應釜的耐高溫保壓取樣閥。
背景技術：
反應釜廣泛應用于液體化工原料和產品等行業(yè)，用來完成化學反應如聚合、縮合等工藝。反應釜在工作狀態(tài)下，內部溫度高達300°C左右，壓力在負壓-0. 099Mpa至高壓 +0. 4Mpa之間變化。為了監(jiān)控反應釜內液體物料的成分是否達到工藝要求，需要從高溫高壓 (或負壓)的反應釜中取出液體物料進行化驗測試分析?，F有技術中，用來從反應釜中取出液體物料的方法是，首先將反應釜卸壓、降溫， 打開取樣孔(人孔蓋)后在反應釜上層取樣。這種取樣方法的缺陷是第一，取樣在反應釜上層，不能夠完全反映在反應釜內液體物料的整體技術指標，取樣指標準確性差；第二，由于取樣前需要卸壓、降溫，浪費生產時間及能耗；第三，無法隔離液體物料與空氣的接觸(液體物料在整個生產過程中采取氮氣保護隔離)，影響產品質量；第四，打開取樣孔取樣，操作安全性差。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種反應釜的耐高溫保壓取樣閥，能夠在高溫、帶壓 (壓力在-0. 099Mpa至+0. 4Mpa)狀態(tài)下準確、靈活、安全的進行取樣，節(jié)約能源，提高產品質量和生產效率。為實現上述目的，本實用新型可采取下述技術方案本實用新型一種反應釜的耐高溫保壓取樣閥，包括閥體，閥桿和閥芯，在所述閥體的左右兩側分別設有同軸的進口和出口，所述閥芯設置于所述進口和出口中間，在閥芯與進口之間、以及閥芯與出口之間分別對稱設有端面相互平行的左密封圈和右密封圈，在閥芯的中部設有一盲孔，所述盲孔的直徑小于所述左、右密封圈之間的距離。作為優(yōu)選，所述閥體的進口和出口內徑相等；所左、右密封圈大小和形狀相同；所述閥芯的盲孔直徑小于等于左、右密封圈的內徑尺寸。作為優(yōu)選，所述反應釜耐高溫保壓取樣閥安裝于反應釜的中下部。與現有技術相比本實用新型的有益效果是由于采用上述技術方案，在閥芯與進口之間、以及閥芯與出口之間分別對稱設有端面相互平行的左密封圈和右密封圈，在閥芯的中部設有一盲孔，所述盲孔的直徑小于所述左、右密封圈之間的距離，這種結構，該盲孔在所述反應釜的耐高溫保壓取樣閥未進行取樣操作前不與反應釜連通，需要取樣時，轉動閥桿使盲孔與反應釜內部連通，則反應釜里的液體物料充滿盲孔，繼續(xù)轉動閥桿，使液體物料隨盲孔帶出反應釜，在閥芯轉動過程中，當盲孔轉到左密封圈和右密封圈中間位置時，閥芯與左、右密封圈均處于密封接觸狀態(tài)，繼續(xù)轉動閥芯，盲孔與閥體的出口連通，盲孔內液體物料流出，完成準確取樣，此時，閥芯仍與右密封圈處于密封狀態(tài)，因此本實用新型反應釜的耐高溫保壓取樣閥具有保壓功能，反應釜外部空氣也不可能進入反應釜內部，流出液體物料時也不會造成噴泄；由于整個取樣過程中反應釜內的正壓或負壓不會與閥體的出口連通，閥芯所承受的壓力平穩(wěn)，因而閥芯轉動十分靈活，尤其在負壓狀態(tài)下，與靈活度更加
顯者ο使用反應釜的耐高溫保壓取樣閥后的優(yōu)點是第一，由于取樣在高溫帶壓下進行，無需降溫卸壓，節(jié)約能源提高生產效率；第二，有效實現了液體物料與空氣的隔離，提高了產品質量；第三，無需通過打開取樣孔取樣，消除了安全隱患；第四，優(yōu)選將反應釜的耐高溫保壓取樣閥設置在反應釜的中下部，在這個部位取樣，能夠反映在反應釜內的全部液體物料的準確技術指標。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的閥芯剖視結構示意圖；圖3是圖2的A-A向剖視結構示意圖。
具體實施方式
如圖1至3所示，本實用新型一種反應釜的耐高溫保壓取樣閥，包括閥體1，閥桿 2和閥芯3，在所述閥體1的左右兩側分別設有同軸的內徑相等的進口 101和出口 102，所述閥芯3設置于所述進口 101和出口 102中間，在閥芯3與進口 101之間、以及閥芯3與出口 102之間分別對稱設有端面相互平行的左密封圈401和右密封圈402，所述左、右密封圈 401、402大小和形狀相同，在閥芯3的中部設有一盲孔301，所述盲孔301的直徑小于所述左、右密封圈401、402之間的距離，并小于等于左、右密封圈401、402的內徑尺寸，在閥芯3 的下端設有卡槽5，所述閥桿2的上端部插設于該卡槽5內。所述反應釜耐高溫保壓取樣閥安裝于反應釜的中下部，最好是反應釜內液面的三分之一高度處。為增強閥芯與左、右密封圈401、402之間的耐磨性能，增強左、右密封圈401、402的抗高壓抗高溫性能，所述左、右密封圈401、402采用聚四氟乙烯復合材料制成，所述聚四氟乙烯復合材料由75% (重量)的聚四氟乙烯、10% (重量)的玻璃纖維、10% (重量)的碳酸鈣和5%的石墨(重量)組成。
權利要求1.一種反應釜的耐高溫保壓取樣閥，包括閥體(1)，閥桿(2)和閥芯(3)，在所述閥體 (1)的左右兩側分別設有同軸的進口(101)和出口(102)，其特征在于所述閥芯(3)設置于所述進口(101)和出口(102)中間，在閥芯(3)與進口(101)之間、以及閥芯(3)與出口 (102 )之間分別對稱設有端面相互平行的左密封圈(401)和右密封圈(402 )，在閥芯(3 )的中部設有一盲孔(301)，所述盲孔(301)的直徑小于所述左、右密封圈(401、402)之間的距1 ο
2.根據權利要求1所述的一種反應釜的耐高溫保壓取樣閥，其特征在于所述閥體(1) 的進口(101)和出口(102)內徑相等；所述左、右密封圈(401、402)大小和形狀相同；所述閥芯(3)的盲孔(301)直徑小于等于左、右密封圈(401、402)的內徑尺寸。
3.根據權利要求1或2所述的一種反應釜的耐高溫保壓取樣閥，其特征在于所述反應釜耐高溫保壓取樣閥安裝于反應釜的中下部。
專利摘要本實用新型公開了一種反應釜的耐高溫保壓取樣閥，包括閥體，閥桿和閥芯，在所述閥體的左右兩側分別設有同軸的進口和出口，所述閥芯設置于所述進口和出口中間，在閥芯與進口之間、以及閥芯與出口之間分別對稱設有端面相互平行的左密封圈和右密封圈，在閥芯的中部設有一盲孔，所述盲孔的直徑小于所述左、右密封圈之間的距離。本實用新型能夠在高溫、帶壓(壓力在-0.099MPa至+0.4MPa)狀態(tài)下準確、靈活、安全的進行取樣，節(jié)約能源，提高產品質量和生產效率。
文檔編號B01J3/04GK202161970SQ20112024741
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月14日 優(yōu)先權日2011年7月14日
發(fā)明者曹平 申請人:杭州中法實業(yè)股份有限公司, 浙江中法新材料有限公司