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      一種常壓固定床催化反應(yīng)器的制作方法

      文檔序號(hào):5037853閱讀:592來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種常壓固定床催化反應(yīng)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種常壓固定床催化反應(yīng)器。
      背景技術(shù)
      眾所周知,設(shè)備固定床反應(yīng)器裝置是化工業(yè)最常用的設(shè)備之一,化工常壓固定床化反應(yīng)設(shè)備所采用的反應(yīng)器就是以一個(gè)列管式或直接筒體式中間加了催化劑,當(dāng)氣化后的物料經(jīng)過固定床的催化劑時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)好的氣相排出反應(yīng)器進(jìn)入下一工藝設(shè)備中進(jìn)行后處理,但此裝置雖所能起到化學(xué)應(yīng)反作用,但有時(shí)進(jìn)入的氣相還是帶有少量的液滴, 對(duì)有些怕液體催化劑是致命的,會(huì)使催化劑失活,同時(shí)催化效果會(huì)受到嚴(yán)重影響,造成選擇性差,轉(zhuǎn)化率不好,最終是收率降低,一是浪費(fèi)資源,二是付反應(yīng)增多后的廢氣產(chǎn)出對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生污染。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種減少氣相中的霧沫夾帶,使反應(yīng)氣相達(dá)到工藝要求,進(jìn)一步提高物料的轉(zhuǎn)化率和選擇性的常壓固定床催化反應(yīng)器。一種常壓固定床催化反應(yīng)器,包括反應(yīng)氣相出口接管、反應(yīng)器下封蓋、反應(yīng)器下筒體法蘭、反應(yīng)器筒體、反應(yīng)器固定床催化劑加熱列管、載熱體出口接管、載熱體進(jìn)口接管、反應(yīng)器裝置筒體頂蓋法蘭、反應(yīng)器頂蓋、氣相出口接管,反應(yīng)器筒體的內(nèi)腔設(shè)置反應(yīng)器固定床催化劑加熱列管,反應(yīng)器筒體的外壁兩側(cè)分別設(shè)置載熱體出口接管、載熱體進(jìn)口接管,反應(yīng)器筒體的上下兩端分別設(shè)置反應(yīng)器頂蓋、反應(yīng)器下封蓋并且分別通過反應(yīng)器裝置筒體頂蓋法蘭、反應(yīng)器下筒體法蘭固定連接,反應(yīng)器頂蓋上設(shè)置氣相出口接管,反應(yīng)器下封蓋下端設(shè)置反應(yīng)氣相出口接管,其特殊之處在于所述的反應(yīng)器頂蓋下端設(shè)置有焦油分離盤,焦油分離盤下端的通過管路與設(shè)置在反應(yīng)器筒體兩側(cè)的分離焦油出接管連通,焦油分離盤內(nèi)設(shè)置有拉西環(huán),氣相出口接管下端設(shè)置在焦油分離盤內(nèi);所述的反應(yīng)器筒體的下端設(shè)置拉西環(huán), 拉西環(huán)下端設(shè)置柵板。上述的焦油分離盤下端通過支架固定。上述的柵板的下端通過柵板支架與反應(yīng)器下封蓋內(nèi)壁連接。上述的柵板上設(shè)置有不銹鋼網(wǎng)鋪墊。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果通過本實(shí)用新型的氣相經(jīng)過拉西環(huán)的兩次分離反應(yīng)物液滴后排出反應(yīng)器,減少氣相中的霧沫夾帶,使反應(yīng)氣相達(dá)到工藝要求,進(jìn)一步提高物料的轉(zhuǎn)化率和選擇性,能使反應(yīng)器發(fā)揮最大的作用。本實(shí)用新型拆卸方便,幾乎不要維修,催化劑更換方便,可延長(zhǎng)催化劑使用壽命, 效率很高。

      [0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。參見圖1,本實(shí)用新型包括反應(yīng)氣相出口接管1、反應(yīng)器下封蓋2、反應(yīng)器下筒體法蘭、反應(yīng)器筒體4、反應(yīng)器固定床催化劑加熱列管3、載熱體出口接管6、載熱體進(jìn)口接管13、 反應(yīng)器裝置筒體頂蓋法蘭8、反應(yīng)器頂蓋9、氣相出口接管12,反應(yīng)器筒體4的內(nèi)腔設(shè)置反應(yīng)器固定床催化劑加熱列管3,反應(yīng)器筒體4的外壁兩側(cè)分別設(shè)置載熱體出口接管6、載熱體進(jìn)口接管13,反應(yīng)器筒體4的上下兩端分別設(shè)置反應(yīng)器頂蓋9、反應(yīng)器下封蓋2并且分別通過反應(yīng)器裝置筒體頂蓋法蘭8、反應(yīng)器下筒體法蘭固定連接,反應(yīng)器頂蓋9上設(shè)置氣相出口接管12,反應(yīng)器下封蓋2下端設(shè)置反應(yīng)氣相出口接管1,所述的反應(yīng)器頂蓋9下端設(shè)置有焦油分離盤10,焦油分離盤10下端的通過管路與設(shè)置在反應(yīng)器筒體4兩側(cè)的分離焦油出接管 7連通,焦油分離盤10內(nèi)設(shè)置有拉西環(huán)11,氣相出口接管12下端設(shè)置在焦油分離盤10內(nèi); 所述的反應(yīng)器筒體4的下端設(shè)置拉西環(huán)5,拉西環(huán)5下端設(shè)置柵板15。上述的焦油分離盤10下端通過支架固定。上述的柵板15的下端通過柵板支架14與反應(yīng)器下封蓋2內(nèi)壁連接。上述的柵板15上設(shè)置有不銹鋼網(wǎng)鋪墊后,再可亂堆拉西環(huán)5保證氣流的通暢和液相的分離。上述的拉西環(huán)11、16采用非標(biāo)拉西環(huán),隨意放置即可,保證氣流的通暢和液相的分離。工作流程當(dāng)氣化的氣相進(jìn)入列管式固定床反應(yīng)器時(shí)先進(jìn)入焦油收集盤中和拉西環(huán)進(jìn)行有效接觸把氣相中的液滴分離出來經(jīng)收集盤收集后定期排出回收利用,氣相則經(jīng)緩沖后進(jìn)入催化劑床進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),使物料的反應(yīng)能順利進(jìn)行減少不必要的原材料浪費(fèi),反應(yīng)后的氣液相物料再經(jīng)底部的托盤中的拉西環(huán)再次分離反應(yīng)物液滴后排出反應(yīng)器,減少氣相中的霧沫夾帶,使反應(yīng)氣相達(dá)到工藝要求,進(jìn)一步提高物料的轉(zhuǎn)化率和選擇性,能使反應(yīng)器發(fā)揮最大的作用。
      權(quán)利要求1.一種常壓固定床催化反應(yīng)器,包括反應(yīng)氣相出口接管(1)、反應(yīng)器下封蓋(2)、反應(yīng)器下筒體法蘭、反應(yīng)器筒體(4)、反應(yīng)器固定床催化劑加熱列管(3)、載熱體出口接管(6)、 載熱體進(jìn)口接管(13)、反應(yīng)器裝置筒體頂蓋法蘭(8)、反應(yīng)器頂蓋(9)、氣相出口接管(12), 反應(yīng)器筒體(4)的內(nèi)腔設(shè)置反應(yīng)器固定床催化劑加熱列管(3),反應(yīng)器筒體(4)的外壁兩側(cè)分別設(shè)置載熱體出口接管(6)、載熱體進(jìn)口接管(13),反應(yīng)器筒體(4)的上下兩端分別設(shè)置反應(yīng)器頂蓋(9)、反應(yīng)器下封蓋(2)并且分別通過反應(yīng)器裝置筒體頂蓋法蘭(8)、反應(yīng)器下筒體法蘭固定連接,反應(yīng)器頂蓋(9)上設(shè)置氣相出口接管(12),反應(yīng)器下封蓋(2)下端設(shè)置反應(yīng)氣相出口接管(1),其特征在于所述的反應(yīng)器頂蓋(9)下端設(shè)置有焦油分離盤(10), 焦油分離盤(10)下端的通過管路與設(shè)置在反應(yīng)器筒體(4)兩側(cè)的分離焦油出接管(7)連通,焦油分離盤(10)內(nèi)設(shè)置有拉西環(huán)(11),氣相出口接管(12)下端設(shè)置在焦油分離盤(10) 內(nèi);所述的反應(yīng)器筒體(4)的下端設(shè)置拉西環(huán)(5),拉西環(huán)(5)下端設(shè)置柵板(15)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常壓固定床催化反應(yīng)器,其特征在于所述的焦油分離盤(10)下端通過支架固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種常壓固定床催化反應(yīng)器,其特征在于所述的柵板 (15)的下端通過柵板支架(14)與反應(yīng)器下封蓋(2)內(nèi)壁連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種常壓固定床催化反應(yīng)器,其特征在于所述的柵板(15) 上設(shè)置有不銹鋼網(wǎng)鋪墊。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種常壓固定床催化反應(yīng)器。設(shè)備固定床反應(yīng)器裝置有時(shí)進(jìn)入的氣相還是帶有少量的液滴,對(duì)有些怕液體催化劑是致命的,會(huì)使催化劑失活,同時(shí)催化效果會(huì)受到嚴(yán)重影響,造成選擇性差,轉(zhuǎn)化率不好,最終是收率降低,一是浪費(fèi)資源,二是付反應(yīng)增多后的廢氣產(chǎn)出對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生污染。本實(shí)用新型的反應(yīng)器頂蓋下端設(shè)置有焦油分離盤,焦油分離盤下端的通過管路與設(shè)置在反應(yīng)器筒體兩側(cè)的分離焦油出接管連通,焦油分離盤內(nèi)設(shè)置有拉西環(huán),氣相出口接管下端設(shè)置在焦油分離盤內(nèi);所述的反應(yīng)器筒體的下端設(shè)置拉西環(huán),拉西環(huán)下端設(shè)置柵板。本實(shí)用新型拆卸方便,幾乎不要維修,催化劑更換方便,可延長(zhǎng)催化劑使用壽命,效率很高。
      文檔編號(hào)B01J8/02GK202290012SQ20112026033
      公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
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