專利名稱：噴霧干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，尤其是涉及一種無水型生產(chǎn)氯化橡膠的噴霧干燥
直O(jiān)
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)絕大多數(shù)廠家采用溶劑水相法生產(chǎn)氯化橡膠。氯化液進(jìn)入水析塔，將氯化橡膠從溶液中解析出來，形成粉狀懸浮于水中，經(jīng)離心脫水得氯化橡膠濕料，然后經(jīng)脫溶、分離、干燥后制得氯化橡膠產(chǎn)品。因其生產(chǎn)中還需經(jīng)脫溶、分離，那么其過程就會(huì)產(chǎn)生大量的廢水；產(chǎn)品含水份高，容易使產(chǎn)品粘糊狀，顆粒分散不均，無法滿足防腐涂料的技術(shù)要求，更無法滿足環(huán)保要求。
發(fā)明內(nèi)容因此，針對上述的問題，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水，可以使產(chǎn)品顆粒分散均勻、流動(dòng)性好的噴霧干燥裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種噴霧干燥裝置， 包括噴霧干燥器、旋風(fēng)分離器、溶劑回收塔和加熱器，所述噴霧干燥器設(shè)有進(jìn)液口、進(jìn)氣口、 進(jìn)風(fēng)口和出料口，所述旋風(fēng)分離器設(shè)有進(jìn)料口、出料口和排氣口，所述溶劑回收塔設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口、進(jìn)液口和出液口，所述加熱器設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述噴霧干燥器的出料口連接于旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口，所述旋風(fēng)分離器的排氣口連接于溶劑回收塔的進(jìn)氣口，所述溶劑回收塔的出氣口連接于加熱器的進(jìn)氣口，所述加熱器的出氣口連接于噴霧干燥器的進(jìn)氣口。進(jìn)一步的改進(jìn)是所述噴霧干燥器為離心噴霧干燥塔，離心噴霧干燥塔包括塔體、 離心霧化器和蝸殼，所述塔體具有中空容腔，所述塔體中空容腔底部出料口，塔體頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)液口，進(jìn)液口和出料口之間設(shè)有進(jìn)氣口，所述蝸殼設(shè)于塔體頂部，蝸殼連接于進(jìn)風(fēng)口，蝸殼與離心霧化器相連接，所述離心霧化器與進(jìn)液口連接，離心霧化器的出料管連接于塔體的中空容腔。進(jìn)一步的改進(jìn)是所述離心霧化器包括電機(jī)、霧化盤和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接于霧化盤，霧化盤設(shè)有出料管與進(jìn)液口，蝸殼與霧化盤相連接。進(jìn)一步的改進(jìn)是溶劑回收塔和加熱器設(shè)有風(fēng)機(jī)。通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是氯化液由輸送泵送至噴霧干燥器的進(jìn)液口，噴霧干燥器瞬間將氯化橡膠霧化成微小的固體顆粒，而溶劑的溶液則被蒸發(fā)成蒸汽。經(jīng)干燥后的氯化橡膠進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣(溶劑蒸汽)固分離，顆粒狀的氯化橡膠從旋風(fēng)分離器下方的出料口進(jìn)入半成品料倉，溶劑蒸汽從旋風(fēng)分離器上方經(jīng)溶劑閉路循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行回收。大部分的溶劑蒸汽在溶劑回收塔中經(jīng)冷凝后回流至溶劑貯槽，其余的經(jīng)風(fēng)機(jī)送加熱器加熱成熱氣流循環(huán)進(jìn)噴霧干燥器，通過熱交換，可以使溶劑重復(fù)使用。從干燥塔出來的固體顆粒，送往干燥系統(tǒng)進(jìn)一步微干燥、粉碎、干燥成成品、包裝入庫。[0009]生產(chǎn)氯化橡膠時(shí)，在干燥塔設(shè)備里進(jìn)行霧化把溶劑從產(chǎn)品中完全脫離，再經(jīng)旋風(fēng)分離器把溶劑和產(chǎn)品顆粒完全分開，無需經(jīng)脫溶再分離，從而生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水，達(dá)到環(huán)保的目的。同時(shí)，又使生產(chǎn)出的產(chǎn)品顆粒分散均勻，流動(dòng)性好，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型離心噴霧干燥塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明實(shí)施例參考圖1-2，本實(shí)施例公開一種噴霧干燥裝置，包括離心噴霧干燥塔1、旋風(fēng)分離器2、溶劑回收塔3、風(fēng)機(jī)4、加熱器5和輸送泵6，其中所述離心噴霧干燥塔1為高速離心噴霧干燥塔，離心噴霧干燥塔1包括塔體11、蝸殼12、電機(jī)13、霧化盤14和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(圖中未示出)，所述塔體11具有中空容腔110，所述塔體 11底部設(shè)有出料口 111，塔體頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 113和進(jìn)液口 112，進(jìn)液口 112和出料口 111 之間設(shè)有進(jìn)氣口 114。所述蝸殼12設(shè)于塔體11頂部，蝸殼12連接于進(jìn)風(fēng)口 113，進(jìn)風(fēng)口 113用于熱風(fēng)的輸入。所述電機(jī)13通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接于霧化盤14，霧化盤14設(shè)有出料管與進(jìn)液口。霧化盤 14的出料管連接于塔體11的中空容腔110，霧化盤14與進(jìn)液口 112連接，蝸殼12與霧化盤14相連接。氯化液由輸送泵6送至離心噴霧干燥塔1的進(jìn)液口 112，經(jīng)進(jìn)液口 112進(jìn)入霧化盤14內(nèi)進(jìn)行霧化，經(jīng)進(jìn)風(fēng)口 113進(jìn)入蝸殼12的熱風(fēng)吹向霧化盤14。所述旋風(fēng)分離器2頂部設(shè)有排氣口 21，旋風(fēng)分離器2底部設(shè)有出料口 22，顆粒狀的氯化橡膠從旋風(fēng)分離器2下方的出料口 22進(jìn)入半成品料倉；旋風(fēng)分離器2的排氣口 21 和出料口 22之間設(shè)有進(jìn)料口 23。所述溶劑回收塔3頂部設(shè)有出氣口 31，底部設(shè)有出液口，出液口用于將冷卻后的溶劑液體排至溶劑貯槽。溶劑回收塔3的出液口和出氣口 31之間設(shè)有輸入冷媒的進(jìn)液口 32，進(jìn)液口 32和出液口之間設(shè)有進(jìn)氣口 33。所述加熱器5設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口。溶劑回收塔3經(jīng)風(fēng)機(jī)4連接于加熱5。所述離心噴霧干燥塔1的出料口 111連接于旋風(fēng)分離器2的進(jìn)料口 23，所述旋風(fēng)分離器2的排氣口 21連接于溶劑回收塔3的進(jìn)氣口 33，所述溶劑回收塔3的出氣口經(jīng)風(fēng)機(jī)4連接于加熱器5的進(jìn)氣口，所述加熱器5的出氣口連接于離心噴霧干燥塔1的進(jìn)氣口 114。部分未冷凝成液體的溶劑通過溶劑回收塔3的出氣口 31，經(jīng)過風(fēng)機(jī)4后，進(jìn)入加熱器 5加熱送入離心干燥塔1內(nèi)回收利用。氯化液由輸送泵送至噴霧干燥器的進(jìn)液口，噴霧干燥器瞬間將氯化橡膠霧化成微小的固體顆粒，而溶劑的溶液則被蒸發(fā)成蒸汽。經(jīng)干燥后的氯化橡膠進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣(溶劑蒸汽)固分離，顆粒狀的氯化橡膠從旋風(fēng)分離器下方的出料口進(jìn)入半成品料倉，溶劑蒸汽從旋風(fēng)分離器上方經(jīng)溶劑閉路循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行回收。大部分的溶劑蒸汽在溶劑回收塔中經(jīng)冷凝后回流至溶劑貯槽，其余的經(jīng)風(fēng)機(jī)送加熱器加熱成熱氣流循環(huán)進(jìn)噴霧干燥器，通過熱交換，可以使溶劑重復(fù)使用。從干燥塔出來的固體顆粒，送往干燥系統(tǒng)進(jìn)一步微干燥、 粉碎、干燥成成品、包裝入庫。生產(chǎn)氯化橡膠時(shí)，在干燥塔設(shè)備里進(jìn)行霧化把溶劑從產(chǎn)品中完全脫離，再經(jīng)旋風(fēng)分離器把溶劑和產(chǎn)品顆粒完全分開，無需經(jīng)脫溶再分離，從而生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水，達(dá)到環(huán)保的目的。同時(shí)，又使生產(chǎn)出的產(chǎn)品顆粒分散均勻，流動(dòng)性好，提高產(chǎn)品質(zhì)量。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
權(quán)利要求1.一種噴霧干燥裝置，其特征在于包括噴霧干燥器、旋風(fēng)分離器、溶劑回收塔和加熱器，所述噴霧干燥器設(shè)有進(jìn)液口、進(jìn)氣口、進(jìn)風(fēng)口和出料口，所述旋風(fēng)分離器設(shè)有進(jìn)料口、出料口和排氣口，所述溶劑回收塔設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口、進(jìn)液口和出液口，所述加熱器設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述噴霧干燥器的出料口連接于旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口，所述旋風(fēng)分離器的排氣口連接于溶劑回收塔的進(jìn)氣口，所述溶劑回收塔的出氣口連接于加熱器的進(jìn)氣口，所述加熱器的出氣口連接于噴霧干燥器的進(jìn)氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧干燥裝置，其特征在于所述噴霧干燥器為離心噴霧干燥塔，離心噴霧干燥塔包括塔體、離心霧化器和蝸殼，所述塔體具有中空容腔，所述塔體中空容腔底部出料口，塔體頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)液口，進(jìn)液口和出料口之間設(shè)有進(jìn)氣口，所述蝸殼設(shè)于塔體頂部，蝸殼連接于進(jìn)風(fēng)口，蝸殼與離心霧化器相連接，所述離心霧化器與進(jìn)液口連接，離心霧化器的出料管連接于塔體的中空容腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴霧干燥裝置，其特征在于所述離心霧化器包括電機(jī)、霧化盤和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接于霧化盤，霧化盤設(shè)有出料管與進(jìn)液口，蝸殼與霧化盤相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的噴霧干燥裝置，其特征在于溶劑回收塔和加熱器設(shè)有風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水，可以使產(chǎn)品顆粒分散均勻、流動(dòng)性好的噴霧干燥裝置，包括噴霧干燥器、旋風(fēng)分離器、溶劑回收塔和加熱器，所述噴霧干燥器設(shè)有進(jìn)液口、進(jìn)氣口、進(jìn)風(fēng)口和出料口，所述旋風(fēng)分離器設(shè)有進(jìn)料口、出料口和排氣口，所述溶劑回收塔設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口、進(jìn)液口和出液口，所述加熱器設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述噴霧干燥器的出料口連接于旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口，所述旋風(fēng)分離器的排氣口連接于溶劑回收塔的進(jìn)氣口，所述溶劑回收塔的出氣口連接于加熱器的進(jìn)氣口，所述加熱器的出氣口連接于噴霧干燥器的進(jìn)氣口。
文檔編號B01D1/18GK202186954SQ201120263899
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者張振良 申請人:福建萬泰興化工發(fā)展有限公司