專利名稱：一種分散缸蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油墨加工輔助裝置，具體涉及一種分散缸蓋。
背景技術(shù)：
在油墨加工企業(yè)中，分散缸是一種最為常見的加工輔助裝置。由于油墨有原材料和成品的特殊性質(zhì)，故在分散過程中必須要防上氣體揮發(fā)以及粉塵溢出，目前一般使用分散缸蓋只是兩塊普通的半圓形金屬蓋板，不易固定于分散缸上，當(dāng)進(jìn)行高速分散時，普通蓋板極易被甩開或者由于卡合不嚴(yán)而造成氣體揮發(fā)和粉塵的溢出，不利于工人的操作安全和身體健康。

實(shí)用新型內(nèi)容針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用的分散缸蓋。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種分散缸蓋，為帶有向下突邊的半圓形金屬蓋板，所述蓋板下面設(shè)有防止蓋板移動的固定塊，所述固定塊設(shè)于蓋板弧形頂端處，接近蓋板邊緣設(shè)置。所述固定塊呈弧形。所述金屬蓋板的橫邊中部設(shè)有呈半圓形的分散孔。所述金屬蓋板上設(shè)有把手。本實(shí)用新型的有益效果為在帶有突邊的金屬蓋板下面設(shè)置弧形固定塊，當(dāng)蓋板置于分散缸上時，缸體的上邊剛好夾設(shè)于突邊和弧形固定塊之間，有效地防止在高速分散時金屬蓋板發(fā)生位移，以達(dá)到有效防止氣體揮發(fā)和粉塵外溢的目的。

圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為金屬蓋板；2為固定塊；3為分散孔；4為把手；5為突邊。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型提供了一種分散缸蓋，為半圓形的金屬蓋板1，一般為兩塊蓋板拼接成一圓形使用。蓋板1的弧形邊緣設(shè)有向下的突邊5，蓋板下面設(shè)有防止蓋板1移動的固定塊 2，此處固定塊2為弧形設(shè)置。在本實(shí)用新型中，固定塊2設(shè)于蓋板弧形頂端處，接近金屬蓋板1的邊緣設(shè)置。當(dāng)蓋板1置于分散缸上時，缸體的上邊剛好夾設(shè)于突邊5和弧形固定塊 2之間。金屬蓋板1的橫邊部也設(shè)有呈半圓形的分散孔3，當(dāng)兩塊蓋板拼接使用時，就在蓋板中部形成一圓形的分散孔，便于將分散裝置固定于分散孔中。金屬蓋板1上還設(shè)有方便提拉的把手4。 在帶有突邊5的金屬蓋板1下面設(shè)置弧形固定塊2，當(dāng)蓋板1置于分散缸上時，缸體的上邊剛好夾設(shè)于突邊5和弧形固定塊2之間，有效地防止在高速分散時金屬蓋板發(fā)生位移，以達(dá)到有效防止氣體揮發(fā)和粉塵外溢的目的。
權(quán)利要求1.一種分散缸蓋，為帶有向下突邊的半圓形金屬蓋板，其特征在于所述蓋板下面設(shè)有防止蓋板移動的固定塊，所述固定塊設(shè)于蓋板弧形頂端處，接近蓋板邊緣設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分散缸蓋，其特征在于所述固定塊呈弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分散缸蓋，其特征在于所述金屬蓋板的橫邊中部設(shè)有呈半圓形的分散孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的分散缸蓋，其特征在于所述金屬蓋板上設(shè)有把手。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種分散缸蓋，為帶有向下突邊的半圓形金屬蓋板，蓋板下面設(shè)有防止蓋板移動的固定塊，固定塊設(shè)于蓋板弧形頂端處，接近蓋板邊緣設(shè)置。本實(shí)用新型在帶有突邊的金屬蓋板下面設(shè)置弧形固定塊，當(dāng)蓋板置于分散缸上時，缸體的上邊剛好夾設(shè)于突邊和弧形固定塊之間，有效地防止在高速分散時金屬蓋板發(fā)生位移，以達(dá)到有效防止氣體揮發(fā)和粉塵外溢的目的。
文檔編號B01F15/00GK202212145SQ20112027009
公開日2012年5月9日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者占治國, 吳土華, 汪文忠, 王金順, 王銀葉, 羅平平, 鄭忠輝 申請人:黃山新力油墨科技有限公司