專利名稱：一種采用水作為吸收劑的處理HCl廢氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種處理HCl廢氣裝置，尤其是一種采用水作為吸收劑，處理抗艾滋病藥生產(chǎn)中間歇排放的HCl廢氣處理裝置。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)的抗艾滋病藥生產(chǎn)中多涉及氯化反應(yīng)，氯化反應(yīng)中作為反應(yīng)物之一的 HCl氣體通常需要過(guò)量進(jìn)入反應(yīng)釜，這樣反應(yīng)過(guò)程中則會(huì)產(chǎn)生大量的HCl廢氣。常見的HCl 廢氣吸收是采用清水吸收的技術(shù)，其處理裝置需由多塔串連來(lái)實(shí)現(xiàn)，經(jīng)過(guò)多塔串連吸收之后，可以保證尾氣達(dá)標(biāo)排放，也可以得到一定濃度的鹽酸產(chǎn)品。但是此流程還存在一定的缺陷，比如多塔串連造成效率降低，設(shè)備占地面積大，投資高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種設(shè)備簡(jiǎn)單，吸收效率高，采用水作為吸收劑的處理HCl廢氣裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種采用水作為吸收劑的處理HCl廢氣裝置，包括填料吸收塔體、送HCl廢氣的抽風(fēng)機(jī)、濃酸循環(huán)罐、濃酸泵、稀酸泵、稀酸貯罐，所述填料吸收塔體分為上下兩段，兩段之間設(shè)置有氣液收集分布器，填料吸收塔體的底部通過(guò)管路分別與濃酸循環(huán)罐及抽風(fēng)機(jī)相連接，濃酸循環(huán)罐通過(guò)濃酸泵與位于氣液收集分布器下方的填料吸收塔體中部相連接，氣液收集分布器通過(guò)管路與稀酸貯罐相連接，稀酸貯罐通過(guò)稀酸泵與濃酸循環(huán)罐相連接，在填料吸收塔體頂部設(shè)置有噴淋水的進(jìn)水管和放空管，濃酸循環(huán)罐底部設(shè)置有出料管。所述的填料吸收塔體的底部與濃酸循環(huán)罐頂部相連接，填料吸收塔體中部的氣液收集分布器與稀酸貯罐頂部相連接；稀酸貯罐底部通過(guò)稀酸泵與濃酸循環(huán)罐頂部相連接； 濃酸循環(huán)罐底部通過(guò)濃酸泵與填料吸收塔體中部相連接。所述的填料吸收塔體為分為上下兩段的單一填料吸收塔裝置，所述的兩段為內(nèi)設(shè)有水吸收段的上段和稀酸吸收段的下段。所述的填料吸收塔的稀酸吸收段通過(guò)調(diào)節(jié)濃酸泵流量的大小進(jìn)行的循環(huán)吸收。所述的填料為規(guī)整陶瓷填料。所述填料吸收塔直徑為800 IOOOmm ；填料高度兩段總共為5000 10000mm。所述填料吸收塔的操作壓力為常壓，操作溫度為常溫20 50°C，HCl氣體進(jìn)氣濃度5 10%，廢氣流量5000 7000m3/h。所述氣液收集分布器設(shè)置在填料段中間位置。本實(shí)用新型的有益效果是1)用單塔完成兩級(jí)HCl廢氣的吸收操作，將以往的多塔串連系統(tǒng)簡(jiǎn)化為單塔多級(jí)系統(tǒng)，提高了吸收效率，降低了投資。2)本實(shí)用新型提供的HCl廢氣的處理裝置，填料吸收塔的稀酸吸收段采用可調(diào)節(jié)大小的循環(huán)吸收方式，可使得經(jīng)過(guò)下段吸收后進(jìn)入上段的廢氣中HCl的濃度保持在一定范圍之內(nèi)，從而能用較小量的清水吸收使其排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，非常適用于間歇排放的HCl廢氣吸收。3)在填料吸收塔的上下兩段間采用氣液收集分布裝置，該氣液收集分布裝置使得填料吸收塔上段的液體回到稀酸貯罐，并且從下段上升的廢氣能直接進(jìn)入上段的填料層進(jìn)行吸收。本實(shí)用新型通過(guò)合理設(shè)計(jì)，有效地對(duì)間歇排放的HCl廢氣進(jìn)行吸收。該裝置具有設(shè)備簡(jiǎn)單，吸收效率高，操作穩(wěn)定，節(jié)省占地面積，降低投資等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于抗艾滋病藥物生產(chǎn)中間歇排放HCl廢氣的處理。

圖1為本實(shí)用新型的采用水作為吸收劑的處理HCl廢氣裝置。圖2為本實(shí)用新型的氣液收集分布器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明如圖1、2所示，本實(shí)用新型的采用水作為吸收劑的處理HCl廢氣裝置，包括填料吸收塔體1、送HCl廢氣的抽風(fēng)機(jī)3、濃酸循環(huán)罐4、濃酸泵5、稀酸泵6、稀酸貯罐7，所述填料吸收塔體1分為上下兩段，兩段之間設(shè)置有氣液收集分布器2，填料吸收塔體1的底部通過(guò)管路分別與濃酸循環(huán)罐4及抽風(fēng)機(jī)3相連接，濃酸循環(huán)罐4通過(guò)濃酸泵5與位于氣液收集分布器2下方的填料吸收塔體1中部相連接，氣液收集分布器2通過(guò)管路與稀酸貯罐7相連接，稀酸貯罐7通過(guò)稀酸泵6與濃酸循環(huán)罐4相連接，在填料吸收塔體1頂部設(shè)置有噴淋水的進(jìn)水管8和防空管9，濃酸循環(huán)罐4底部設(shè)置有出料管。具體地說(shuō)，所述的填料吸收塔體1的底部與濃酸循環(huán)罐4頂部相連接，填料吸收塔體1中部的氣液收集分布器2與稀酸貯罐7頂部相連接；稀酸貯罐7底部通過(guò)稀酸泵6與濃酸循環(huán)罐4頂部相連接；濃酸循環(huán)罐4底部通過(guò)濃酸泵5與填料吸收塔體1中部相連接。所述的填料吸收塔體為分為上下兩段的單一填料吸收塔裝置，所述的兩段為內(nèi)設(shè)有水吸收段的上段和稀酸吸收段的下段。所述的填料為規(guī)整陶瓷。填料吸收塔的稀酸吸收段通過(guò)調(diào)節(jié)濃酸泵5流量的大小進(jìn)行的循環(huán)吸收。上述采用水作為吸收劑的處理HCl廢氣方法，包括以下幾個(gè)步驟1)填料吸收塔1上段中自來(lái)水自上而下流動(dòng)，逐步與經(jīng)過(guò)下段吸收后的低濃度 HCl氣體進(jìn)行接觸，進(jìn)行氣液接觸吸收，生成稀鹽酸流入稀酸貯罐7，待達(dá)到一定量通過(guò)稀酸循環(huán)泵6轉(zhuǎn)移到濃酸循環(huán)罐4儲(chǔ)存。2)填料吸收塔下段用濃酸循環(huán)罐4中的稀鹽酸進(jìn)行循環(huán)吸收，與廢氣中的高濃度 HCl氣體發(fā)成氣液接觸，吸收生成一定濃度的鹽酸返回到濃酸循環(huán)罐中，操作停止后濃酸循環(huán)罐中鹽酸作為產(chǎn)品排走。所述的填料吸收塔的操作壓力為常壓101. 32kPa，操作溫度為常溫20°C ；HCl氣體的排放濃度5 10%，廢氣流量5000 7000m3/h ；上段水吸收生成稀酸濃度10 15w% ；產(chǎn)品鹽酸濃度大于；填料吸收塔直徑為800 IOOOmm ；填料高度兩段總共為5000 IOOOOmm ；氣液收集分布器2設(shè)置在填料段中間位置。下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明針對(duì)某藥物廠間歇排放的HCl廢氣。塔的操作壓力為101. 325kPa(常壓)；操作溫度常溫20°C ；HCl排放濃度5% ；廢氣流量5000m3/h ；上段水吸收生成稀酸濃度； 產(chǎn)品鹽酸濃度大于；填料吸收塔直徑為900mm ；填料高度兩段總共為6000mm ；采用規(guī)整陶瓷填料。HCl廢氣經(jīng)由抽風(fēng)機(jī)3進(jìn)入填料吸收塔下段，根據(jù)進(jìn)入廢氣中HCl濃度5%選擇濃酸循環(huán)泵5的流量為4m3/h進(jìn)行吸收，所用吸收液是上段自來(lái)水吸收后生成的稀酸，開始循環(huán)時(shí)其鹽酸濃度為lw%。自來(lái)水的流量為0. 5m3/h，經(jīng)過(guò)上段氣液交換之后形成鹽酸濃度為的溶液進(jìn)入稀酸循環(huán)罐中并每隔1小時(shí)打入濃酸循環(huán)罐4。上述的廢氣處理每批次進(jìn)行1小時(shí)，每天3批次。按照上述操作條件共進(jìn)行了半個(gè)月。其結(jié)果，從填料吸收塔1頂部排出的HCl含量經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局檢測(cè)平均為50mg/m3，遠(yuǎn)低于國(guó)家規(guī)定的150mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)，HCl去除率為97. %。并可獲得濃度大于15%的鹽酸產(chǎn)品用于工業(yè)生產(chǎn)套用。綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，相同領(lǐng)域內(nèi)的有識(shí)之士可以在本實(shí)用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)可以輕易提出其他的實(shí)施例，但這種實(shí)施例都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種采用水作為吸收劑的處理HCl廢氣裝置，其特征在于，包括填料吸收塔體(1)、 送HCl廢氣的抽風(fēng)機(jī)(3)、濃酸循環(huán)罐0)、濃酸泵(5)、稀酸泵(6)、稀酸貯罐(7)，所述填料吸收塔體(1)分為上下兩段，兩段之間設(shè)置有氣液收集分布器O)，填料吸收塔體(1)的底部通過(guò)管路分別與濃酸循環(huán)罐(4)及抽風(fēng)機(jī)C3)相連接，濃酸循環(huán)罐(4)通過(guò)濃酸泵(5) 與位于氣液收集分布器( 下方的填料吸收塔體(1)中部相連接，氣液收集分布器(2)通過(guò)管路與稀酸貯罐(7)相連接，稀酸貯罐(7)通過(guò)稀酸泵(6)與濃酸循環(huán)罐(4)相連接，在填料吸收塔體(1)頂部設(shè)置有噴淋水的進(jìn)水管(8)和放空管(9)，濃酸循環(huán)罐(4)底部設(shè)置有出料管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用水作為吸收劑的處理HCl廢氣裝置，其特征在于，所述的填料吸收塔體(1)的底部與濃酸循環(huán)罐(4)頂部相連接，填料吸收塔體(1)中部的氣液收集分布器( 與稀酸貯罐(7)頂部相連接；稀酸貯罐(7)底部通過(guò)稀酸泵(6)與濃酸循環(huán)罐(4)頂部相連接；濃酸循環(huán)罐(4)底部通過(guò)濃酸泵( 與填料吸收塔體(1)中部相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用水作為吸收劑的處理HCl廢氣裝置，其特征在于，所述的填料吸收塔體為分為上下兩段的單一填料吸收塔裝置，所述的兩段為內(nèi)設(shè)有水吸收段的上段和稀酸吸收段的下段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用水作為吸收劑的處理HCl廢氣裝置，其特征在于，所述的填料吸收塔的稀酸吸收段通過(guò)調(diào)節(jié)濃酸泵(5)流量的大小進(jìn)行的循環(huán)吸收。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采用水作為吸收劑的處理HCl廢氣裝置，其特征在于，所述的填料為規(guī)整陶瓷填料。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采用水作為吸收劑的處理HCl廢氣裝置，其特征在于，所述填料吸收塔直徑為800 IOOOmm ；填料高度兩段總共為5000 10000mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采用水作為吸收劑的處理HCl廢氣裝置，其特征在于，所述填料吸收塔的操作壓力為常壓，操作溫度為常溫20 50°C，HCl氣體進(jìn)氣濃度5 10%，廢氣流量 5000 7000m3/h。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采用水作為吸收劑的處理HCl廢氣裝置，其特征在于，所述氣液收集分布器( 設(shè)置在填料段中間位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種采用水作為吸收劑的處理HCl廢氣裝置，包括填料吸收塔體、抽風(fēng)機(jī)、濃酸循環(huán)罐、濃酸泵、稀酸泵、稀酸貯罐，填料吸收塔體分為上下兩段，兩段之間設(shè)置有氣液收集分布器，填料吸收塔體的底部通過(guò)管路分別與濃酸循環(huán)罐及抽風(fēng)機(jī)相連接，濃酸循環(huán)罐通過(guò)濃酸泵與位于氣液收集分布器下方的填料吸收塔體中部相連接，氣液收集分布器通過(guò)管路與稀酸貯罐相連接，稀酸貯罐通過(guò)稀酸泵與濃酸循環(huán)罐相連接，在填料吸收塔體頂部設(shè)置有噴淋水的進(jìn)水管和放空管，濃酸循環(huán)罐底部設(shè)置有出料管。具有設(shè)備簡(jiǎn)單，吸收效率高，操作穩(wěn)定，節(jié)省占地面積，降低投資等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于抗艾滋病藥物生產(chǎn)中間歇排放HCl廢氣的處理。
文檔編號(hào)B01D53/18GK202212090SQ20112028248
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者劉素英, 姜媛媛, 張力明, 張帆, 張勝利, 田凱, 陳思 申請(qǐng)人:天津美科泰化工科技有限公司