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      Eps反應(yīng)釜溫控裝置的制作方法

      文檔序號:5039005閱讀:171來源:國知局
      專利名稱:Eps反應(yīng)釜溫控裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及EPS生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種EPS反應(yīng)釜溫控裝置。
      背景技術(shù)
      可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)生產(chǎn)通常采用苯乙烯、純水與輔料在帶有半管換熱的反應(yīng)釜中經(jīng)低溫聚合、灌氣、高溫聚合等工序后,制得EPS。聚合反應(yīng)必須控制好溫度,聚合過程中也會放出大量的反應(yīng)熱。反應(yīng)釜通常通過在半管上連通的冷水管和蒸汽管以控制反應(yīng)的溫度,冷水或蒸汽流經(jīng)半管與反應(yīng)釜換熱,冷水或蒸汽的流量通過各自的手動閥門控制,問題是,手動控制必須占用人力,而且操作較繁瑣,精確度不高,往往會浪費水和熱量。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是,提供了一種EPS反應(yīng)釜溫控裝置,無需占用人力, 精確度高,減少了水和熱量的浪費。本實用新型采用的技術(shù)方案為一種EPS反應(yīng)釜溫控裝置,包括反應(yīng)釜、盤繞在反應(yīng)釜外壁的半管、分別與半管連通的冷水入管和蒸汽入管,所述冷水入管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥,所述反應(yīng)釜中設(shè)置有溫度傳感器,所述溫度傳感器通過PLC控制器與調(diào)節(jié)閥連接。進(jìn)一步,所述調(diào)節(jié)閥為氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。本實用新型的有益效果為本實用新型通過溫度傳感器將反應(yīng)釜溫度反饋至PLC控制器,通過PLC控制器調(diào)控冷水入管的流量即可實現(xiàn)對反應(yīng)釜溫度的控制,整個過程無需人工調(diào)節(jié)閥門,而且精確度高,減少了水和蒸汽熱量的浪費。

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。實施例如附圖所示,EPS反應(yīng)釜溫控裝置,包括反應(yīng)釜1、盤繞在反應(yīng)釜1外壁的半管5、 分別與半管5連通的冷水入管3和蒸汽入管7,所述冷水入管3上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥4,所述反應(yīng)釜1中設(shè)置有溫度傳感器6,所述溫度傳感器6通過PLC控制器2與調(diào)節(jié)閥4連接。半管 5可螺旋盤繞在反應(yīng)釜1外壁,其連通冷水入管3的冷水入口可設(shè)置在反應(yīng)釜1頂部,其連通蒸汽入管7的蒸汽入口可設(shè)置在反應(yīng)釜1底部,其排水口可另外設(shè)置。進(jìn)一步,所述調(diào)節(jié)閥4為氣動薄膜調(diào)節(jié)閥,該種閥使用簡便,精確度高,適用于EPS 生產(chǎn)。
      3[0014] 使用時,先通入蒸汽將反應(yīng)釜預(yù)熱,聚合反應(yīng)開始放熱后,溫度開始偏高,接著通入冷水,溫度傳感器實時檢測溫度下降情況并反饋至PLC控制器,調(diào)節(jié)閥繼而調(diào)節(jié)冷水流速,將反應(yīng)釜溫度控制在誤差允許范圍內(nèi)。使用PLC控制器實時控制,整個過程無需人工調(diào)節(jié)閥門,減輕了人工調(diào)節(jié)需要反復(fù)調(diào)節(jié)閥門的問題,精確度也高,從而減少了水和蒸汽熱量的浪費。
      權(quán)利要求1.一種EPS反應(yīng)釜溫控裝置,包括反應(yīng)釜、盤繞在反應(yīng)釜外壁的半管、分別與半管連通的冷水入管和蒸汽入管,其特征是所述冷水入管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥,所述反應(yīng)釜中設(shè)置有溫度傳感器,所述溫度傳感器通過PLC控制器與調(diào)節(jié)閥連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜溫控裝置,其特征是所述調(diào)節(jié)閥為氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。
      專利摘要本發(fā)明涉及一種EPS反應(yīng)釜溫控裝置,包括反應(yīng)釜、盤繞在反應(yīng)釜外壁的半管、分別與半管連通的冷水入管和蒸汽入管,所述冷水入管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥,所述反應(yīng)釜中設(shè)置有溫度傳感器,所述溫度傳感器通過PLC控制器與調(diào)節(jié)閥連接。本實用新型通過溫度傳感器將反應(yīng)釜溫度反饋至PLC控制器,通過PLC控制器調(diào)控冷水入管的流量即可實現(xiàn)對反應(yīng)釜溫度的控制,整個過程無需人工調(diào)節(jié)閥門,而且精確度高,減少了水和蒸汽熱量的浪費。
      文檔編號B01J19/00GK202219163SQ20112030633
      公開日2012年5月16日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
      發(fā)明者姚方, 章黎軍, 邱丁坤 申請人:蘇州常樂泡塑有限公司
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