專利名稱：脫水塔釜加鹽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫水塔釜加鹽裝置，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，隨著PO (環(huán)氧丙烷)裝置生產(chǎn)負(fù)荷的不斷提高，精餾脫水生產(chǎn)處理能力已明顯不足，特別是粗PO純度低，嚴(yán)重制約了精餾塔的負(fù)荷，通過將脫水塔釜溫的設(shè)計(jì)溫度提高，因粗PO純度下降，可使精餾塔排到脫水塔釜中的混合沸點(diǎn)高的液體中的PO得以充分回收。但現(xiàn)有的脫水塔釜在運(yùn)行過程中，存在著由于溫度的提高，使脫水塔釜內(nèi)的DCP(磷酸二鈣)分解速度加快，對(duì)塔釜再沸器(鈦材質(zhì))、管線、閥門等腐蝕嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種解決了上述缺陷的，抑制了脫水塔釜內(nèi)DCP分解，減輕了對(duì)設(shè)備和管線的腐蝕的脫水塔釜加鹽裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是所述的脫水塔釜加鹽裝置，其特征在于包括輸送帶，輸送帶的出料端下方設(shè)有配制罐，配制罐內(nèi)設(shè)有攪拌棒，配制罐的底部通過管線與脫水塔釜相連接，管線上設(shè)有閥門。所述的配制罐與脫水塔釜之間的管線上還設(shè)有計(jì)量泵?？蛇M(jìn)行流量控制，從而提高反應(yīng)效果。使用時(shí)，通過輸送帶將精鹽輸送至配制罐內(nèi)，配制成NaCl溶液，充分?jǐn)嚢韬?，打開閥門，NaCl溶液經(jīng)管線進(jìn)入脫水塔釜內(nèi)，增加了塔釜液中的Cl_濃度，從而抑制了 DCP分解， 減少了塔釜液中的HCl生成量，減輕了對(duì)設(shè)備和管線的腐蝕。本實(shí)用新型所具有的有益效果是脫水塔釜加鹽裝置通過輸送帶將精鹽輸送至配制罐內(nèi)，配制成NaCl溶液，充分?jǐn)嚢韬螅蜷_閥門，NaCl溶液經(jīng)管線進(jìn)入脫水塔釜內(nèi)，增加了塔釜液中的Cl_濃度，從而抑制了 DCP分解，減少了塔釜液中的HCl生成量，減輕了對(duì)設(shè)備和管線的腐蝕減輕，提高了脫水塔的回收能力，提高了產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本，穩(wěn)定了生產(chǎn)控制。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、輸送帶；2、配制罐；3、攪拌棒；4、脫水塔釜；5、閥門；6、計(jì)量泵。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1所示，輸送帶1的出料端下方設(shè)有配制罐2，配制罐2內(nèi)設(shè)有攪拌棒3，配制罐2的底部通過管線與脫水塔釜4相連接，配制罐2與脫水塔釜4之間的管線上設(shè)有閥門5和計(jì)量泵6。 使用時(shí)，通過輸送帶1將精鹽輸送至配制罐2內(nèi)，配制成濃度為5 8 %的NaCl溶液，經(jīng)攪拌棒3充分?jǐn)嚢韬?，打開閥門5，通過計(jì)量泵6控制流量，NaCl溶液經(jīng)管線進(jìn)入脫水塔釜4內(nèi)，增加了塔釜液中的Cl_濃度，從而抑制了 DCP分解，減少了塔釜液中的HCl生成量，減輕了對(duì)設(shè)備和管線的腐蝕。
權(quán)利要求1.一種脫水塔釜加鹽裝置，其特征在于包括輸送帶，輸送帶的出料端下方設(shè)有配制罐，配制罐內(nèi)設(shè)有攪拌棒，配制罐的底部通過管線與脫水塔釜相連接，管線上設(shè)有閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫水塔釜加鹽裝置，其特征在于所述的配制罐與脫水塔釜之間的管線上還設(shè)有計(jì)量泵。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種脫水塔釜加鹽裝置，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于包括輸送帶，輸送帶的出料端下方設(shè)有配制罐，配制罐內(nèi)設(shè)有攪拌棒，配制罐的底部通過管線與脫水塔釜相連接，管線上設(shè)有閥門。脫水塔釜加鹽裝置通過輸送帶將精鹽輸送至配制罐內(nèi)，配制成NaCl溶液，充分?jǐn)嚢韬?，打開閥門，NaCl溶液經(jīng)管線進(jìn)入脫水塔釜內(nèi)，增加了塔釜液中的Cl-濃度，從而抑制了DCP分解，減少了塔釜液中的HCl生成量，減輕了對(duì)設(shè)備和管線的腐蝕減輕，提高了脫水塔的回收能力，提高了產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本，穩(wěn)定了生產(chǎn)控制。
文檔編號(hào)B01J4/00GK202224142SQ20112031052
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者荊峰, 譚延剛, 郭輝 申請(qǐng)人:山東藍(lán)星東大化工有限責(zé)任公司