專(zhuān)利名稱(chēng)：濾芯骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濾芯骨架。
背景技術(shù)：
濾芯能夠廣泛應(yīng)用于油、水、氣、塵等多種介質(zhì)的過(guò)濾，但無(wú)論濾芯的材質(zhì)為紙質(zhì)的、塑料尼龍的、不銹鋼的，形狀為直筒形的、折疊形的，都離不開(kāi)支撐骨架。目前市場(chǎng)上的濾芯骨架有兩種，第一選用不同材質(zhì)不等壁厚的管料，并在管料的表面上打孔；第二，選用不同材質(zhì)，不等板厚的沖孔板料卷制而成。如圖3所示，該種骨架就包括一個(gè)管體1，、在管體1，的表面開(kāi)設(shè)若干個(gè)孔2’，該種骨架加工費(fèi)工費(fèi)時(shí)，損耗大，毛刺難清理，通透面積小，強(qiáng)度差，阻礙了濾芯的通透過(guò)濾效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種濾芯骨架，該濾芯骨架用于油、水、氣、塵等領(lǐng)域的過(guò)濾。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種濾芯骨架，具有一個(gè)管體，所述的管體包括若干根相互平行、間距相等且周向排列的支撐條、交錯(cuò)纏繞在所述的支撐條外表面上的絲條，相鄰所述的絲條之間形成間距相等的間隙，所述的支撐條與絲條之間的接觸點(diǎn)固定連接。優(yōu)選地，所述的管體呈圓柱體或圓錐體。優(yōu)選地，所述的絲條的橫截面呈圓形。優(yōu)選地，所述的支撐條的橫截面呈三角形。優(yōu)選地，所述的絲條螺旋的纏繞在所述的支撐條的外表面上。優(yōu)選地，所述的絲條的直徑為l_3mm，相鄰所述的絲條之間的間距為0. 3_5mm。優(yōu)選地，所述的支撐條與絲條之間的接觸點(diǎn)通過(guò)焊接相固定。優(yōu)選地，所述的支撐條和絲條的材質(zhì)為鐵或不銹鋼。本實(shí)用新型能夠有效解決傳統(tǒng)骨架的加工難度，大大增大了骨架的通透性，提高了濾芯的過(guò)濾面積；而且這種骨架因是焊接而成，所以強(qiáng)度好，可循環(huán)使用，同時(shí)解決了小直徑骨架卷制困難，焊縫難處理等問(wèn)題。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、采用新型焊接技術(shù)，大大提高生產(chǎn)效率，降低加工成本；2、解決了傳統(tǒng)打孔骨架的高成本，低通透率的問(wèn)題，又解決了傳統(tǒng)卷制骨架的強(qiáng)度差，焊縫難處理等問(wèn)題；3、支撐條和焊接絲條的直徑及間距都可隨不同要求改變尺寸和數(shù)量，在滿(mǎn)足濾芯不同的情況下，又能降低成本；4、焊接絲條采用不同直徑的圓絲條，使骨架表面圓滑平整，對(duì)精密絲網(wǎng)制作無(wú)損傷，易貼合，通透性比兩種傳統(tǒng)做法更高；5、適用范圍廣，因骨架可采用鐵或不銹鋼，可根據(jù)不同需求廣泛適用油，氣，水，塵等各種介質(zhì)。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖；附圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意俯視圖；附圖3為現(xiàn)有技術(shù)濾芯骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、管體；10、支撐條；11、絲條；12、間隙。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1、2所示的一種濾芯骨架，具有一個(gè)管體1，具體的說(shuō)管體1包括若干根相互平行、間距相等且周向排列的支撐條10、交錯(cuò)纏繞在支撐條10外表面上的絲條11，相鄰絲條11之間形成間距相等的間隙12。管體1的形狀可以通過(guò)支撐條10的排列來(lái)決定，可以呈圓柱體、也可以呈圓錐體。 支撐條10和絲條11的數(shù)量可根據(jù)濾芯使用的環(huán)境狀況和壓力大小而隨意改變，從而達(dá)到節(jié)約成本、增大通透性的效果。絲條11呈螺旋狀繞焊在支撐條10上，并且支撐條10、絲條11的每個(gè)接觸點(diǎn)都焊接牢固，不存在打孔管的毛刺、成本的高現(xiàn)象，也不存在卷制管強(qiáng)度差，拼接焊縫難處理現(xiàn)象。絲條11可以是只有一根進(jìn)行纏繞，也可以是若干根進(jìn)行纏繞，而相鄰的絲條11之間的間隙是可根據(jù)濾芯強(qiáng)度要求，通透率要求來(lái)改變，但必須是等距的，一般在0. 3-5mm的范圍之內(nèi)。對(duì)于選材方面來(lái)說(shuō)，支撐條10、絲條11 一般選擇鐵或者不銹鋼。支撐條10的橫截面呈三角形，而絲條11的橫截面呈圓形。圓形絲條11可以選用的不同直徑尺寸的圓絲條，如直徑為l-3mm，這樣，表面光滑圓整，更易于濾芯不同材質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)的貼合；也可隨意改變絲條11繞制間隙12來(lái)適應(yīng)濾芯所需的強(qiáng)度和通透性。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種濾芯骨架，具有一個(gè)管體，其特征在于所述的管體包括若干根相互平行、間距相等且周向排列的支撐條、交錯(cuò)纏繞在所述的支撐條外表面上的絲條，相鄰所述的絲條之間形成間距相等的間隙，所述的支撐條與絲條之間的接觸點(diǎn)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯骨架，其特征在于所述的管體呈圓柱體或圓錐體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯骨架，其特征在于所述的絲條的橫截面呈圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯骨架，其特征在于所述的支撐條的橫截面呈三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯骨架，其特征在于所述的絲條螺旋的纏繞在所述的支撐條的外表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯骨架，其特征在于所述的絲條的直徑為l_3mm，相鄰所述的絲條之間的間距為0. 3-5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯骨架，其特征在于所述的支撐條與絲條之間的接觸點(diǎn)通過(guò)焊接相固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯骨架，其特征在于所述的支撐條和絲條的材質(zhì)為鐵或不銹鋼。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種濾芯骨架，具有一個(gè)管體，所述的管體包括若干根相互平行且間距相等排列的支撐條、交錯(cuò)纏繞在所述的支撐條外表面上的絲條，相鄰所述的絲條之間形成間距相等的間隙，所述的支撐條與絲條之間的接觸點(diǎn)固定連接。本實(shí)用新型能夠有效解決傳統(tǒng)骨架的加工難度，大大增大了骨架的通透性，提高了濾芯的過(guò)濾面積；而且這種骨架因是焊接而成，所以強(qiáng)度好，可循環(huán)使用，同時(shí)解決了小直徑骨架卷制困難，焊縫難處理等問(wèn)題。
文檔編號(hào)B01D46/42GK202219111SQ20112032460
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者張宇 申請(qǐng)人:張家港市聯(lián)通化機(jī)有限公司