專(zhuān)利名稱(chēng)：一種雙向過(guò)濾器及其濾芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾器，確切的說(shuō)是設(shè)計(jì)一種可對(duì)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)雙向過(guò)濾的過(guò)濾器以及這種過(guò)濾器中使用的濾芯。
背景技術(shù)：
雙向過(guò)濾器主要由濾芯、殼體、密封墊等零部件組成，通過(guò)濾芯中設(shè)置的濾網(wǎng)對(duì)從上游或下游流過(guò)的介質(zhì)實(shí)現(xiàn)雙向過(guò)濾。中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)文件CN201930658U公開(kāi)了一種低溫雙向耐沖擊過(guò)濾器，該過(guò)濾器包括通過(guò)螺紋連接的入口管嘴和出口管嘴，在入口管嘴和出口管嘴圍成的內(nèi)腔中設(shè)有濾芯，該濾芯由內(nèi)層骨架、外層骨架及復(fù)合濾網(wǎng)組成，內(nèi)層骨架的根部固定在出口管嘴上，外層骨架套裝在內(nèi)層骨架上，復(fù)合濾網(wǎng)夾設(shè)在內(nèi)、外層骨架之間。這種低溫雙向耐沖擊過(guò)濾器在裝配時(shí)先將復(fù)合濾網(wǎng)套裝在內(nèi)層骨架的外壁上用電子束焊接固定后，再將外層骨架一并套入并焊接在內(nèi)層骨架上。但采用電子束焊接對(duì)焊接的材料有較大的限制，而且其焊接成本較高，難以形成批量生產(chǎn)，目前主要應(yīng)用于航空、航天等高尖端的技術(shù)領(lǐng)域。而且電子束焊接工藝對(duì)于零部件的裝配、接縫及電子束對(duì)正等要求的精度較高，同時(shí)，為保證過(guò)濾器的過(guò)濾效果，其在 裝配過(guò)程中也對(duì)內(nèi)、外層骨架和復(fù)合濾網(wǎng)之間裝配的同心度也有較高的要求，但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，為裝配方便，其在內(nèi)、外層骨架及復(fù)合濾網(wǎng)之間均設(shè)有較大間隙，因此造成該低溫雙向耐沖擊過(guò)濾器在裝配過(guò)程中內(nèi)、外層骨架及復(fù)合濾網(wǎng)之間對(duì)中和定位較為困難，焊接后容易造成內(nèi)、外層骨架和復(fù)合濾網(wǎng)之間偏心，降低產(chǎn)品的合格率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配時(shí)對(duì)中方便的雙向過(guò)濾器，以解決現(xiàn)有的雙向過(guò)濾器的內(nèi)、外骨架及復(fù)合濾網(wǎng)在裝配時(shí)對(duì)中困難的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種雙向過(guò)濾器，主要由外殼和固定安裝在外殼內(nèi)腔中的濾芯組成，所述濾芯包括中空筒形的內(nèi)骨架、固定套裝在內(nèi)骨架外的外骨架及夾設(shè)于內(nèi)、外骨架之間環(huán)隙中的濾網(wǎng)，在內(nèi)、外骨架的筒壁上分別布設(shè)有相通的液流孔，在內(nèi)骨架的一端外壁上徑向環(huán)設(shè)有與外殼固連的外翻沿，在外翻沿上設(shè)有與外骨架軸向限位配合的限位臺(tái)階面，在所述內(nèi)骨架的外壁上靠近所述限位臺(tái)階面處圍繞圓周間隔的凸設(shè)有兩個(gè)以上的定位凸臺(tái)，各定位凸臺(tái)的外端面支撐在外骨架的內(nèi)壁上，從而使內(nèi)外骨架之間的間隙在周向上相等。所述的內(nèi)外骨架為圓柱筒形結(jié)構(gòu)，所述的各定位凸臺(tái)圍繞圓周均勻分布。所述的外骨架上的各液流孔為方形孔。本實(shí)用新型同時(shí)還提供了一種雙向過(guò)濾器的濾芯，該雙向過(guò)濾器的濾芯的技術(shù)方案是一種雙向過(guò)濾器的濾芯，包括中空筒形的內(nèi)骨架、固定套裝在內(nèi)骨架外的外骨架及夾設(shè)于內(nèi)、外骨架之間環(huán)隙中的濾網(wǎng)，在內(nèi)、外骨架的筒壁上分別布設(shè)有相通的液流孔，在內(nèi)骨架的一端外壁上徑向環(huán)設(shè)有與外殼固連的外翻沿，在外翻沿上設(shè)有與外骨架軸向限位配合的限位臺(tái)階面，在所述內(nèi)骨架的外壁上靠近所述限位臺(tái)階面處圍繞圓周間隔的凸設(shè)有兩個(gè)以上的定位凸臺(tái)，各定位凸臺(tái)的外端面支撐在外骨架的內(nèi)壁上，從而使內(nèi)外骨架之間的間隙在周向上相等。所述的內(nèi)外骨架為圓柱筒形結(jié)構(gòu)，所述的各定位凸臺(tái)圍繞圓周均勻分布。所述的外骨架上的各液流孔為方形孔。本實(shí)用新型的雙向過(guò)濾器采用在濾芯內(nèi)骨架根部的外壁上間隔凸設(shè)兩個(gè)以上定位凸臺(tái)后，其在裝配濾網(wǎng)時(shí)，可以將濾網(wǎng)靠近內(nèi)骨架根部的一端套裝在定位凸臺(tái)外，這樣利用定位凸臺(tái)與濾網(wǎng)配合可以保證濾網(wǎng)與內(nèi)骨架之間對(duì)中準(zhǔn)確；而且可以采 用常規(guī)焊接工藝，在保證濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)完整性的同時(shí)，將濾網(wǎng)焊接在定位凸臺(tái)上，一方面降低了焊接加工的成本，另一方面又為外骨架采用常規(guī)焊接工藝固定預(yù)留了足夠的空間，同時(shí)，該定位凸臺(tái)的設(shè)置縮小了內(nèi)、外骨架之間的環(huán)隙，從而提高了內(nèi)外骨架之間的對(duì)中準(zhǔn)確性。定位凸臺(tái)的設(shè)置不僅降低了濾芯裝配的難度，提高了過(guò)濾器的裝配效率和裝配精度，而且利用定位凸臺(tái)可以采用常規(guī)焊接工藝加工制造過(guò)濾器，使該雙向過(guò)濾器可以大批量的生產(chǎn)，從而大大降低了過(guò)濾器的生產(chǎn)成本，為雙向過(guò)濾器在工業(yè)各領(lǐng)域中的推廣和應(yīng)用提高了良好的基礎(chǔ)。

圖I為本實(shí)用新型中雙向過(guò)濾器具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為濾芯內(nèi)骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的雙向過(guò)濾器的實(shí)施例一如圖I、圖2、圖3所示，該雙向過(guò)濾器由外殼I和同軸固定裝配在外殼I內(nèi)腔中的濾芯2組成。其中，該濾芯2主要由圓柱筒形的內(nèi)骨架
3、外骨架4及濾網(wǎng)組件5組成。其中，內(nèi)骨架3的右端部30徑向環(huán)設(shè)有與外殼I固定連接的外翻沿31，并在該外翻沿31上設(shè)有用于與外骨架4軸向擋止配合的限位擋止面32。外骨架4固定套裝在內(nèi)骨架3的外圍，其右端與內(nèi)骨架3上的限位擋止面32軸向限位配合，其左端與內(nèi)骨架3端面之間的環(huán)隙通過(guò)焊接封裝。在內(nèi)骨架3和外骨架4的側(cè)壁對(duì)應(yīng)的開(kāi)設(shè)有貫通的液流孔34。濾網(wǎng)5夾設(shè)于內(nèi)骨架3外壁與外骨架4內(nèi)壁之間留設(shè)的環(huán)隙中，濾網(wǎng)5的兩端均焊接固定。上述結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，具體可參考中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)文件CN201930658U，此處不再贅述。本實(shí)用新型是在內(nèi)骨架3外壁上靠近其限位臺(tái)階面32處圍繞圓周間隔的凸設(shè)有兩個(gè)以上的定位凸臺(tái)33,各定位凸臺(tái)33圍繞圓周均勻分布,各定位凸臺(tái)33的外端面支撐在外骨架4的內(nèi)壁上，從而使內(nèi)外骨架3、4之間的環(huán)隙在周向上相等。裝配時(shí)，先將濾網(wǎng)5套裝在內(nèi)骨架3上，并使濾網(wǎng)5靠近內(nèi)骨架3限位臺(tái)階面32的一端卡入各定位凸臺(tái)33上，這樣利用定位凸臺(tái)33將濾網(wǎng)5與內(nèi)骨架3之間形成軸向限位配合，在保證濾網(wǎng)5結(jié)構(gòu)完整性的同時(shí)，將濾網(wǎng)5焊接在定位凸臺(tái)33上，這樣一方面便于濾網(wǎng)5與內(nèi)骨架3之間的焊接，另一方面可以保證濾網(wǎng)5與內(nèi)骨架3之間對(duì)中準(zhǔn)確，同時(shí)，可以為外骨架4的焊接預(yù)留足夠的空間，最后將外骨架4套裝在濾網(wǎng)5外圍，將外骨架4的兩端分別采用常規(guī)焊接工藝焊接固定在內(nèi)骨架3上。這樣一方面降低了焊接加工的成本，另一方面，該定位凸臺(tái)33的設(shè)置縮小了內(nèi)外骨架3、4之間的環(huán)隙，從而提高了內(nèi)外骨架3、4之間的對(duì)中準(zhǔn)確性。[0015]另外，在具體應(yīng)用中，為提高該雙向過(guò)濾器的整體通透率，提高過(guò)濾的效果，其外骨架4上開(kāi)設(shè)的各液流孔還可以采用方形孔結(jié)構(gòu)。定位凸臺(tái)的設(shè)置不僅降低了濾芯裝配的難度，提高了雙向過(guò)濾器的裝配效率和裝配精度，而且利用定位凸臺(tái)可以采用常規(guī)焊接工藝加工制造雙向過(guò)濾器，使該雙向過(guò)濾器可以大批量的生產(chǎn)，從而大大降低了過(guò)濾器的生產(chǎn)成本，為雙向過(guò)濾器在工業(yè)各領(lǐng)域中的推廣和應(yīng)用提1 了良好 的基礎(chǔ)。
權(quán)利要求1.一種雙向過(guò)濾器，主要由外殼和固定安裝在外殼內(nèi)腔中的濾芯組成，所述濾芯包括中空筒形的內(nèi)骨架、固定套裝在內(nèi)骨架外的外骨架及夾設(shè)于內(nèi)、外骨架之間環(huán)隙中的濾網(wǎng)，在內(nèi)、外骨架的筒壁上分別布設(shè)有相通的液流孔，在內(nèi)骨架一端的外壁上徑向環(huán)設(shè)有與外殼固連的外翻沿，在外翻沿上設(shè)有與外骨架軸向限位配合的限位臺(tái)階面，其特征在于，在所述內(nèi)骨架的外壁上靠近所述限位臺(tái)階面處圍繞圓周間隔的凸設(shè)有兩個(gè)以上的定位凸臺(tái)，各定位凸臺(tái)的外端面支撐在外骨架的內(nèi)壁上，從而使內(nèi)外骨架之間的間隙在周向上相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙向過(guò)濾器，其特征在于，所述的內(nèi)、外骨架為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述的各定位凸臺(tái)圍繞圓周均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙向過(guò)濾器，其特征在于，所述的外骨架上的液流孔為方形孔。
4.一種雙向過(guò)濾器的濾芯，包括中空筒形的內(nèi)骨架、固定套裝在內(nèi)骨架外的外骨架及環(huán)設(shè)于內(nèi)、外骨架之間環(huán)隙中的濾網(wǎng)，在內(nèi)、外骨架的筒壁上分別布設(shè)有相通的液流孔，在內(nèi)骨架的一端外壁上徑向環(huán)設(shè)有與外殼固連的外翻沿，在外翻沿上設(shè)有與外骨架軸向限位配合的限位臺(tái)階面，其特征在于，在所述內(nèi)骨架的外壁上靠近所述限位臺(tái)階面處圍繞圓周間隔的凸設(shè)有兩個(gè)以上的定位凸臺(tái)，各定位凸臺(tái)的外端面支撐在外骨架的內(nèi)壁上，從而使內(nèi)外骨架之間的間隙在周向上相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙向過(guò)濾器的濾芯，其特征在于，所述的內(nèi)外骨架為圓柱筒形結(jié)構(gòu)，所述的各定位凸臺(tái)圍繞圓周均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的雙向過(guò)濾器的濾芯，其特征在于，所述的外骨架上的液流孔為方形孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙向過(guò)濾器及其濾芯，該濾芯包括中空筒形的內(nèi)骨架、固定套裝在內(nèi)骨架外的外骨架及夾設(shè)于內(nèi)、外骨架之間環(huán)隙中的濾網(wǎng)，在內(nèi)骨架一端的外壁上徑向環(huán)設(shè)有與外殼固連的外翻沿，在外翻沿上設(shè)有與外骨架軸向限位配合的限位臺(tái)階面，在內(nèi)骨架的外壁上靠近所述限位臺(tái)階面處圍繞圓周間隔的凸設(shè)有兩個(gè)以上的定位凸臺(tái)，各定位凸臺(tái)的外端面支撐在外骨架的內(nèi)壁上，從而使內(nèi)外骨架之間的間隙在周向上相等。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝時(shí)可以利用定位凸臺(tái)保證外骨架、濾網(wǎng)與內(nèi)骨架之間對(duì)中準(zhǔn)確，降低了濾芯裝配的難度，提高了過(guò)濾器的裝配效率和裝配精度。
文檔編號(hào)B01D29/23GK202355894SQ20112036785
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者余艷靜, 劉寶林, 孔青松, 張啟明, 張紅濤, 路超, 陳丹燕 申請(qǐng)人:河南航天壓力元件有限公司