專利名稱：組合除污自動濾水器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工業(yè)供水系統(tǒng)用濾水設備技術領域，尤其涉及到一種組合除污自動濾水器。
背景技術：
反沖式工業(yè)濾水設備廣泛應用于發(fā)電、化工、印染、造紙等各種行業(yè)領域，主要用于對工業(yè)用水體進行過濾處理。根據(jù)濾水器的安裝位置和安裝型式主要包括高進低出式、 斜插式、側進中出式等，目前國內外安裝于供用水管道上的濾水器主要采用高進低出式， 進、出水口結構上下分體布置于濾水器罐體上，克服由于水體下進上出，水中沉積雜質易堆積于濾水器底部，造成排污機構損壞或無法運行的缺點，而采用高進低出式濾水器卻存在無法實現(xiàn)漂浮物清除的弊病，國內復合濾水器也采用上下雙排污口結構對水體中的漂浮物采用直沖排污，但耗水量巨大，過濾效率差，且容易使機組供水不足，嚴重造成過載而損壞設備，此外，復合排污濾水器濾網反沖洗時，需旋轉排污轉板遮擋濾筒上部進水孔，一方面排污轉板與濾筒上部配合不緊密，泄水嚴重從而影響反沖效果，另外，水中較大的雜質也易造成排污轉板轉動受阻而卡死，從而引發(fā)減速機故障，此外排污轉板還存在長期受水體沖力以及自身重量的作用，板體沿轉軸軸向出現(xiàn)偏移，需頻繁停機維護，從而影響工作。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種節(jié)約供水量，運行平穩(wěn)安全，對水體中各種雜質能充分過濾的組合除污自動濾水器。為了達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)一種組合除污自動濾水器，包括罐體、減速機、濾筒和組合排污機構，其中罐體由上罐體和下罐體通過螺栓連接組成，上罐體設有進水口和檢修孔，下罐體設有出水口和排污口，減速機安裝在上罐體頂部，濾筒和組合排污機構位于罐體內，所述的組合除污機構所述的組合除污機構包括組合除污裝置、 濾芯法蘭、濾芯導向法蘭和定位多孔筒，其中定位多孔筒固定在濾芯導向法蘭上，組合除污裝置位于定位多孔筒內，其底端與濾芯導向法蘭的安裝孔滑動連接，并通過安裝孔下端固定連接的納污筒與排污口連通，其頂端固定連接的低速旋轉主軸通過聯(lián)軸器與減速機聯(lián)接，其本體設有上液流通道和下液流通道，分別與定位多孔筒周向布置的上開口和下開口相接連通，在組合除污裝置旋轉時上液流通道和下液流通道分別與定位多孔筒周向布置的各組上、下開口依次對接連通；所述的濾筒周向均布在濾芯法蘭和濾芯導向法蘭上，上端由頂部設有提環(huán)的法蘭封閉，并通過法蘭與濾芯法蘭連接，濾筒下端封閉并由濾芯導向法蘭導向固定，其側壁上部開的進口和下部開的沉積物排放口分別與定位多孔筒周向布置的上開口和下開口對應連接，當組合除污裝置旋轉時上液流通道和下液流通道分別與定位多孔筒周向布置的各組上、下開口依次對接連通時，并通過定位多孔筒的各組上、下開口分別與對應濾筒的進口和沉積物排放口連通，使濾筒、定位多孔筒和組合除污裝置并形成閉合連通通道。[0005]一定水壓的污水從上罐體的進水口注入上罐體，并進入組合排污機構的定位多孔筒，在水壓的作用下，污水依次經定位多孔筒的上開口、與上開口對接的濾筒進口進入濾筒，在水壓的作用下，濾筒內的污水沖過濾網，水中攜帶的大于濾網孔徑的雜質被濾網過濾滯留在濾網和濾筒內，經過濾后的水體在下罐體內循環(huán)并經連接的出水口排出濾水器，此時為污水的正常過濾。當濾筒內積聚的雜質或濾筒眼孔被堵塞達到排污工況時，下罐體的排污口打開，減速機帶動組合除污機構的組合除污裝置轉動，組合除污裝置上、下液流通道通過定位多孔筒的上、下開口分別與濾筒的進口(漂浮物排放口)和沉積物排放口相連通， 此時該濾筒、組合排污裝置、納污筒和排污管道形成一排空通路，在過濾的清水自身壓力的作用下，過濾后的水體由濾筒外沖向濾筒內，堵塞于濾筒眼孔上的污物被沖洗下來，一部分進入濾筒的反沖水攜帶被沖刷漂浮物隨濾筒進口(漂浮物排放口)通過定位多孔筒上開口進入組合除污裝置上液流通道，另一部分反沖水則攜帶沉積物隨濾筒沉積物排放口通過定位多孔筒下開口進入組合除污裝置下液流通道，然后通過與組合除污裝置出口相連通的納污筒及排污口排出濾水器，達到對濾筒的清污和排污，在低速旋轉主軸的連動下，組合除污裝置旋轉一周，即可逐次實現(xiàn)對各濾筒的清污、排污作業(yè)。作為優(yōu)化，為了達到對濾筒較優(yōu)的清污和排污效果，所述的上液流通道和下液流通道沿組合除污裝置軸向設置，沿組合除污裝置本體徑向呈懸臂狀結構，并通過固定于組合除污裝置本體上的法蘭盤分隔開，將定位多孔筒分隔為進水腔和排污腔，上液流通道為漂浮物排放口，下液流通道為沉積物排放口，有利于反沖洗過程中，漂浮物和沉淀物分流排出，進一步優(yōu)化，所述的上液流通道和下液流通道在組合除污裝置內部匯合，簡化了排污通路結構，合流上、下液流通道的水量，提高了組合除污裝置內水體速率，避免水體雜質沉積于內，保持內部通暢，同時以減少反沖濾筒瞬時耗水量，節(jié)約反沖用水量。作為優(yōu)化，所述的相鄰法蘭上端對應放置帶螺孔的壓板，并與蝶形螺母通過螺桿螺紋連接，擰緊螺母收緊壓板以夾緊相鄰法蘭，同時通過濾芯導向法蘭導向定位，將各濾筒有機連接成一個整體，有利于提高濾筒工作穩(wěn)定性。作為優(yōu)化，所述的組合除污裝置與濾芯導向法蘭安裝孔通過填充四氟軸瓦密封聯(lián)接，具有磨損自動補償功能，提高濾芯導向法蘭安裝孔與組合除污裝置下部出口的動密封。作為優(yōu)化，所述的低速旋轉主軸通過軸承與上罐體相聯(lián)，并通過主軸密封圈密封， 以保證反沖洗順利實現(xiàn)和設備安全穩(wěn)定的運行。作為優(yōu)選，所述的上罐體上端設有吊耳，便于濾水器安裝和移動，上部設有排氣閥連通罐體，中部安裝有壓差開關分別連接上罐體和下罐體的出水口，通過壓差設定可準確判斷濾筒納污狀況。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是濾筒頂?shù)追忾]，采用進口(漂浮物排放口)和沉積物排放口布置于筒體側部的設計，通過定位多孔筒的對應接口實現(xiàn)與轉動的組合除污裝置的上下液流通道逐次對接，利用過濾后的清水反沖洗濾筒，將濾筒內的漂浮物和沉淀物分流進組合除污裝置排出。本裝置設計簡化，結構緊湊，運行平穩(wěn)，過濾作業(yè)克服了傳統(tǒng)普通濾水器無法實現(xiàn)漂浮物清除的缺點，也克服了雙排污口濾水器直沖式排污水量耗費大，排污機構受水質影響容易故障頻繁等缺點，有效的延長了設備維護周期，利于提高工時效率，同時濾筒取出檢修方便，降低了維護的工作強度。
本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中圖1是本實用新型半剖視圖；圖2是濾筒結構示意圖；圖3是本實用新型內部連接示意圖；圖4是組合除污裝置結構示意圖；圖5是組合除污裝置結構示意圖；圖6是組合除污裝置頂剖視圖；圖7是組合除污裝置底剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1和圖3中所示，一種組合除污自動濾水器，包括罐體1、減速機2、濾筒3和組合排污機構，其中罐體1由上罐體5和下罐體6通過螺栓連接組成，上罐體5設有進水口 23和檢修孔8，下罐體6設有出水口 11和排污口 13，位于罐體兩側，減速機2安裝在上罐體 5頂部，濾筒3和組合排污機構位于罐體1內，組合除污機構包括組合除污裝置4、濾芯法蘭 20、濾芯導向法蘭14和定位多孔筒21，其中定位多孔筒21固定在濾芯導向法蘭14上，組合除污裝置4位于定位多孔筒21內，其底端與濾芯導向法蘭14的安裝孔滑動連接，并通過安裝孔下端固定連接的納污筒12與排污口 13連通，在組合除污裝置4的頂端固定連接有低速旋轉主軸25，通過聯(lián)軸器M與減速機2主軸連接，所述的低速旋轉主軸25通過軸承與上罐體5相聯(lián)，并由密封圈密封，以保證反沖洗順利實現(xiàn)和設備安全穩(wěn)定的運行；如圖4、圖5、 圖6和圖7中所示，組合除污裝置4本體設有上液流通道7和下液流通道9，所述的上液流通道7和下液流通道9與定位多孔筒21周向布置的上開口 18和下開口 15相接連通，如圖 2和圖3中所示，所述的濾筒3周向均布在濾芯法蘭20和濾芯導向法蘭14上，濾筒3上端由法蘭22封閉，下端也密閉，并在法蘭22的頂端設有提環(huán)四，便于維護時將濾筒3從檢修孔8提起，在側壁上部開有進口 19即漂浮物排放口，下部開有沉積物排放口 16，安裝時，將濾筒3自上而下穿過濾芯法蘭20，密閉的下端并通過濾芯導向法蘭14導向定位，而通過法蘭22與濾芯法蘭20法蘭面連接，同時濾筒3側壁上部開有進口 19和沉積物排放口 16分別與定位多孔筒21周向布置的上開口 18和下開口 15相對接固定，一個濾筒對應連接定位多孔筒21上一組上開口 18和下開口 15，即周向均布于濾芯導向法蘭14上的濾筒3，再與定位多孔筒21筒體上周向設置的上、下開口對應連接，而組合排污裝置4的上液流通道7和下液流通道9則與定位多孔筒21上一組上、下開口對接連通，并通過上、下開口分別與濾筒的上部的進口 19和下部的沉積物排放口 16連通，上液流通道7和下液流通道9可沿組合除污裝置軸向設置，設計成沿組合除污裝置本體徑向呈懸臂狀的結構，并通過固定于組合除污裝置本體上的法蘭盤分隔開，將定位多孔筒分隔為進水腔和排污腔，在組合除污裝置4 轉動過程中預先將定位多孔筒開口處可能滯留的長條形雜物剪斷并清理入濾筒3內，便于清污和反沖洗排污。此外，如圖4和圖5中所示，所述的上液流通道7和下液流通道9在組合除污裝置4內部匯合為一個出口，簡化了排污通路結構，合流上、下液流通道的水量，提高了組合除污裝置內水體速率，避免水體雜質沉積于內，保持內部通暢，同時以減少反沖濾筒3瞬時耗水量，節(jié)約反沖用水量；如圖2所示，所述的相鄰法蘭22上端對應放置帶螺孔的壓板27，并與蝶形螺母觀通過螺桿螺紋連接，擰緊螺母收緊壓板27以夾緊相鄰法蘭，同時通過濾芯導向法蘭導向定位，將各濾筒有機連接成一個整體，所述的組合除污裝置4與濾芯導向法蘭14安裝孔通過填充四氟軸瓦密封聯(lián)接，具有磨損自動補償功能，實現(xiàn)濾芯導向法蘭14安裝孔與組合除污裝置4下部出口的動密封，即組合除污裝置4動作時，與濾芯導向法蘭14仍保持密封，所述的上罐體5上端設有吊耳沈，便于濾水器安裝和移動，上部設有排氣閥17連通罐體，中部安裝有壓差開關10分別連接上罐體5和下罐體6的出水口，通過壓差設定可準確判斷濾筒納污狀況。如圖1、圖3和圖5中所示，工業(yè)用水管道中的污水從進水口 23進入上罐體5，并進入位于下罐體6的組合排污機構的定位多孔筒21，在水壓的作用下，污水經定位多孔筒 21的上開口 18的連接口，并通過與連接口對接的濾筒3的進口進入濾筒3，水壓的作用下， 進入濾筒3內的污水沖過濾網，水中攜帶的大于濾網孔徑的雜質被濾網過濾滯留在濾網和濾筒3內，污水經濾筒3進行過濾，對于通過濾網的污泥及小于過濾網眼孔徑的泥砂隨水流在下罐體6循環(huán)，并通過與下罐體6連通的出水口 11排出濾水器，此時為污水正常過濾；當濾筒3內積聚的雜質或濾筒眼孔被堵塞達到排污工況時，下罐體6的排污口 13打開，減速機2帶動組合除污裝置4轉動，組合除污裝置上液流通道7和下液流通道9通過定位多孔筒的一組上開口 18和下開口 15分別與單個濾筒3的進口 19即漂浮物排放口和沉積物排放口 16相連通，在過濾的清水自身壓力的推動下反向沖洗濾筒3濾網，堵塞于濾筒眼孔上的污物被沖洗下來，一部分進入濾筒3內的反沖水攜帶漂浮物隨濾筒進口 19通過定位多孔筒21的上開口 18進入組合除污裝置的上液流通道7，另一部分反沖水則攜帶沉積物經濾筒3內的沉積物排放口 16通過定位多孔筒21的下開口 15進入組合除污裝置4的下液流通道9，然后通過與組合除污裝置4出口相連通的納污筒12及排污口 13排出濾水器，達到對濾筒的清污和排污，在低速旋轉主軸25的連動下，組合除污裝置4旋轉一周，逐次通過定位多孔筒21的上、下開口與逐個濾筒3對接連通，進行反沖洗，即可實現(xiàn)對各濾筒的清污、 排污作業(yè)。在上罐體5上端設有吊耳沈，維修時方便可吊起上罐體5，在上部還設有排氣閥 17連通罐體，中部安裝有壓差開關10分別連接上罐體5和下罐體6的出水口 11，通過壓差設定可準確判斷濾筒納污狀況以及濾水器內外壓力差，從而進行濾筒排污和注入污水量的控制。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種組合除污自動濾水器，包括罐體(1)、減速機(2)、濾筒(3)和組合除污機構，其中罐體(1)由上罐體(5)和下罐體(6)通過螺栓連接組成，上罐體(5)設有進水口(23)和檢修孔(8)，下罐體(6)設有出水口(11)和排污口(13)，減速機(2)安裝在上罐體(5)頂部， 濾筒(3)和組合除污機構位于罐體(1)內，其特征在于所述的組合除污機構包括組合除污裝置(4)、濾芯法蘭(20)、濾芯導向法蘭(14)和定位多孔筒(21)，其中定位多孔筒(21)固定在濾芯導向法蘭(14)上，組合除污裝置(4)位于定位多孔筒(21)內，其底端與濾芯導向法蘭(14)的安裝孔滑動連接，并通過安裝孔下端固定連接的納污筒(17)與排污口(13)連通，其頂端固定連接的低速旋轉主軸(25)通過聯(lián)軸器(24)與減速機(2)聯(lián)接，其本體設有上液流通道(7)和下液流通道(9)，所述的上液流通道(7)和下液流通道(9)分別與定位多孔筒(21)周向布置的上開口( 18)和下開口( 15)對接連通，所述的濾筒(3)周向均布在濾芯法蘭(20)和濾芯導向法蘭(14)上，上端由頂部設有提環(huán)(29)的法蘭(22)封閉，并通過法蘭(22)與濾芯法蘭(20)連接，濾筒(3)下端密閉，并由濾芯導向法蘭(14)固定，其側壁上部開的進口(19)和下部開的沉積物排放口(16)分別與定位多孔筒(21)周向布置的上開口(18)和下開口(15)對應連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種組合除污自動濾水器，其特征在于所述的相鄰法蘭 (22)上端對應放置帶螺孔的壓板(27)，并與蝶形螺母(28)通過螺桿螺紋連接，夾緊相鄰法蘭(22)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種組合除污自動濾水器，其特征在于所述的上液流通道 (7)和下液流通道(9)沿組合除污裝置(4)軸向設置，沿組合除污裝置本體徑向呈懸臂狀結構，并通過固定于組合除污裝置(4)本體上的法蘭盤分隔開。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種組合除污自動濾水器，其特征在于所述的上液流通道 (7)和下液流通道(9)在組合除污裝置(4)內部軸向匯合，并通過納污管(17)與排污口(13) 連通。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種組合除污自動濾水器，其特征在于所述的組合除污裝置(4)與濾芯導向法蘭(14)安裝孔通過四氟軸瓦密封聯(lián)接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種組合除污自動濾水器，其特征在于所述的低速旋轉主軸(25)通過軸承與上罐體(5)相聯(lián)，并通過密封圈密封。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種組合除污自動濾水器，其特征在于所述的上罐體(5)上端設有吊耳(26)，上部設有排氣閥(17)連通罐體，中部安裝有壓差開關(10)分別連接上罐體(5)和下罐體(6)的出水口(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種組合除污自動濾水器，包括罐體、減速機、濾筒和組合除污機構，組合除污機構的組合除污裝置與減速機主軸相聯(lián)，位于固定在濾芯導向法蘭的定位多孔筒內，其底端通過濾芯導向法蘭與納污筒連通，納污筒與排污口連通，濾筒周向均布于濾芯法蘭上，并由濾芯導向法蘭導向定位，通過定位多孔筒連通組合除污裝置液流通道，形成閉合連接通道，在過濾清水的反沖洗下漂浮物和沉積物分別經組合除污機進入納污筒由排污口排出，本實用新型克服了普通濾水器無法實現(xiàn)漂浮物清除的缺點以及雙排污口濾水器直沖式排污水量耗費大，排污機構受水質影響容易故障頻繁等缺點，延長了設備維護周期，提高工作時率，同時濾筒取出方便快捷，降低了維護的工作強度。
文檔編號B01D29/66GK202237471SQ201120369418
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權日2011年9月30日
發(fā)明者劉貞貴 申請人:自貢市華瑞過濾設備制造有限公司