專利名稱：氣體凈化塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣體凈化塔，尤其是一種應(yīng)用于廢橡膠裂解產(chǎn)生的廢煙氣的凈化塔。
背景技術(shù)：
利用廢舊橡膠裂解以制取清潔油品和炭黑是處理廢舊橡膠等工業(yè)垃圾較為有效的方法，為解決現(xiàn)在日益嚴(yán)重的能源危機(jī)提供了新的途徑，但是，由于廢舊橡膠裂解產(chǎn)生的廢煙氣中含有大量的顆粒物、氮氧化物、二氧化硫等有害物質(zhì)，在給人們帶來經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)也對(duì)環(huán)境造成了極大污染。目前，也有一些技術(shù)采用填料的吸附作用實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體凈化，但是通常情況下需要將生產(chǎn)停止后更換新的填料，使用麻煩，成本高，不僅更換的填料會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，而且影響生產(chǎn)進(jìn)度。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提出了一種氣體凈化塔，采用本實(shí)用新型不僅實(shí)現(xiàn)了氣體的凈化，而且避免了填料更換頻繁，實(shí)現(xiàn)了填料的再生利用。本實(shí)用新型主要采用以下技術(shù)方案一種氣體凈化塔，包括塔體，塔體內(nèi)設(shè)有吸附單元，所述的吸附單元主要包括填料區(qū)、填料區(qū)上方的進(jìn)口 I和出口 I以及填料區(qū)下方設(shè)的進(jìn)口 II和出口 II。運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉進(jìn)口 I和出口 II，氣體從填料區(qū)下方的進(jìn)口 II進(jìn)入吸附單元，經(jīng)過填料區(qū)的吸附，從填料區(qū)上部的出口 I排出。經(jīng)過長時(shí)間吸附使用之后，由于填料中吸附了大量雜質(zhì)，這時(shí)可以將熱空氣從進(jìn)口 I鼓入，經(jīng)過填料區(qū)，對(duì)填料進(jìn)行脫附，然后從出口 II排出，送至后期的加熱爐燃燒即可。所述的吸附單元至少有一個(gè)，當(dāng)吸附單元數(shù)目越多時(shí)，可以將多個(gè)吸附單元分級(jí)使用，例如，當(dāng)采用兩個(gè)吸附單元時(shí)，其中一個(gè)吸附單元用于氣體凈化吸附，另外一個(gè)吸附單元用于脫附，使得填料在再生利用的同時(shí)又不影響氣體的凈化過程，實(shí)現(xiàn)真正的連續(xù)凈化。吸附單元之間采用隔板隔開，使得每一個(gè)吸附單元都成一個(gè)獨(dú)立的空間，避免了需要凈化的氣體與鼓入空氣混合。用隔板隔開的吸附單元成縱向排列，節(jié)省了占地面積，布置更加合理。所述的填料區(qū)至少設(shè)有一級(jí)填料層，針對(duì)同一氣體中不同的有害成分可以采用不同的填料，另外，本實(shí)用新型可以凈化不同的氣體，使用者只需要根據(jù)凈化的氣體種類不同，在凈化之前將相應(yīng)的填料置于凈化塔內(nèi)即可。針對(duì)廢橡膠裂解產(chǎn)生的廢煙氣中含有的水分、氮氧化物以及顆粒物等有害成分， 所述的填料區(qū)自下而上依次設(shè)置的填料層為鮑爾環(huán)、沸石分子篩和活性炭，廢煙氣通過鮑爾環(huán)除去廢煙氣中的水分，沸石分子篩用于吸收氮氧化物，活性炭則吸收顆粒物。另外，填料區(qū)最下層優(yōu)選設(shè)置鮑爾環(huán)，這樣使得后續(xù)的高溫?zé)煔馔ㄟ^鮑爾環(huán)的同時(shí)帶走部分水分，
3減輕填料區(qū)的負(fù)荷，延長填料的使用時(shí)間。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，操作方便，可以在煙氣凈化的同時(shí)實(shí)現(xiàn)填料的再生利用，實(shí)現(xiàn)了氣體真正連續(xù)凈化和填料的在線再生。

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、進(jìn)口 11，2、出口 11，3、進(jìn)口 1，4、出口 I，5、隔板，6、填料層，7、填料區(qū)。
具體實(shí)施方式
一種氣體凈化塔，包括塔體，塔體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)吸附單元，吸附單元之間采用隔板5 隔開，每個(gè)吸附單元主要包括一個(gè)填料區(qū)7，每個(gè)填料區(qū)7設(shè)有三級(jí)填料層6，自下而上填料依次為鮑爾環(huán)、沸石分子篩和活性炭，每個(gè)填料區(qū)7上方設(shè)有兩相對(duì)的進(jìn)口 13和出口 14，下方設(shè)有兩相對(duì)的進(jìn)口 IIl和出口 112。運(yùn)行時(shí)，在每一個(gè)吸附單元中，進(jìn)口 13和出口 112呈關(guān)閉狀態(tài)，氣體從填料區(qū)下方的進(jìn)口 IIl進(jìn)入吸附單元，經(jīng)過填料區(qū)7的吸附，從填料區(qū)7上部的出口 14排出。運(yùn)行一段時(shí)間后，關(guān)閉上層吸附單元的進(jìn)口 IIl和出口 14，打開進(jìn)口 13和出口 112，熱空氣從進(jìn)口 13鼓入，經(jīng)過填料區(qū)7，對(duì)填料進(jìn)行脫附，然后從出口 112排出，送至后期的加熱爐燃燒即可。脫附完畢后，關(guān)閉進(jìn)口 13和出口 112，冷卻至室溫后，再打開進(jìn)口 IIl 和出口 14，投入使用，對(duì)氣體進(jìn)行凈化。同理，對(duì)下層的吸附單元進(jìn)行同樣的脫附。兩個(gè)吸附單元輪流交替使用，既保證了氣體真正連續(xù)凈化，又實(shí)現(xiàn)了填料的在線再生。
權(quán)利要求1.一種氣體凈化塔，包括塔體，其特征在于塔體內(nèi)設(shè)有吸附單元，所述的吸附單元主要包括填料區(qū)(7)、填料區(qū)(7)上方的兩相對(duì)的進(jìn)口 1(3)和出口 1(4)以及填料區(qū)(7)下方的兩相對(duì)的進(jìn)口 II(I)和出口 11(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體凈化塔，其特征在于所述的吸附單元至少有一個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體凈化塔，其特征在于吸附單元之間采用隔板(5)隔開。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體凈化塔，其特征在于所述的填料區(qū)(7)至少設(shè)有一級(jí)填料層(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體凈化塔，其特征在于所述的填料區(qū)(7)自下而上依次設(shè)置的填料層(6)為鮑爾環(huán)、沸石分子篩和活性炭。
專利摘要本實(shí)用新型屬于氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣體凈化塔，尤其是一種應(yīng)用于廢橡膠裂解產(chǎn)生的廢煙氣的凈化塔，包括塔體，塔體內(nèi)設(shè)有吸附單元，所述的吸附單元主要包括填料區(qū)、填料區(qū)上方的兩相對(duì)的進(jìn)口I和出口I以及填料區(qū)下方的兩相對(duì)的進(jìn)口II和出口II。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，操作方便，可以在煙氣凈化的同時(shí)實(shí)現(xiàn)填料的再生利用，實(shí)現(xiàn)了氣體真正連續(xù)凈化和填料的在線再生。
文檔編號(hào)B01D53/04GK202289805SQ20112037785
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者牛曉璐 申請(qǐng)人:牛曉璐