專利名稱：高效節(jié)能攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種攪拌裝置，尤其涉及一種高效節(jié)能攪拌裝置。
背景技術(shù)：
目前，高、低轉(zhuǎn)速單柱、雙柱及三柱混合機(攪拌分散機)，這些混合機的工作原理是通過電機、減速器帶動轉(zhuǎn)動軸、攪拌葉輪轉(zhuǎn)動，使攪拌桶內(nèi)的介質(zhì)達(dá)到混合及反應(yīng)的作用。攪拌桶里的介質(zhì)在量少的情況下，能較充分的達(dá)到混合及反應(yīng)的作用。但因攪拌葉輪的轉(zhuǎn)動，使介質(zhì)經(jīng)葉輪旋轉(zhuǎn)并圍繞攪拌桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)時旋轉(zhuǎn)速度較快時造成較大的能耗損失還有將部分介質(zhì)甩出桶外，有些設(shè)備在桶口處加蓋來防此不足。但是，當(dāng)攪拌桶內(nèi)的介質(zhì)較多、密度較大時，攪拌葉輪周圍的介質(zhì)不能與攪拌桶上端的介質(zhì)進行充分混合及反應(yīng)，在攪拌桶內(nèi)也會出現(xiàn)死角，這種情況對很多介質(zhì)反應(yīng)來說是極為不利的。如果增長攪拌時間，能基本達(dá)到上下混合，但也不能充分混合攪拌介質(zhì)，影響其質(zhì)量和能耗的增加。為了達(dá)到充分混合介質(zhì)的目的，一般采用在單柱混合機的基礎(chǔ)上，改進為雙柱甚至三柱的方案，該改進技術(shù)又存在下述缺點操作較繁鎖，能耗較高，維修成本增加，投資增大。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型目的在于提供一種高效節(jié)能攪拌裝置，能夠消滅攪拌系統(tǒng)中的區(qū)域死角，節(jié)約能耗，使攪拌介質(zhì)得到充分的混合和/或反應(yīng)。本實用新型的技術(shù)方案是一種高效節(jié)能攪拌裝置，包括攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有與其同軸的導(dǎo)流分向裝置。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流分向裝置包括與攪拌軸同軸的導(dǎo)流分向罩，所述導(dǎo)流分向罩內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流片。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流分向裝置的數(shù)量至少為一個。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流片至少為兩片。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流片在導(dǎo)流分向罩內(nèi)構(gòu)成形狀為一字形、Y字形、十字形或者* 字形的導(dǎo)流層級。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流分向罩內(nèi)的導(dǎo)流層級至少為一級。作為優(yōu)選，所述攪拌軸的底端設(shè)有攪拌裝置。作為優(yōu)選，所述攪拌葉輪主要由沿攪拌軸周向分布的攪拌件構(gòu)成。作為優(yōu)選，所述攪拌件由主切割片和固定于主切割片上的側(cè)豎行切割擋塊、上豎行切割塊、下豎行切割塊以及固定于側(cè)豎行切割擋塊上的上平行切割擋塊組成，所述側(cè)豎行切割擋塊位于主切割片的外端，所述上平行切割擋塊位于側(cè)豎行切割擋塊的上端，所述上豎行切割塊和下豎行切割塊位于主切割片的中部，且分布于主切割片的上下兩側(cè)。本實用新型的有益效果是導(dǎo)流分向裝置使得在攪拌/分散容器內(nèi)徑流產(chǎn)生的液流在撞擊容器內(nèi)壁時，有一部分液流經(jīng)側(cè)豎行切割擋塊和上平行檔塊再回到主切割片進行切割攪拌，使該攪拌介質(zhì)能更多時間切割攪拌，另一部分經(jīng)桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)的介質(zhì)在轉(zhuǎn)動的方向上升，上升至桶內(nèi)上端的被攪拌的介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)速度明顯降低；受裝置導(dǎo)流片的導(dǎo)向作用，介質(zhì)向中心匯集并旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生向上提升的螺旋中心流，中心流的旋轉(zhuǎn)方向與攪拌裝置一致，當(dāng)提升到一定高度接近導(dǎo)流分向罩時被導(dǎo)流分向裝置入口吸引并進入裝置，裝置內(nèi)再次受分流片離心加速產(chǎn)生徑向流，從而使介質(zhì)不斷循環(huán)進入攪拌葉輪進行攪拌和切割，形成較為復(fù)雜循環(huán)的混合流，避免了徑向流的分層現(xiàn)象，克服產(chǎn)生攪拌區(qū)域死角問題，達(dá)到混合均勻的目的，也能使攪拌/分散容器內(nèi)的物料得到充分的反應(yīng)，同時減少混合時間，攪拌裝置運行阻力小，動力轉(zhuǎn)換效率高，能耗小、成本低，而本裝置體積小，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，適用于化工、冶金、醫(yī)藥、建筑、食品、生物、飼料、日化、造紙等行業(yè)的液體及液一固體物料進行高速攪拌、溶解和分散；速度、上、下、進、出方向可調(diào)節(jié)。

圖1為本實用新型的工作原理圖；圖2為導(dǎo)流分向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為攪拌葉輪的主視圖；圖4為攪拌葉輪的俯視圖；圖5至圖8為各種不同形狀的導(dǎo)流層級的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9至圖12為各種不同組合的高效節(jié)能攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、攪拌軸；2、導(dǎo)流分向裝置；3、攪拌葉輪；21、導(dǎo)流分向罩；22、導(dǎo)流片；23、 導(dǎo)流定位套；31、主切割片；32、側(cè)豎行切割擋塊；33、上平行切割擋塊；34、上豎行切割塊； 35、下豎行切割塊；36、葉輪定位套。
具體實施方式
作為本實用新型的一種實施方式，如圖1所示，一種高效節(jié)能攪拌裝置，包括攪拌軸1，所述攪拌軸1上設(shè)有與其同軸的導(dǎo)流分向裝置2。如圖2所示，所述導(dǎo)流分向裝置2 包括與攪拌軸1同軸的導(dǎo)流分向罩21，所述導(dǎo)流分向罩21內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流片22。所述導(dǎo)流片22的外端與導(dǎo)流分向罩21焊接，其內(nèi)端可以直接焊接在攪拌軸1上。在本實施例中，為了方便導(dǎo)流分向裝置2的維護和更換，設(shè)置了一個與攪拌軸1通過螺栓連接的導(dǎo)流定位套 23，將導(dǎo)流片22的內(nèi)端焊接在該導(dǎo)流定位套23上，由此實現(xiàn)導(dǎo)流分向裝置2和攪拌軸1之間的可拆卸結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)流片22在導(dǎo)流分向罩21內(nèi)構(gòu)成導(dǎo)流層級。所述導(dǎo)流分向罩21 內(nèi)的導(dǎo)流層級至少為一級。構(gòu)成每級導(dǎo)流層級的導(dǎo)流片22至少為兩片。所述導(dǎo)流層級的形狀可以是如圖5所示的一字形、如圖6所示的Y字形、如圖7所示的十字形或者如圖8所示的*字形，還可以根據(jù)實際情況設(shè)計成其他形狀。在本實施例中，導(dǎo)流分向裝置2的導(dǎo)流罩內(nèi)的導(dǎo)流層級為兩級，構(gòu)成每級導(dǎo)流層級的導(dǎo)流片22為四片，呈十字形，兩級導(dǎo)流層級分別位于導(dǎo)流分向罩21的上下兩端。本實用新型的攪拌軸1的底端還設(shè)有攪拌葉輪3。如圖3和圖4所示，所述攪拌葉輪3主要由沿攪拌軸1周向分布的攪拌件構(gòu)成。所述攪拌件的內(nèi)端可以直接焊接在攪拌軸 1上，在本實施例中，為了方便攪拌葉輪3的維護和更換，設(shè)置了一個與攪拌軸1通過螺栓連接的葉輪定位套36，將攪拌件的內(nèi)端焊接在該葉輪定位套36上，由此實現(xiàn)攪拌葉輪3和攪拌軸1之間的可拆卸結(jié)構(gòu)。所述攪拌件由主切割片31和焊接于主切割片31上的側(cè)豎行切割擋塊32、上豎行切割塊34、下豎行切割塊35以及焊接于側(cè)豎行切割擋塊32上的上平行切割擋塊33組成，所述側(cè)豎行切割擋塊32位于主切割片31的外端，所述上平行切割擋塊33位于側(cè)豎行切割擋塊32的上端，所述上豎行切割塊34和下豎行切割塊35位于主切割片31的中部，且分布于主切割片31的上下兩側(cè)。在攪拌過程中，側(cè)豎行切割擋塊32可以收攏因為離心力向外飛散的介質(zhì)，增加攪拌能量的利用，上平行切割擋塊33起到阻隔作用，增加其周圍介質(zhì)的循環(huán)力，使攪拌更加均勻，上豎行切割塊34和下豎行切割塊35起到切割物料的作用，可以避免發(fā)生卡滯，減少能量損耗，提高攪拌效率。本實用新型的導(dǎo)流分向裝置2的數(shù)量至少為一個。在本實施例中，導(dǎo)流分向裝置 2的數(shù)量為一個。另外，在實際應(yīng)用中，可以根據(jù)容器容積的大小，介質(zhì)黏度及密度的物理性質(zhì)等， 對導(dǎo)流分向裝置2的數(shù)量、導(dǎo)流片22的數(shù)量、導(dǎo)流分向裝置2的級數(shù)進行設(shè)計，導(dǎo)流分向裝置2和攪拌葉輪3的組合也可以根據(jù)上述工作條件分別選擇不同方案進行實施，比如如圖 9所示的一級導(dǎo)流分向裝置2和一組攪拌葉輪3的組合方案，如圖10所示的兩級導(dǎo)流分向裝置2和一組攪拌葉輪3的組合方案，如圖11所示的三級導(dǎo)流分向裝置2和一組攪拌葉輪 3的組合方案，如圖12所示的一級導(dǎo)流分向裝置2、兩級導(dǎo)流分向裝置2和兩組攪拌葉輪3 的組合方案。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能攪拌裝置，包括攪拌軸(1 )，其特征在于所述攪拌軸(1)上設(shè)有與其同軸的導(dǎo)流分向裝置(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能攪拌裝置，其特征在于所述導(dǎo)流分向裝置(2)包括與攪拌軸(1)同軸的導(dǎo)流分向罩(21)，所述導(dǎo)流分向罩(21)內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流片(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能攪拌裝置，其特征在于所述導(dǎo)流分向裝置(2)的數(shù)量至少為一個。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高效節(jié)能攪拌裝置，其特征在于所述導(dǎo)流片(22)至少為兩片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效節(jié)能攪拌裝置，其特征在于所述導(dǎo)流片(22)在導(dǎo)流分向罩(21)內(nèi)構(gòu)成形狀為一字形、Y字形、十字形或者*字形的導(dǎo)流層級。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效節(jié)能攪拌裝置，其特征在于所述導(dǎo)流分向罩(21)內(nèi)的導(dǎo)流層級至少為一級。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的高效節(jié)能攪拌裝置，其特征在于所述攪拌軸(1)的底端設(shè)有攪拌葉輪(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效節(jié)能攪拌裝置，其特征在于所述攪拌葉輪(3)由沿攪拌軸(1)周向分布的攪拌件構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效節(jié)能攪拌裝置，其特征在于所述攪拌件由主切割片 (31)和固定于主切割片(31)上的側(cè)豎行切割擋塊(32)、上豎行切割塊(34)、下豎行切割塊 (35)以及固定于側(cè)豎行切割擋塊(32)上的上平行切割擋塊(33)組成，所述側(cè)豎行切割擋塊(32)位于主切割片(31)的外端，所述上平行切割擋塊(33)位于側(cè)豎行切割擋塊(32)的上端，所述上豎行切割塊(34)和下豎行切割塊(35)位于主切割片(31)的中部，且分布于主切割片(31)的上下兩側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種高效節(jié)能攪拌裝置，包括攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有與其同軸的導(dǎo)流分向裝置。本實用新型能夠消滅攪拌系統(tǒng)中的區(qū)域死角，無需加蓋即可避免介質(zhì)被甩出桶外，可增加離心力使介質(zhì)由上至下循環(huán)轉(zhuǎn)動，速度降低達(dá)到高效節(jié)能的目的，在密度較大，攪拌桶內(nèi)介質(zhì)中高位時，導(dǎo)流分向裝置能使桶內(nèi)上端四周的介質(zhì)經(jīng)該裝置自動流入下端，再經(jīng)過攪拌裝置的轉(zhuǎn)動使介質(zhì)達(dá)到充分混合和/或反應(yīng)，以此達(dá)到循環(huán)的目的。
文檔編號B01F3/08GK202289917SQ20112038624
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者胡高泉 申請人:胡高泉