專利名稱：并聯(lián)式工件清洗液過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及毛坯及模具清洗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種并聯(lián)式工件清洗液過濾裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，為了保證生產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品，很多毛坯和工裝均需要清洗。清洗按照清洗液使用方式分為一次清洗和循環(huán)清洗，通常為了降低成本，減少污染，大多采用循環(huán)清洗?，F(xiàn)有循環(huán)式清洗設(shè)備中的清洗液過濾系統(tǒng)只設(shè)有一組過濾器，遇到過濾器管道堵塞時(shí)，需要停下整個(gè)過濾系統(tǒng)進(jìn)行檢修，降低了過濾系統(tǒng)的使用效率。另外，現(xiàn)有循環(huán)式清洗設(shè)備中的過濾器均采用玻璃纖維的過濾器，提高了過濾系統(tǒng)制造的成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對上述不足提供一種使用效率高、制造成本低的并聯(lián)式工件清洗液過濾裝置。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括離心增壓泵、由第一過濾器組和第一管道構(gòu)成的第一過濾支路、第三開關(guān)電磁閥，其特征在于它還包括由第二過濾器組和第二管道構(gòu)成的第二過濾支路、第一開關(guān)電磁閥和第二開關(guān)電磁閥及壓差傳感器，其中，所述第一開關(guān)電磁閥和第二開關(guān)電磁閥的輸入端均與離心增壓泵的輸出端連接，第一開關(guān)電磁閥的輸出端通過第一過濾器組與第三開關(guān)電磁閥的輸入端連接，第二開關(guān)電磁閥的輸出端通過第二過濾器組與第三開關(guān)電磁閥的輸入端連接，所述壓差傳感器的兩個(gè)壓力感應(yīng)件分別位于第一管道和第二管道中，所述壓差傳感器的兩個(gè)電磁閥開關(guān)信號(hào)輸出端分別與第一開關(guān)電磁閥的控制端和第二開關(guān)電磁閥的控制端電連接。上述技術(shù)方案還包括第四開關(guān)電磁閥和第五開關(guān)電磁閥，所述第四開關(guān)電磁閥的輸入端連接第一開關(guān)電磁閥的輸出端，第五開關(guān)電磁閥的輸入端連接第二開關(guān)電磁閥的輸出端。所述第四開關(guān)電磁閥的輸入端和第一開關(guān)電磁閥的輸出端之間設(shè)有閥門，第五開關(guān)電磁閥的輸入端和第二開關(guān)電磁閥的輸出端之間也設(shè)有閥門。所述第一過濾器組和第二過濾器組均包括兩個(gè)串聯(lián)的袋式過濾器。所述離心增壓泵的輸出端連接有壓力表。本實(shí)用新型通過設(shè)置兩條過濾支路，使得當(dāng)其中一條支路出現(xiàn)堵塞時(shí)，不需要停下整個(gè)過濾系統(tǒng)，在清洗被堵塞過濾支路時(shí)，另一條過濾支路還可正常運(yùn)行，提高了系統(tǒng)的利用率，并且，通過設(shè)置能控制第一開關(guān)電磁閥和第二開關(guān)電磁閥的壓差傳感器實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)過濾支路之間的自動(dòng)切換，方便了修理被堵塞的過濾支路。另外，本實(shí)用新型通過使用袋式過濾器，大幅降低了過濾系統(tǒng)的制造成本。

[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖。圖中1—離心增壓泵、2—一第一過濾支路、21——第一過濾器組、22——第一管道、3——第三開關(guān)電磁閥、4——第二過濾支路、41——第二過濾器組、42——第二管道、 5——第一開關(guān)電磁閥、6——第二開關(guān)電磁閥、7——壓差傳感器、8——第四開關(guān)電磁閥、 9——第五開關(guān)電磁閥、10——閥門、11——壓力表。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。實(shí)施例它包括離心增壓泵1、由第一過濾器組21和第一管道22構(gòu)成的第一過濾支路2、第三開關(guān)電磁閥3、由第二過濾器組41和第二管道42構(gòu)成的第二過濾支路4、第一開關(guān)電磁閥5、第二開關(guān)電磁閥6、壓差傳感器7、第四開關(guān)電磁閥8和第五開關(guān)電磁閥9，其中，第一開關(guān)電磁閥5和第二開關(guān)電磁閥6的輸入端均與離心增壓泵1的輸出端連接，第一開關(guān)電磁閥5的輸出端通過第一過濾器組21與第三開關(guān)電磁閥3的輸入端連接，第二開關(guān)電磁閥6的輸出端通過第二過濾器組41與第三開關(guān)電磁閥3的輸入端連接，壓差傳感器7 的兩個(gè)壓力感應(yīng)件分別位于第一管道22和第二管道42中，壓差傳感器7的兩個(gè)電磁閥開關(guān)信號(hào)輸出端分別與第一開關(guān)電磁閥5的控制端和第二開關(guān)電磁閥6的控制端電連接，第四開關(guān)電磁閥8的輸入端連接第一開關(guān)電磁閥5的輸出端，第五開關(guān)電磁閥9的輸入端連接第二開關(guān)電磁閥6的輸出端，離心增壓泵1的輸出端連接有壓力表11，即成為本實(shí)用新型。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，第四開關(guān)電磁閥8的輸入端和第一開關(guān)電磁閥5的輸出端之間設(shè)有閥門10，第五開關(guān)電磁閥9的輸入端和第二開關(guān)電磁閥6的輸出端之間也設(shè)有閥門10，方便人工控制。上述技術(shù)方案中，所述第一過濾器組21和第二過濾器組41均包括兩個(gè)或多個(gè)串聯(lián)的袋式過濾器。袋式過濾器的使用降低了過濾系統(tǒng)的制造成本。上述第三開關(guān)電磁閥3、 第四開關(guān)電磁閥8和第五開關(guān)電磁閥9實(shí)現(xiàn)了當(dāng)袋式過濾器堵塞時(shí)進(jìn)行反沖洗，經(jīng)過反沖洗處理過的袋式過濾器可反復(fù)使用，使用成本大大降低。本實(shí)用新型工作時(shí)，離心增壓泵1的輸入端連接清洗液回收箱體，清洗液經(jīng)過離心增壓泵1增壓后進(jìn)入分別第一過濾支路2和第二過濾支路4中，經(jīng)第一過濾支路2和第二過濾支路4中的袋式過濾器對清洗液進(jìn)行過濾，并一起通過第三開關(guān)電磁閥3后流出，進(jìn)入清洗液箱體，當(dāng)?shù)谝贿^濾支路2或第二過濾支路4中的一條支路被堵塞時(shí)，壓差傳感器 7能感應(yīng)到被堵塞過濾支路的液壓變換，并控制對應(yīng)過濾支路的電磁閥阻斷該支路，實(shí)現(xiàn)了在清洗被堵塞過濾支路時(shí)，另一條過濾支路還可正常運(yùn)行。當(dāng)需要對袋式過濾器5進(jìn)行反沖洗時(shí)，將第三開關(guān)電磁閥4的輸出口通入沖洗液， 然后使第一開關(guān)電磁閥5或第二開關(guān)電磁閥6的管路關(guān)閉，通過控制第四開關(guān)電磁閥8或第五開關(guān)電磁閥9的開路和閉路來選擇需要反沖洗的袋式過濾器5，沖洗液通過第四開關(guān)電磁閥8或第五開關(guān)電磁閥9的輸出端流出。整個(gè)循環(huán)式清洗系統(tǒng)的工作過程是，清洗液箱體中的清洗液對工件進(jìn)行清洗，清洗后的廢舊清洗液經(jīng)過初步過濾處理清除鐵屑廢料后，進(jìn)入清洗液回收箱體，清洗液回收箱體中的液體經(jīng)過離心增壓泵1加壓后進(jìn)入袋式過濾器過濾，過濾后的液體回流入清洗液箱體，即完成循環(huán)過濾。
權(quán)利要求1.一種并聯(lián)式工件清洗液過濾裝置，它包括離心增壓泵(1)、由第一過濾器組和第一管道02)構(gòu)成的第一過濾支路0)、第三開關(guān)電磁閥(3)，其特征在于它還包括由第二過濾器組Gl)和第二管道0 構(gòu)成的第二過濾支路(4)、第一開關(guān)電磁閥( 和第二開關(guān)電磁閥(6)及壓差傳感器(7)，其中，所述第一開關(guān)電磁閥(5)和第二開關(guān)電磁閥(6)的輸入端均與離心增壓泵(1)的輸出端連接，第一開關(guān)電磁閥(5)的輸出端通過第一過濾器組與第三開關(guān)電磁閥C3)的輸入端連接，第二開關(guān)電磁閥(6)的輸出端通過第二過濾器組Gl)與第三開關(guān)電磁閥C3)的輸入端連接，所述壓差傳感器(7)的兩個(gè)壓力感應(yīng)件分別位于第一管道0 和第二管道0 中，所述壓差傳感器(7)的兩個(gè)電磁閥開關(guān)信號(hào)輸出端分別與第一開關(guān)電磁閥(5)的控制端和第二開關(guān)電磁閥(6)的控制端電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)式工件清洗液過濾裝置，其特征在于它還包括第四開關(guān)電磁閥(8)和第五開關(guān)電磁閥(9)，所述第四開關(guān)電磁閥(8)的輸入端連接第一開關(guān)電磁閥(5)的輸出端，第五開關(guān)電磁閥(9)的輸入端連接第二開關(guān)電磁閥(6)的輸出端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的并聯(lián)式工件清洗液過濾裝置，其特征在于所述第四開關(guān)電磁閥(8)的輸入端和第一開關(guān)電磁閥(5)的輸出端之間設(shè)有閥門(10)，第五開關(guān)電磁閥 (9)的輸入端和第二開關(guān)電磁閥(6)的輸出端之間也設(shè)有閥門(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的并聯(lián)式工件清洗液過濾裝置，其特征在于所述第一過濾器組和第二過濾器組Gl)均包括兩個(gè)串聯(lián)的袋式過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的并聯(lián)式工件清洗液過濾裝置，其特征在于所述離心增壓泵⑴的輸出端連接有壓力表(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的并聯(lián)式工件清洗液過濾裝置，其特征在于所述離心增壓泵 (1)的輸出端連接有壓力表(11)。
專利摘要一種并聯(lián)式工件清洗液過濾裝置，包括離心增壓泵、第一過濾支路、第三開關(guān)電磁閥、第二過濾支路、第一開關(guān)電磁閥和第二開關(guān)電磁閥及壓差傳感器，第一開關(guān)電磁閥和第二開關(guān)電磁閥的輸入端均與離心增壓泵的輸出端連接，第一開關(guān)電磁閥的輸出端通過第一過濾器組與第三開關(guān)電磁閥的輸入端連接，第二開關(guān)電磁閥的輸出端通過第二過濾器組與第三開關(guān)電磁閥的輸入端連接，壓差傳感器的兩個(gè)壓力感應(yīng)件分別位于第一管道和第二管道中，壓差傳感器的兩個(gè)電磁閥開關(guān)信號(hào)輸出端分別與第一開關(guān)電磁閥的控制端和第二開關(guān)電磁閥的控制端電連接。本實(shí)用新型提高了清洗系統(tǒng)的使用效率，降低了過濾系統(tǒng)的制造成本。
文檔編號(hào)B01D35/12GK202237529SQ201120388290
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者張永剛 申請人:東風(fēng)汽車股份有限公司