專利名稱：深錐濃密機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及選礦領(lǐng)域的深錐濃密機(jī)，具體為一種深錐濃密機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在礦用設(shè)備領(lǐng)域，深錐濃密機(jī)不斷地將尾礦砂漿濃縮至70 75%的濃度并由渣漿泵排入下一道充填料制造工序后，充入地下采空區(qū)，從而降低其對自然環(huán)境的危害，同時(shí)減少工作時(shí)的占地面積。在深錐濃密機(jī)中，攪拌主軸和攪拌結(jié)構(gòu)是其主要工作結(jié)構(gòu)，一般來說，生產(chǎn)能力600噸/日生產(chǎn)能力的攪拌主軸它承受著 60xitf SCMtfls■的巨大回轉(zhuǎn)扭矩，用以完成回轉(zhuǎn)攪拌濃度達(dá)到70 75%的尾礦砂漿
作業(yè)。因此，需要一種攪拌結(jié)構(gòu)，在確保強(qiáng)度和剛度的前提下，穩(wěn)定而可靠地完成回轉(zhuǎn)攪拌作業(yè)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種深錐濃密機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)深錐濃密機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)，其整體主要部分位于深錐濃密機(jī)的攪拌筒內(nèi)，包括攪拌主軸、上部攪拌結(jié)構(gòu)、下部攪拌機(jī)構(gòu)，其中，攪拌主軸上部通過法蘭結(jié)構(gòu)連接到傳動(dòng)架上，下部以法蘭支承聯(lián)接在下部回轉(zhuǎn)支承外座圈上，在攪拌主軸中部設(shè)置有上部攪拌結(jié)構(gòu)，下部設(shè)置有下部攪拌機(jī)構(gòu)；所述上部攪拌機(jī)構(gòu)為多組橫向攪拌架以及豎向攪拌軸組成的立體攪拌裝置，同時(shí)，還設(shè)置有傾斜攪拌架連接各橫向攪拌架的最外端；所述下部攪拌機(jī)構(gòu)只有一組橫向攪拌架，且通過兩側(cè)的豎向連接軸連接到攪拌主軸下部的連接法蘭上。在本實(shí)用新型中，為防止尾礦砂漿在錐形攪拌筒筒體內(nèi)的粘結(jié)，所述橫向攪拌架長度自上而下遞減，且其長度值應(yīng)略小于運(yùn)動(dòng)面的半徑，以保證傾斜攪拌架貼合攪拌筒筒體。在本實(shí)用新型中，橫向攪拌架上設(shè)置有傾斜刮板，刮板的傾斜方向視攪拌旋轉(zhuǎn)方向定，須保持在攪拌過程中，與攪拌筒筒壁切面之間保持一個(gè)鈍角位，用以在攪拌筒內(nèi)形成攪拌渦流，同時(shí)刮掉可能粘在筒壁上的尾礦砂漿。在本實(shí)用新型中，不同的橫向攪拌架之間采用支承定位環(huán)支承定位。在本實(shí)用新型中，攪拌主軸由大直徑、高強(qiáng)度厚壁無縫鋼管制成。在本實(shí)用新型中，各個(gè)結(jié)構(gòu)支撐連接處應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋板，以承受巨大的攪拌阻力的作用。有益效果本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，裝配容易，各個(gè)組成結(jié)構(gòu)可靠耐用，同時(shí)，可有效防止在深錐濃密機(jī)錐形筒體部位粘結(jié)砂漿。
圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖。圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的上部橫向攪拌架的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見圖1、圖2的深錐濃密機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)的較佳實(shí)施例的示意圖以及本實(shí)施例中上部橫向攪拌架的俯視圖，在本實(shí)施例中，攪拌主軸3上部通過上部法蘭2連接到攪拌主軸傳動(dòng)架1上，下部通過下部法蘭15以及回轉(zhuǎn)支承16連接到機(jī)體底座17上。上部攪拌結(jié)構(gòu)兩組橫向攪拌架以及豎向攪拌軸5，其中兩組橫向攪拌架分別包括上部攪拌架7、中部攪拌架 8，同時(shí)，上部攪拌架7與中部攪拌架8可配合下部攪拌機(jī)構(gòu)中的下部攪拌架13組成整個(gè)橫向攪拌系統(tǒng)；豎向攪拌軸5則與連接下部攪拌架13與下部法蘭的豎向連接軸6以及橫向攪拌架中的刮板18共同組成垂直攪拌系統(tǒng)。在本實(shí)施例中，整個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)的中、下部分位于深錐濃密機(jī)的攪拌筒中，上部攪拌架7、中部攪拌架8以及其兩側(cè)連接的貼合在攪拌筒體內(nèi)壁的傾斜攪拌架12位于攪拌筒體的錐形筒體11中，而下部下部攪拌架13、回轉(zhuǎn)支承16、機(jī)體底座17以及豎向連接軸6則位于攪拌筒體底部圓形筒體14中。在本實(shí)施例中，成組分布的上部攪拌架7、中部攪拌架8通過瓦式夾緊連接件4和支撐定位環(huán)9進(jìn)行對稱安裝，并在瓦式夾緊連接件4和支撐定位環(huán)9指尖，設(shè)置有定位加強(qiáng)套10。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.深錐濃密機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)，包括攪拌主軸、上部攪拌結(jié)構(gòu)、下部攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于， 攪拌主軸上部通過法蘭結(jié)構(gòu)連接到傳動(dòng)架上，下部以法蘭支承聯(lián)接在下部回轉(zhuǎn)支承外座圈上，在攪拌主軸中部設(shè)置有上部攪拌結(jié)構(gòu)，下部設(shè)置有下部攪拌機(jī)構(gòu)；所述上部攪拌機(jī)構(gòu)為多組橫向攪拌架以及豎向攪拌軸組成的立體攪拌裝置，同時(shí)，還設(shè)置有傾斜攪拌架連接各橫向攪拌架的最外端；所述下部攪拌機(jī)構(gòu)只有一組橫向攪拌架，且通過兩側(cè)的豎向連接軸連接到攪拌主軸下部的連接法蘭上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深錐濃密機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述橫向攪拌架長度自上而下遞減，且其長度值略小于運(yùn)動(dòng)面的半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深錐濃密機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述橫向攪拌架上設(shè)置有傾斜刮板，刮板的傾斜方向與攪拌筒筒壁切面之間為一個(gè)鈍角位。
專利摘要深錐濃密機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)，包括攪拌主軸、上部攪拌結(jié)構(gòu)、下部攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌主軸上部通過法蘭結(jié)構(gòu)連接到傳動(dòng)架上，下部以法蘭支承聯(lián)接在下部回轉(zhuǎn)支承外座圈上，在攪拌主軸中部設(shè)置有上部攪拌結(jié)構(gòu)，下部設(shè)置有下部攪拌機(jī)構(gòu)；所述上部攪拌機(jī)構(gòu)為多組橫向攪拌架以及豎向攪拌軸組成的立體攪拌裝置，同時(shí)，還設(shè)置有傾斜攪拌架連接各橫向攪拌架的最外端；所述下部攪拌機(jī)構(gòu)只有一組橫向攪拌架，且通過兩側(cè)的豎向連接軸連接到攪拌主軸下部的連接法蘭上。本實(shí)用新型工藝簡單，裝配容易，可協(xié)助機(jī)體其他部分在確保強(qiáng)度和剛度的前提下，穩(wěn)定而可靠地完成回轉(zhuǎn)攪拌作業(yè)。
文檔編號B01D21/28GK202263444SQ20112038970
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者蔡小華, 謝大鳴 申請人:中南大學(xué)