專利名稱：熱噴涂水幕除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)除塵排煙技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在熱噴涂施工中，金屬或陶瓷絲(棒)材、粉末在熱噴涂高溫?zé)嵩吹淖饔孟?，?huì)產(chǎn)生大量煙塵，這些煙塵中含有毒氣體和粉塵；有毒氣體通常含有HF (氟化氫),NO2和CO等， 粉塵通常含有金屬及其金屬氧(碳、氮)化物、陶瓷及其分解物等，這些物質(zhì)多數(shù)為有害物質(zhì)。由于熱噴涂車(chē)間空間相對(duì)密閉靜止，空氣流動(dòng)較小，有毒氣體和煙塵長(zhǎng)期積聚在地面人體活動(dòng)的空間，并懸浮重金屬及其氧化物塵埃；熱噴涂車(chē)間的操作者長(zhǎng)期吸入有毒氣體及煙塵，容易在操作者的肺泡內(nèi)沉積金屬粉塵，從而無(wú)法痊愈的肺組織纖維性病變的塵肺矽職業(yè)病，嚴(yán)重危害熱噴涂操作者的身心健康。吸入氧化鋅等煙霧可致金屬煙霧熱，癥狀有口串金屬味、口渴、胸部緊束感、干咳、頭痛、頭暈、高熱、寒戰(zhàn)等。粉塵對(duì)眼睛也有刺激性。所以在熱噴涂施工中必須采取排煙除塵技術(shù)措施，控制粉塵濃度在允許濃度下， 是保障作業(yè)人員的健康、實(shí)現(xiàn)健康、安全以及環(huán)保HSE管理體系的重要措施之一?，F(xiàn)有的熱噴涂車(chē)間大多數(shù)使用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙處理，這種措施對(duì)于氣體的排除非常有效，對(duì)于顆粒較小的粉塵處理具有一定效果，對(duì)于顆粒較大的粉塵處理就無(wú)能為力了。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有熱噴涂采用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙處理，這種排煙方法無(wú)法將顆粒較大的粉塵進(jìn)行有效清除的問(wèn)題，提供一種熱噴涂水幕除塵器。本實(shí)用新型包括水箱(1)、隔水板( 、上箱C3)、不銹鋼斜面板(4)、噴水管(5)、支撐架(6)、吊板(7)、煙氣導(dǎo)向板(8)、噴水接管(9)、水泵(10)、彎管(11)、放水閥門(mén)(12)、 集氣罩(13)、底閥(16)、水箱進(jìn)水管(17)和回水管(18)，隔水板(2)設(shè)置在水箱(1)的內(nèi)腔中，且隔水板( 將水箱(1)內(nèi)腔分為蓄水池(1-1)和排水池(1-2)，上箱(3)固裝在水箱(1)的上方，不銹鋼斜面板(4)傾斜設(shè)置在上箱(3)中，且不銹鋼斜面板(4)的下端位于排水池(1- 的上方，不銹鋼斜面板(4)通過(guò)連接元件與支撐架(6)連接，支撐架(6)與上箱(3)焊接，噴水管( 設(shè)置在不銹鋼斜面板(4)斜面朝上一側(cè)的上部，噴水管( 通過(guò)吊板(7)與上箱C3)焊接固定，噴水管(5)的管壁上沿噴水管(5)的長(zhǎng)度方向均布設(shè)有至少一排噴射孔(5-1)，每個(gè)噴射孔(5-1)朝向不銹鋼斜面板(4) 一側(cè)，每個(gè)噴射孔(5-1)的中心線與噴水管( 水平中心線之間的夾角為35° 45°，煙氣導(dǎo)向板(8)傾斜設(shè)置在上箱 (3)夕卜側(cè)，且煙氣導(dǎo)向板(8)高的一端與上箱(3)固接，噴水接管(9)的一端與噴水管(5) 連接，噴水接管(9)的另一端與水泵(10)輸出端連接，水泵(10)輸入端與彎管(11)的一端連接，彎管(11)的另一端通至蓄水池(1-1)并與底閥(16)連接，放水閥門(mén)(12)安裝在排水池(1- 對(duì)應(yīng)的水箱(1)側(cè)壁的底部，集氣罩(1 設(shè)置在上箱(3)的頂部中心位置， 水箱進(jìn)水管(17)的輸出端與蓄水池(1-1)連通，回水管(18)的輸入端與排水池(1-2)連通。[0006]本實(shí)用新型具有以下有益效果一、本實(shí)用新型利用煙氣導(dǎo)向板8、集氣罩13將熱噴涂施工所產(chǎn)生的有毒氣體及顆粒粉塵能夠有效清除。二、本實(shí)用新型利用噴水管5上的噴射孔以一定的角度將高壓水噴射到不銹鋼斜面板4上以形成水幕，流動(dòng)的水幕與粉塵相遇從而捕獲粉塵，以達(dá)到除塵的目的。三、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝，操作方便且除塵排煙效果好。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是圖1的A-A剖視圖，圖4是圖1的B-B剖視圖，圖5是圖4的I局部放大圖，圖6是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖(圖中件20為熱噴涂工件，件21為噴槍)。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1 圖5說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括水箱1、隔水板2、上箱3、不銹鋼斜面板4、噴水管5、支撐架6、吊板7、煙氣導(dǎo)向板8、噴水接管9、水泵 10、彎管11、放水閥門(mén)12、集氣罩13、底閥16、水箱進(jìn)水管17和回水管18，隔水板2設(shè)置在水箱1的內(nèi)腔中，且隔水板2將水箱1內(nèi)腔分為蓄水池1-1和排水池1-2，上箱3固裝在水箱1的上方，上箱3朝向工件的側(cè)面為敞開(kāi)式，不銹鋼斜面板4傾斜設(shè)置在上箱3中，且不銹鋼斜面板4的下端位于排水池1-2的上方，不銹鋼斜面板4通過(guò)連接元件與支撐架6連接，支撐架6與上箱3焊接，噴水管5設(shè)置在不銹鋼斜面板4斜面朝上一側(cè)的上部，噴水管5 通過(guò)吊板7與上箱3焊接固定，噴水管5的管壁上沿噴水管5的長(zhǎng)度方向均布設(shè)有至少一排噴射孔5-1，每個(gè)噴射孔5-1朝向不銹鋼斜面板4 一側(cè)，每個(gè)噴射孔5-1的中心線與噴水管5水平中心線之間的夾角為35° 45°，這個(gè)范圍的夾角可保證每個(gè)噴射孔5-1噴出的水不能垂直噴射到不銹鋼斜面板4上而反彈飛濺，該夾角在上述范圍內(nèi)的值越小，對(duì)不銹鋼斜面板4的沖擊力越大，沖擊力大則流速越快，水幕除塵效果越好；煙氣導(dǎo)向板8傾斜設(shè)置在上箱3外側(cè)，且煙氣導(dǎo)向板8高的一端與上箱3焊接，煙氣導(dǎo)向板8低的一端位于工件 20中心正上方，噴水接管9的一端與噴水管5連接，噴水接管9的另一端與水泵10輸出端連接，水泵10輸入端與彎管11的一端連接，彎管11的另一端通至蓄水池1-1并與底閥16 連接，底閥16的下端距蓄水池1-1底部的距離至少10mm，防止水泵工作時(shí)來(lái)自蓄水池1_1 底部的粉末、大顆粒、雜質(zhì)等污物堵塞底閥16、水泵10及噴射孔5-1，放水閥門(mén)12安裝在排水池1-2對(duì)應(yīng)的水箱1側(cè)壁的底部，集氣罩13設(shè)置在上箱3的頂部中心位置，且集氣罩13 的內(nèi)腔與上箱3的內(nèi)腔相通，水箱進(jìn)水管17的輸出端與蓄水池1-1連通，水箱進(jìn)水管17的輸入端連接自來(lái)水管道，回水管18的輸入端與排水池1-2連通，回水管8的輸出端設(shè)置在水箱1的外面?？稍诩瘹庹?3上安裝排煙管道和引風(fēng)機(jī)，并將熱噴涂施工所產(chǎn)生的有毒氣體及顆粒粉塵通過(guò)引風(fēng)機(jī)排除。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的不銹鋼斜面板4與水箱 1頂板之間的夾角為75° 85°。這樣設(shè)計(jì)使得流動(dòng)的水幕能捕獲粉塵顆粒并隨同水幕一起進(jìn)入排水池1-2中。其它組成及連接與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的不銹鋼斜面板4與水箱 1頂板之間的夾角為82. 5°。這樣設(shè)計(jì)使得流動(dòng)的水幕能捕獲粉塵顆粒并隨同水幕一起進(jìn)入排水池1-2中。其它組成及連接與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖5說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的噴射孔5-1為兩排，第二排噴射孔5-1上的每個(gè)噴射孔5-1的中心線與噴水管5水平中心線之間的夾角為50° 60°，且第一排噴射孔5-1與第二排噴射孔5-1沿縱向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。這樣設(shè)計(jì)使得形成的水幕更加均勻，增加除塵效率。其它組成及連接與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是它還增加有噴水防護(hù)罩19，噴水防護(hù)罩19由防護(hù)板19-1、橫角鋼19-2和固定板19_3 組成，防護(hù)板19-1設(shè)置在噴水管5的外側(cè)，防護(hù)板19-1的上端與上箱3頂部?jī)?nèi)壁固接，橫角鋼19-2與防護(hù)板19-1通過(guò)連接元件連接，且橫角鋼19-2的內(nèi)角朝向噴水管5，固定板19_3 的一端與橫角鋼19-2焊接，固定板19-3的另一端與支撐架6焊接。當(dāng)水流壓力過(guò)大時(shí)，易引起反彈飛濺，飛濺容易導(dǎo)致形成不連續(xù)水幕或飛濺過(guò)大容易污染熱噴涂工件20 ；增加噴水防護(hù)罩19后，對(duì)飛濺起到阻擋作用；如果飛濺過(guò)大，即起到阻擋作用又能在防護(hù)板19-1 的下端形成水幕，水幕落到不銹鋼斜面板4時(shí)，又在不銹鋼斜面板4上形成新的水幕。其它組成及連接與具體實(shí)施方式
一相同。本實(shí)用新型的工作原理打開(kāi)底閥16和水箱進(jìn)水管17，使自來(lái)水充滿蓄水池1-1， 開(kāi)啟水泵10，來(lái)自水泵10的高壓自來(lái)水通過(guò)噴水接管9進(jìn)入噴水管5中，噴水管5中的高壓水通過(guò)噴射孔5-1以一定的角度一定的速度噴射到不銹鋼斜面板4的表面并形成水幕， 流動(dòng)的水幕與熱噴涂粉塵顆粒碰撞，從而捕獲粉塵顆粒，粉塵顆粒隨同水幕一起進(jìn)入排水池1-2，通過(guò)放水閥門(mén)12瀉掉，即完成除塵過(guò)程，熱噴涂施工中的煙氣和毒氣通過(guò)集氣罩13 排出。
權(quán)利要求1.一種熱噴涂水幕除塵器，其特征在于所述除塵器包括水箱(1)、隔水板O)、上箱(3)、不銹鋼斜面板(4)、噴水管(5)、支撐架(6)、吊板(7)、煙氣導(dǎo)向板(8)、噴水接管(9)、 水泵(10)、彎管(11)、放水閥門(mén)(12)、集氣罩(13)、底閥(16)、水箱進(jìn)水管(17)和回水管 (18)，隔水板(2)設(shè)置在水箱(1)的內(nèi)腔中，且隔水板(2)將水箱⑴內(nèi)腔分為蓄水池(1-1) 和排水池(1-2)，上箱(3)固裝在水箱⑴的上方，不銹鋼斜面板⑷傾斜設(shè)置在上箱(3) 中，且不銹鋼斜面板(4)的下端位于排水池(1-2)的上方，不銹鋼斜面板(4)通過(guò)連接元件與支撐架(6)連接，支撐架(6)與上箱(3)焊接，噴水管(5)設(shè)置在不銹鋼斜面板⑷斜面朝上一側(cè)的上部，噴水管( 通過(guò)吊板(7)與上箱C3)焊接固定，噴水管(5)的管壁上沿噴水管(5)的長(zhǎng)度方向均布設(shè)有至少一排噴射孔(5-1)，每個(gè)噴射孔(5-1)朝向不銹鋼斜面板(4)一側(cè)，每個(gè)噴射孔(5-1)的中心線與噴水管(5)水平中心線之間的夾角為35° 45°， 煙氣導(dǎo)向板(8)傾斜設(shè)置在上箱C3)外側(cè)，且煙氣導(dǎo)向板(8)高的一端與上箱(3)固接，噴水接管(9)的一端與噴水管( 連接，噴水接管(9)的另一端與水泵(10)輸出端連接，水泵 (10)輸入端與彎管(11)的一端連接，彎管(11)的另一端通至蓄水池(1-1)并與底閥(16) 連接，放水閥門(mén)(12)安裝在排水池(1-2)對(duì)應(yīng)的水箱(1)側(cè)壁的底部，集氣罩(13)設(shè)置在上箱(3)的頂部中心位置，水箱進(jìn)水管(17)的輸出端與蓄水池(1-1)連通，回水管(18)的輸入端與排水池(1-2)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱噴涂水幕除塵器，其特征在于所述不銹鋼斜面板(4)與水箱(1)頂板之間的夾角為75° 85°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述熱噴涂水幕除塵器，其特征在于所述噴射孔(5-1)為兩排，第二排噴射孔(5-1)上的每個(gè)噴射孔(5-1)的中心線與噴水管(5)水平中心線之間的夾角為50° 60°，且第一排噴射孔(5-1)與第二排噴射孔(5-1)沿縱向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述熱噴涂水幕除塵器，其特征在于所述除塵器還包括噴水防護(hù)罩(19)，所述噴水防護(hù)罩(19)由防護(hù)板(19-1)、橫角鋼(19-2)和固定板(19-3)組成，防護(hù)板(19-1)設(shè)置在噴水管(5)的外側(cè)，防護(hù)板(19-1)的上端與上箱(3)頂部?jī)?nèi)壁固接，橫角鋼(19-2)與防護(hù)板(19-1)通過(guò)連接元件連接，且橫角鋼(19-2)的內(nèi)角朝向噴水管(5)， 固定板(19-3)的一端與橫角鋼(19-2)焊接，固定板(19-3)的另一端與支撐架(6)焊接。
專利摘要熱噴涂水幕除塵器，它涉及一種通風(fēng)除塵排煙技術(shù)，以解決現(xiàn)有熱噴涂采用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙處理，這種排煙方法無(wú)法將顆粒較大的粉塵進(jìn)行有效清除的問(wèn)題。隔水板將水箱內(nèi)腔分為蓄水池和排水池，不銹鋼斜面板傾斜設(shè)置在上箱中，噴水管設(shè)置在不銹鋼斜面板斜面朝上一側(cè)的上部，噴水管的管壁上沿噴水管的長(zhǎng)度方向均布設(shè)有至少一排噴射孔，每個(gè)噴射孔朝向不銹鋼斜面板一側(cè)，每個(gè)噴射孔的中心線與噴水管水平中心線之間的夾角為45°，煙氣導(dǎo)向板傾斜設(shè)置在上箱外側(cè)，噴水接管的一端與噴水管連接、另一端與水泵連接，水泵與彎管的一端連接，彎管的另一端通至蓄水池，集氣罩設(shè)置在上箱的頂部中心位置。本實(shí)用新型用于熱噴涂施工中排煙除塵。
文檔編號(hào)B01D47/06GK202237666SQ20112039271
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者張敬強(qiáng), 張玲, 張穎, 殷東建, 王佳俊, 王佳杰, 王吉孝, 王國(guó)星, 郭合龍, 霍樹(shù)斌 申請(qǐng)人:王佳杰