專利名稱：一種攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種攪拌器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的攪拌器的材料多樣，有玻璃攪拌器，廉價易得，但抗磕碰、敲打和耐沖擊性能差；金屬攪拌器，抗摔碰性能好，但抗腐蝕性能差；搪玻璃攪拌器，雖然防腐蝕效果顯著， 但也繼承了玻璃攪拌器的缺點，抗磕碰、敲打和耐沖擊性能差，使用壽命較短；以及金屬外包防腐層攪拌器，防腐蝕性能及抗摔碰性能優(yōu)良，但防腐層一旦出現(xiàn)裂紋或破損，即失去耐腐蝕性能，導(dǎo)致攪拌器在腐蝕介質(zhì)中迅速損壞，無法繼續(xù)使用，且基本都無法維修，僅能更換新攪拌器。因此，需要一種既有優(yōu)秀防腐蝕性能又有較長使用壽命的一種攪拌器。此外，現(xiàn)有技術(shù)對攪拌器的改進(jìn)主要圍繞結(jié)構(gòu)進(jìn)行，力求結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、 攪拌效果好，還沒發(fā)現(xiàn)對攪拌器自身的耐磕碰、敲打和耐沖擊性能進(jìn)行改進(jìn)研究來提高攪拌器的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成本相對較低且具有優(yōu)異抗腐蝕性能且抗磕碰、敲打和耐沖擊性能好，使用壽命較長的攪拌器。本實用新型提供了一種攪拌器，該攪拌器包括攪拌軸和槳葉，槳葉設(shè)置在攪拌軸的一端，其特征在于，所述攪拌軸和槳葉各自包括基材和包覆在基材外表面上的聚四氟乙
烯包覆層。本實用新型提供的攪拌器由于在槳葉和攪拌軸的外表面各自具有聚四氟乙烯包覆層，因此可以在保證搪玻璃和玻璃攪拌器各項優(yōu)異性能的同時提高整體耐熱沖擊性能及耐磕碰性能等優(yōu)點，極大的延長了攪拌器的使用周期。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的攪拌器所具有的有益效果是I、耐腐蝕性能強(qiáng)，適用范圍廣，可以用于低于200°C任何強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕場合； 可安全替代化工、石油、醫(yī)藥等領(lǐng)域原有的搪玻璃和玻璃攪拌器，并大大延長其使用壽命。2、優(yōu)良的耐熱沖擊性能及耐磕碰性能。3、優(yōu)良的表面光滑性能，有效的降低物料附著。

附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖I是本實用新型提供的一種實施方式的外表面具有聚四氟乙烯包覆層的攪拌器的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2是本實用新型提供的另一種實施方式的外表面具有聚四氟乙烯包覆層的攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖3所示攪拌器的攪拌軸的橫截面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的攪拌器做進(jìn)一步說明。如圖I、圖2和圖3所示，本實用新型提供的攪拌器，包括攪拌軸2和槳葉1，槳葉I 設(shè)置在攪拌軸2的一端，所述攪拌軸2和槳葉I各自包括基材22和包覆在基材22外表面上的聚四氟乙烯包覆層21。根據(jù)本實用新型，只要所述攪拌軸2和槳葉I的外表面各自具有聚四氟乙烯包覆層21即可實現(xiàn)本實用新型的目的，但優(yōu)選情況下，所述聚四氟乙烯包覆層21的厚度為
0.6-3. 5mm。在上述范圍內(nèi)，一方面可以保證攪拌器具有充分的抗腐蝕性能，抗磕碰、敲打和耐沖擊性能，另一方面適當(dāng)?shù)暮穸瓤梢越档途鬯姆蚁┌矊釉诶錈峤惶姝h(huán)境中由于膨脹系數(shù)的差異而導(dǎo)致的裂紋或破損的產(chǎn)生，也可以保證成本相對較低。所述槳葉I的外表面的聚四氟乙烯包覆層21和所述攪拌軸2的外表面的聚四氟乙烯包覆層21的厚度可以相同也可以不同，優(yōu)選情況下，所述槳葉I的外表面的聚四氟乙烯包覆層21的厚度可以為I. 0-3. 5_。所述攪拌軸2的外表面的聚四氟乙烯包覆層21的厚度可以為0. 6_3mm。形成所述聚四氟乙烯包覆層21的可以是現(xiàn)有的各種形式的聚四氟乙烯，優(yōu)選聚四氟乙烯比重大于2. lg/cm3，其中聚四氟乙烯的數(shù)均分子量不低于600萬，玻璃化溫度不低于 327±5°C。所述攪拌軸2可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的各種形狀，例如可以為圓柱形，也可以為一端為圓臺形、另一端為圓柱形的形狀。上述一端為圓臺形、另一端為圓柱形的形狀的攪拌軸可以在相同的攪拌動力下提高攪拌轉(zhuǎn)速。因此優(yōu)選所述攪拌軸2設(shè)置有攪拌葉I的一端為圓臺形，另一端為圓柱形。攪拌軸的大小可以根據(jù)具體的應(yīng)用場合來確定，具體為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。所述槳葉I可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的二葉、三葉或四葉型槳葉。所述槳葉I可以以一層的形式設(shè)置在攪拌軸2的周圍，如圖I所示；也可以以多層的形式設(shè)置在攪拌軸2的周圍，具體情況視實際需要而定，圖2示出了槳葉I為雙層的情況。無論是單層還是多層，優(yōu)選槳葉在攪拌軸周圍均勻分布。所述槳葉I的形狀可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的各種形狀，例如可以為旋漿式、 錨式、漿式、渦輪式攪拌器。槳葉的大小可以根據(jù)具體的應(yīng)用場合來確定，具體為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。所述槳葉I與攪拌軸2的一端為可收縮連接或固定連接。槳葉I與攪拌軸2可收縮連接，使攪拌器在容器口較小時，像傘一樣收起來，待槳葉進(jìn)入容器特別是攪拌軸2旋轉(zhuǎn)后，再像傘一樣撐開，此外，槳葉I與攪拌軸2可收縮連接的攪拌器方便運輸儲存。根據(jù)本實用新型，包覆聚四氟乙烯層之前的所述攪拌器可以為常規(guī)的玻璃攪拌器或搪玻璃攪拌器。攪拌器的槳葉I和攪拌軸2可以分別為也可以同時為搪玻璃或玻璃，可以分別為也可以同時為空心或?qū)嵭?，具體情況視實際需要而定。即所述攪拌軸2和槳葉I 各自包括基材22和包覆在基材22外表面上的聚四氟乙烯包覆層21，所述攪拌軸2的基材 22和槳葉I的基材22各自為玻璃或搪玻璃。[0027]本實用新型的攪拌器可以通過下述方法制得，例如可以通過在現(xiàn)有的攪拌器外表面上形成聚四氟乙烯層來制得，在現(xiàn)有的攪拌器外表面上形成聚四氟乙烯層的方式例如可以為將現(xiàn)有的攪拌器浸泡在聚四氟乙烯涂料中，然后使聚四氟乙烯涂料固化；將聚四氟乙烯涂料涂覆在現(xiàn)有的攪拌器的外表面，然后使聚四氟乙烯涂料固化；在現(xiàn)有的攪拌器的外表面纏繞聚四氟乙烯帶，然后使聚四氟乙烯帶高溫熔融后固化。也可以先分別在攪拌軸和槳葉的外表面形成聚四氟乙烯包覆層，然后將攪拌軸和槳葉組裝后形成攪拌器。在攪拌軸和槳葉的外表面形成聚四氟乙烯包覆層的方式各自可以是上述浸泡、涂覆涂料或纏繞聚四氟乙烯帶的方式。
權(quán)利要求1.一種攪拌器，該攪拌器包括攪拌軸(2)和槳葉(1)，槳葉(I)設(shè)置在攪拌軸(2)的一端，其特征在于，所述攪拌軸(2)和槳葉(I)各自包括基材(22)和包覆在基材(22)外表面上的聚四氟乙烯包覆層(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攪拌器，其特征在于，所述聚四氟乙烯包覆層(21)的厚度為 0. 6-3. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌器，其特征在于，所述槳葉(I)的外表面的聚四氟乙烯包覆層(21)的厚度為1-3. 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌器，其特征在于，所述攪拌軸(2)的外表面的聚四氟乙烯包覆層(21)的厚度為0. 6-3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的攪拌器，其特征在于，所述攪拌軸(2)為圓柱形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的攪拌器，其特征在于，所述攪拌軸(2)設(shè)置有攪拌葉(I) 的一端為圓臺形，另一端為圓柱形。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攪拌器，其特征在于，所述槳葉(I)為二葉、三葉或四葉型槳葉。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或7所述的攪拌器，其特征在于，所述槳葉(I)為旋漿式、錨式、漿式或渦輪式槳葉。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攪拌器，其特征在于，所述槳葉(I)與攪拌軸(2)的一端為可收縮連接或固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1_4、7和9中任意一項所述的攪拌器，其特征在于，所述攪拌軸(2) 的基材(22)和槳葉⑴的基材(22)各自為玻璃或搪玻璃。
專利摘要本實用新型涉及一種攪拌器，該攪拌器包括攪拌軸(2)和槳葉(1)，槳葉(1)設(shè)置在攪拌軸(2)的一端，其特征在于，所述攪拌軸(2)和槳葉(1)各自包括基材(22)和包覆在基材(22)外表面上的聚四氟乙烯包覆層(21)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的攪拌器在成本相對較低的情況下具有優(yōu)異抗腐蝕性能且抗磕碰、敲打和耐沖擊性能好，延長了攪拌器的使用壽命。
文檔編號B01F15/00GK202343135SQ20112040548
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者錢海 申請人:中國石油化工股份有限公司