專利名稱：可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線及其自動控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)裝置，具體涉及一種可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線及其自動控制裝置。
背景技術(shù)：
在化工領(lǐng)域，新產(chǎn)品的開發(fā)和工藝的優(yōu)化，一般會經(jīng)歷小試、中試和大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)三個步驟，其中中試對工業(yè)生產(chǎn)有較大的指導(dǎo)意義，中試結(jié)果直接影響工業(yè)化生產(chǎn)效果。中試的性質(zhì)要求中試裝置具有一定的靈活性，可以自由擴展，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的要求。但是傳統(tǒng)的中試設(shè)備都是固定化設(shè)計，沒有擴展性，一種中試設(shè)備無法滿足多種產(chǎn)品的需求。現(xiàn)階段多數(shù)企化工業(yè)還處于粗放型生產(chǎn)階段，使用傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)生產(chǎn)裝備。在生產(chǎn)中，使用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法和生產(chǎn)裝備將消耗大量的人力資源，且由于人為控制的不確定性，對物質(zhì)資源也照成了極大的浪費。尤其是在中試生產(chǎn)中，缺乏有效的自動控制裝置， 導(dǎo)致生產(chǎn)效率低,成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種擴展性強，適用面廣，生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力資源，節(jié)約成本的可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線及其自動控制裝置。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線自動控制裝置，它包括觸摸顯示屏、數(shù)字控制器、變頻器、電機、溫度控制裝置、熱電阻、壓力傳感器、反應(yīng)釜和攪拌器；熱電阻、壓力傳感器和攪拌器位于反應(yīng)釜內(nèi)部；觸摸顯示屏通過通信線路與數(shù)字控制器連接，數(shù)字控制器與變頻器、溫度控制裝置和壓力傳感器連接，變頻器與電機連接，電機與攪拌器連接，溫度控制裝置與熱電阻連接。數(shù)字控制器為單片機控制裝置或PLC控制器。熱電阻為鉬熱電阻。可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線，它包括可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線自動控制裝置，它還包括平臺支架、多個緩沖罐、多個高位罐和多個冷凝器，反應(yīng)釜安裝在平臺支架上。可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線，設(shè)置有一個反應(yīng)釜，反應(yīng)釜通過連接管路與一個冷凝器、一個高位罐和一個緩沖罐連接，冷凝器通過連接管路與高位罐連接。 可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線，設(shè)置有一個反應(yīng)釜，反應(yīng)釜通過連接管路與一個冷凝器和一個高位罐連接，冷凝器通過連接管路與高位罐連接?？蓴U展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線，設(shè)置有兩個反應(yīng)釜，反應(yīng)釜之間通過連接管路連接，其中一個反應(yīng)釜通過連接管路與一個緩沖罐連接，另一個反應(yīng)釜通過連接管路與一個冷凝器和一個高位罐連接，冷凝器通過連接管路與高位罐連接。[0016]可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線，設(shè)置有兩個反應(yīng)釜，反應(yīng)釜之間通過連接管路連接，其中一個反應(yīng)釜通過連接管路與一個高位罐和兩個冷凝器連接，高位罐通過連接管路與冷凝器連接。通過上面的敘述可以看出本實用新型的優(yōu)點在于可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線的組件的位置和數(shù)量可以靈活組合，擴展性強，適用面廣；可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線自動控制裝置能實現(xiàn)對反應(yīng)釜的自動控制，控制精準，生產(chǎn)效率高，節(jié)省了人力資源，降低了成本。

圖1為本實用新型實施例I結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型實施例I俯視圖圖3為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實用新型實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖圖6為控制裝置結(jié)構(gòu)框圖圖中，I1-平臺支架，2-反應(yīng)釜，3-緩沖罐，4-高位罐，5-冷凝器，6-連接管路，7-緩沖罐安裝支耳，8-高位罐安裝支耳，9-冷凝器安裝支耳，10-觸摸顯示屏，11-數(shù)字控制器， 12-變頻器，13-電機，14-溫度控制裝置，15-熱電阻，16-壓力傳感器，17-攪拌器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的保護范圍不限于以下所述。如圖6所示，可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線自動控制裝置，它包括觸摸顯示屏10、 數(shù)字控制器11、變頻器12、電機13、溫度控制裝置14、熱電阻15、壓力傳感器16、反應(yīng)釜2 和攪拌器17 ;熱電阻15、壓力傳感器16和攪拌器17位于反應(yīng)釜2內(nèi)部；觸摸顯示屏10通過通信線路與數(shù)字控制器11連接，數(shù)字控制器11與變頻器12、溫度控制裝置14、和壓力傳感器16連接，變頻器12與電機13連接，電機13與攪拌器17連接，溫度控制裝置14與熱電阻15連接。數(shù)字控制器11為單片機控制裝置或PLC控制器。熱電阻15為鉬熱電阻。本實用新型的工作原理為設(shè)定好工作溫度和攪拌器17的轉(zhuǎn)速，數(shù)字控制器11根據(jù)所設(shè)定的轉(zhuǎn)速控制變頻器12，變頻器12再控制電機13的轉(zhuǎn)速，電機13帶動攪拌器17按設(shè)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。熱電阻 15為鉬熱電阻，作為溫度傳感器，將反應(yīng)釜2內(nèi)的溫度傳遞給溫度控制裝置14，溫度控制裝置14對比數(shù)字控制器11傳遞的設(shè)定溫度，計算出偏差值，調(diào)整電壓輸出，從而改變反應(yīng)釜2 的內(nèi)部溫度。壓力傳感器16測定反應(yīng)釜2的內(nèi)部壓力，將壓力信號發(fā)送至數(shù)字控制器11， 當壓力超出安全壓力值時，數(shù)字控制器11控制溫度控制裝置14，調(diào)整反應(yīng)釜2內(nèi)溫度。數(shù)字控制器11將反應(yīng)釜2內(nèi)的溫度和攪拌器17的轉(zhuǎn)速傳輸?shù)接|摸顯示屏10上顯示。實施例1 :[0032]如圖I、圖2和圖6所示，可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線，它包括可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線自動控制裝置，它還包括平臺支架1，安裝在平臺支架I上的反應(yīng)釜2，通過緩沖罐安裝支耳7安裝在平臺支架上的緩沖罐3，通過高位罐安裝支耳8安裝在平臺支架I上的高位罐4，通過冷凝器安裝支耳9安裝在平臺支架I上的冷凝器5，緩沖罐3通過連接管路6與反應(yīng)釜2 的進口連接，高位罐4和冷凝器5分別通過連接管路6與反應(yīng)釜2的出口連接，高位罐4和冷凝器5通過連接管路6相互連接。反應(yīng)釜2、緩沖罐3、高位罐4和冷凝器5的數(shù)量為一個。實施例2 如圖3和圖6所示，可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線，它包括可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線自動控制裝置，它還包括平臺支架1，安裝在平臺支架I上的反應(yīng)釜2，通過高位罐安裝支耳8安裝在平臺支架I上的高位罐4，通過冷凝器安裝支耳9安裝在平臺支架I上的冷凝器5，高位罐4和冷凝器5分別通過連接管路6與反應(yīng)釜2的出口連接，高位罐4和冷凝器5通過連接管路6相互連接。反應(yīng)釜2、高位罐4和冷凝器5的數(shù)量為一個。實施例3 如圖4和圖6所示，可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線，它包括可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線自動控制裝置，它還包括平臺支架1，安裝在平臺支架I上的兩個反應(yīng)釜2，通過緩沖罐安裝支耳7安裝在平臺支架上的緩沖罐3，通過高位罐安裝支耳8安裝在平臺支架I上的高位罐4，通過冷凝器安裝支耳9安裝在平臺支架I上的冷凝器5，反應(yīng)釜2之間通過連接管路6連接，緩沖罐3通過連接管路6與其中一個反應(yīng)釜2的進口連接，高位罐4和冷凝器 5分別通過連接管路6與另一個反應(yīng)釜2的出口連接，高位罐4和冷凝器5通過連接管路6 相互連接。緩沖罐3、高位罐4和冷凝器5的數(shù)量為一個。實施例4 如圖5和圖6所示，可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線，它包括可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線自動控制裝置，它還包括平臺支架1，安裝在平臺支架I上的兩個反應(yīng)釜2，通過高位罐安裝支耳8安裝在平臺支架I上的高位罐4，通過冷凝器安裝支耳9安裝在平臺支架I上的冷凝器5，反應(yīng)釜2之間通過連接管路6連接，緩高位罐4和冷凝器5分別通過連接管路 6與一個反應(yīng)釜2的出口連接，高位罐4和冷凝器5通過連接管路6相互連接。高位罐4和冷凝器5的數(shù)量為一個。
權(quán)利要求1.可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線自動控制裝置，其特征在于它包括觸摸顯示屏 (10)、數(shù)字控制器(11)、變頻器(12)、電機(13)、溫度控制裝置(14)、熱電阻(15)、壓力傳感器(16)、反應(yīng)釜(2)和攪拌器(17)；熱電阻(15)、壓力傳感器(16)和攪拌器(17)位于反應(yīng)釜(2)內(nèi)部；觸摸顯示屏(10)通過通信線路與數(shù)字控制器(11)連接，數(shù)字控制器(11)與變頻器(12)、溫度控制裝置(14)和壓力傳感器(16)連接，變頻器(12)與電機(13)連接，電機(13) 與攪拌器(17)連接，溫度控制裝置(14)與熱電阻(15)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線自動控制裝置，其特征在于 所述數(shù)字控制器(11)為單片機控制裝置或PLC控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線自動控制裝置，其特征在于 所述的熱電阻(15)為鉬熱電阻。
4.可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線，它包括權(quán)利要求I所述的可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線自動控制裝置，其特征在于它還包括平臺支架(I)、多個緩沖罐(3)、多個高位罐(4) 和多個冷凝器(5)，反應(yīng)釜(2)安裝在平臺支架(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線，其特征在于設(shè)置有一個反應(yīng)釜(2)，反應(yīng)釜(2)通過連接管路(6)與一個冷凝器(5)、一個高位罐(4)和一個緩沖罐 (3 )連接，冷凝器(5 )通過連接管路(6 )與高位罐(4 )連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線，其特征在于設(shè)置有一個反應(yīng)釜(2)，反應(yīng)釜(2)通過連接管路(6)與一個冷凝器(5)和一個高位罐(4)連接，冷凝器(5)通過連接管路(6)與高位罐(4)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線，其特征在于設(shè)置有兩個反應(yīng)釜(2)，反應(yīng)釜(2)之間通過連接管路(6)連接，其中一個反應(yīng)釜(2)通過連接管路(6)與一個緩沖罐(3 )連接，另一個反應(yīng)釜(2 )通過連接管路(6 )與一個冷凝器(5 )和一個高位罐 (4 )連接，冷凝器(5 )通過連接管路(6 )與高位罐(4 )連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線，其特征在于設(shè)置有兩個反應(yīng)釜(2)，反應(yīng)釜(2)之間通過連接管路(6)連接，其中一個反應(yīng)釜(2)通過連接管路(6)與一個高位罐(4)和兩個冷凝器(5)連接，高位罐(4)通過連接管路(6)與冷凝器(5)連接。
專利摘要本實用新型公開了可擴展式化工反應(yīng)中試生產(chǎn)線及其自動控制裝置，包括平臺支架(1)，接管路(6)，安裝在平臺支架(1)上的反應(yīng)釜(2)、緩沖罐(3)、高位罐(4)和冷凝器(5)，觸摸顯示屏、數(shù)字控制器、變頻器、電機、溫度控制裝置、熱電阻、壓力傳感器和攪拌器，熱電阻、壓力傳感器和攪拌器位于反應(yīng)釜(2)內(nèi)部，觸摸顯示屏通過通信線路與數(shù)字控制器連接，數(shù)字控制器與變頻器、溫度控制裝置和壓力傳感器連接，變頻器與電機連接，電機與攪拌器連接，溫度控制裝置與熱電阻連接。本實用新型的優(yōu)點在于適用面廣，生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力資源，節(jié)約成本。
文檔編號B01J19/00GK202356091SQ20112040804
公開日2012年8月1日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者鄧連富 申請人:成都信立制藥化工設(shè)備有限公司