專利名稱:一種催化劑網(wǎng)巢支撐保護(hù)劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種催化劑網(wǎng)巢支撐保護(hù)劑技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種催化劑網(wǎng)巢支撐保護(hù)劑,用于煉油、化工、氣體處理及環(huán)保等行業(yè)使用的各種催化反應(yīng)器,屬于固體催化劑產(chǎn)品中固定床催化劑的保護(hù)和支撐產(chǎn)品領(lǐng)域。
背景技術(shù):
[0002]目前,在煉油、化工、氣體處理及環(huán)保等行業(yè)已有的催化劑支撐保護(hù)劑的形狀有球形、拉西環(huán)、空心葉輪、多孔球、多孔圓柱、蜂窩圓柱體和長方柱體等。它們的主要缺點(diǎn)是1) 比表面積小,氣液傳質(zhì)效率低;2)空隙率低,床層阻力大;3)汽液分離切割點(diǎn)少,對(duì)流體的分散性低。上述缺點(diǎn)極大地影響了催化劑和裝置的使用效率。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型提供了一種催化劑網(wǎng)巢支撐保護(hù)劑,可實(shí)現(xiàn)提高支撐劑的比表面積和空隙率,降低床層壓降、增加汽液分離切割點(diǎn),改善流體的分散性,并能夠吸附捕捉物料中的雜質(zhì)顆粒及換熱器和加熱爐等設(shè)備中產(chǎn)生的污垢,從而提高催化劑和裝置的使用效率。[0004]為達(dá)到所述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是[0005]一種催化劑網(wǎng)巢支撐保護(hù)劑,其特征在于結(jié)構(gòu)形狀為帶有布滿直通網(wǎng)孔的齒形柱體。[0006]優(yōu)選地,網(wǎng)孔的孔形為三角孔、六方孔、圓孔或菱形孔。[0007]優(yōu)選地,齒形柱體的直徑為10 100mm,高度為10 50mm ;網(wǎng)孔的孔徑為I 3mm o[0008]本實(shí)用新型的催化劑網(wǎng)巢支撐保護(hù)劑的制造方法為將礦物原料氧化鋁粉5 90%,莫來石粉2 15%,高嶺土 5 90%,按重量比例配好,加入混合料重量3 5%的羧甲基纖維素粘合劑,經(jīng)球磨混合15 20小時(shí),粉碎至過250目篩,加入潤滑劑,脫模劑和水在捏合機(jī)中捏合I 3小時(shí)成泥料,在溫度20 30°C、相對(duì)濕度50 90%的室內(nèi)陳腐 3 7天,放入真空練泥機(jī)進(jìn)行脫氣練泥后,放入液壓機(jī)中經(jīng)模具擠出成形,制成結(jié)構(gòu)形狀為帶有布滿直通網(wǎng)孔的齒形柱體。將成形體先在溫度20 30°C、相對(duì)濕度50 90%的室內(nèi)陰置I 2天,再在溫度為150 200°C的烘房中干燥至水分小于5%,后修還,最后置于窯爐中,在1350 1650°C高溫下2 3小時(shí)燒成。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是采用獨(dú)特配方和工藝制成的催化劑網(wǎng)巢支撐保護(hù)劑, 具有巨大的比表面積和空隙率,傳質(zhì)效率極高,床層壓降小,堆填比重小,獨(dú)特的網(wǎng)巢結(jié)構(gòu), 使得氣液分離切割點(diǎn)多,并能吸附濾除物料和工藝設(shè)備中產(chǎn)生的污垢及雜質(zhì)顆粒,可極大地提高催化劑和裝置的使用效率。
[0010]圖I示出了催化劑網(wǎng)巢支撐保護(hù)劑的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;[0011]圖2示出了催化劑網(wǎng)巢支撐保護(hù)劑的局部剖俯視結(jié)構(gòu)示意圖;[0012]圖中,I、網(wǎng)孔,2、齒形柱體[0013]具體實(shí)施例式[0014]以下給出三個(gè)不同Al2O3含量和網(wǎng)孔孔徑的實(shí)施例,分別說明了按上述實(shí)用新型制備的催化劑網(wǎng)巢支撐保護(hù)劑和相應(yīng)的物理性能。[0015]具體實(shí)施方式
[0016]實(shí)施例一按材料配方的化學(xué)組成為A120330 %, Si0265 %, Ca0+Mg01 5 %、 K2CHNa2Ol 6%,Fe2O3 ^ 1%,將礦物原料氧化鋁粉5%,莫來石粉5%,高嶺土90%,按重量比例配好,加入混合料重量3%的羧甲基纖維素粘合劑,經(jīng)球磨混合15 16小時(shí),粉碎至過 250目篩,加入潤滑劑,脫模劑和水在捏合機(jī)中捏合2 3小時(shí)成泥料,在溫度20 30°C、 相對(duì)濕度50 90%的室內(nèi)陳腐6 7天,放入真空練泥機(jī)進(jìn)行脫氣練泥后,放入液壓機(jī)中經(jīng)模具擠出成形,制成直徑為10mm、高度為10mm、網(wǎng)孔I為三角孔、孔徑為I. 3mm的齒形柱坯體2。將成形體先在溫度20 30°C、相對(duì)濕度50 90%的室內(nèi)陰置I 2天,再在溫度為150 200°C的烘房中干燥至水分小于5%,后修坯,最后置于窯爐中,在1350°C高溫下 2 3小時(shí)燒成。[0017]產(chǎn)品的堆積密度為810kg/m3,比表面積為1600m2/m3,空隙率為72%,抗壓強(qiáng)度 420N/顆,耐熱溫度1300°C。[0018]實(shí)施例二按材料配方的化學(xué)組成為A120395 %、SiO2I %, Ca0+Mg01 5 %、 K2CHNa2Ol 6%,Fe2O3 ^ 1%,將礦物原料氧化鋁粉90%,莫來石粉5%,高嶺土 5%,按重量比例配好,加入混合料重量5%的羧甲基纖維素粘合劑,經(jīng)球磨混合18 20小時(shí),粉碎至過 250目篩,加入潤滑劑,脫模劑和水在捏合機(jī)中捏合2 3小時(shí)成泥料,在溫度20 30°C、 相對(duì)濕度50 90%的室內(nèi)陳腐3 5天,放入真空練泥機(jī)進(jìn)行脫氣練泥后,放入液壓機(jī)中經(jīng)專門模具擠出成形,制成直徑為100mm,高度為100mm,網(wǎng)孔I為六方孔,孔徑為3. Omm的齒形柱坯體2。將成形體先在溫度20 30°C、相對(duì)濕度50 90%的室內(nèi)陰置I 2天,再在溫度為150 200°C的烘房中干燥至水分小于5%,后修坯,最后置于窯爐中,在1650°C高溫下2 3小時(shí)燒成。[0019]產(chǎn)品的堆積密度為780kg/m3,比表面積為850m2/m3,空隙率為80 %,抗壓強(qiáng)度 480N/顆,耐熱溫度1600°C。[0020]實(shí)施例三按材料配方的化學(xué)組成為A120370 %、Si0225 %, Ca0+Mg01 5 %、 K2CHNa2Ol 6%、Fe2O3 ^ 1%,將礦物原料氧化鋁粉50%,莫來石粉15%,高嶺土 35%,按重量比例配好,加入混合料重量4%的羧甲基纖維素粘合劑,經(jīng)球磨混合16 18小時(shí),粉碎至過250目篩,加入潤滑劑,脫模劑和水在捏合機(jī)中捏合I 3小時(shí)成泥料,在溫度20 30°C、相對(duì)濕度50 90%的室內(nèi)陳腐5 6天,放入真空練泥機(jī)進(jìn)行脫氣練泥后,放入液壓機(jī)中經(jīng)專門模具擠出成形,制成直徑為50mm,高度為50mm,網(wǎng)孔I為菱形孔,孔徑為I. 5mm 的齒形柱坯體2。將成形體先在溫度20 30°C、相對(duì)濕度50 90%的室內(nèi)陰置I 2天, 再在溫度為150 200°C的烘房中干燥至水分小于5%,后修坯,最后置于窯爐中,在1550°C 高溫下2 3小時(shí)燒成。[0021]產(chǎn)品的堆積密度為760kg/m3,比表面積為1480m2/m3,空隙率為76%,抗壓強(qiáng)度 450N/顆,耐熱溫度1500°C。
權(quán)利要求1.一種催化劑網(wǎng)巢支撐保護(hù)劑,其特征在于結(jié)構(gòu)形狀為帶有布滿直通網(wǎng)孔的齒形柱體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述催化劑網(wǎng)巢支撐保護(hù)劑,其特征在于網(wǎng)孔的孔形為三角孔、六方孔、圓孔或菱形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或所述催化劑網(wǎng)巢支撐保護(hù)劑,其特征在于齒形柱體的直徑為 10 100mm,高度為10 50mm ;網(wǎng)孔的孔徑為I 3mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種催化劑網(wǎng)巢支撐保護(hù)劑,用于煉油、化工、氣體處理及環(huán)保等行業(yè)使用的各種固定床催化劑的支撐和保護(hù)。催化劑網(wǎng)巢支撐保護(hù)劑的結(jié)構(gòu)形狀為帶有布滿直通網(wǎng)孔(1)的齒形柱體(2),采用非金屬礦物原料,經(jīng)工藝配方、粉碎、制泥、在液壓機(jī)中經(jīng)模具擠出成形、干燥后,于1350~1650℃高溫?zé)?。其物理性能為堆積密度600~1000kg/m3,比表面積依網(wǎng)孔孔徑大小分別為500~1600m2/m3,空隙率為70~80%,抗壓強(qiáng)度≥400N/顆,耐熱溫度≥1200℃。具有巨大的比表面積和空隙率,傳質(zhì)效率極高,床層壓降小,可極大地提高催化劑和裝置的使用效率。
文檔編號(hào)B01J21/16GK202290059SQ201120412920
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者鄔敬文, 鄔樹其, 鄔梅虎, 陳小泉, 陳崢 申請(qǐng)人:鄔樹其