專利名稱：乳化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種將濕性介質(zhì)乳化的乳化設(shè)備，具體涉及ー種乳化機(jī)。
背景技術(shù)：
乳化機(jī)一種紡織、化工、涂料、制藥、化妝品等領(lǐng)域的常用設(shè)備。該設(shè)備一般包括攪拌筒、設(shè)置在攪拌筒上方的輸出軸朝下的電機(jī)、設(shè)置在電機(jī)輸出軸上與電機(jī)同軸高速旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，攪拌軸深入到攪拌筒底部，攪拌軸底端套設(shè)有轉(zhuǎn)子，攪半筒底部設(shè)置有定子，濕性介質(zhì)在轉(zhuǎn)動(dòng)子和定子之間的剪切力的作用下得到細(xì)微化、均勻化和乳化，制的所需要的的例子精細(xì)、液體均勻的成品。目前市場(chǎng)上的乳化機(jī)很多，專利200710131376是ー種電機(jī)固定在底部的乳化機(jī)， 專利200910220309是ー種臥式乳化機(jī)，專利200920116804是ー種一體化乳化機(jī)；但是這幾種乳化機(jī)并沒(méi)有解決乳化時(shí)間長(zhǎng)，效率較低的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，效率更高的乳化機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是ー種乳化機(jī)，包括乳化頭、主電機(jī)、吊蘭、控制箱、吊繩、 乳化機(jī)支架、滑輪、分散葉、導(dǎo)向板、主軸和連接軸；所述乳化頭和主電機(jī)殼體通過(guò)連接架連接，主電機(jī)的軸和主軸連接，主軸穿過(guò)乳化頭，在其下端裝有分散葉；所述主電機(jī)殼體尾部通過(guò)吊蘭與導(dǎo)向板連接，所述導(dǎo)向板經(jīng)過(guò)滑輪和吊繩吊裝在乳化機(jī)支架上，導(dǎo)向板兩端和乳化機(jī)支架兩端滑動(dòng)配合；所述控制箱安裝在乳化機(jī)支架的側(cè)面。所述的乳化機(jī)，所述乳化機(jī)還包括一臺(tái)升降電機(jī)，升降電機(jī)安裝在乳化機(jī)支架側(cè)面，且為四極電機(jī)，電機(jī)的功率為I. 5kw。所述的乳化機(jī)，所述主軸經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器和主電機(jī)軸連接。所述的乳化機(jī)，所述分散葉的直徑為15厘米，葉片和軸的橫截面成ー個(gè)角度3， 其中10。彡@彡25。。所述的乳化機(jī)，所述的乳化頭包括轉(zhuǎn)磨和定磨，轉(zhuǎn)磨安裝在主軸上。所述的乳化機(jī)，所述的乳化頭定磨的直徑為25厘米，轉(zhuǎn)磨的直徑為20厘米。本實(shí)用新型的有益效果是I、結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好；2、増大了乳化頭的直徑提高了乳化效果；3、增加的分散葉提高了被乳化物質(zhì)的流動(dòng)速度，縮短乳化時(shí)間，提高乳化效率，節(jié)約電能。

圖I為乳化機(jī)總體結(jié)構(gòu)圖；[0016]圖2為乳化頭和主電機(jī)連接圖；圖3為放大的乳化頭的結(jié)構(gòu)圖；圖4為放大的分散葉結(jié)構(gòu)圖；圖5為分散葉側(cè)視圖；圖6為乳化機(jī)支架俯視局部剖視圖；圖I-圖5中:I乳化頭，2主電機(jī)，3吊蘭，4控制箱，5吊繩，6乳化機(jī)支架，7滑輪，8 分散葉，9導(dǎo)向板，10主軸，11連接軸，12聯(lián)軸器，13轉(zhuǎn)磨，14定磨。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一所述的乳化頭有定磨和轉(zhuǎn)磨組成，轉(zhuǎn)磨有六個(gè)葉片焊接在一個(gè)圓盤(pán)上制成，圓盤(pán)中間有ー個(gè)軸孔，和主軸配合。乳化頭和主電機(jī)經(jīng)過(guò)連接軸連接，連接軸穿過(guò)乳化頭的定磨，下端用螺絲固定；主電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸經(jīng)通過(guò)聯(lián)軸器和主軸連接，乳化頭的的轉(zhuǎn)磨安裝在主軸上，主軸穿出乳化頭，下端裝有分散葉，分散葉有四個(gè)葉片，分散葉中間有軸孔，套裝在主軸的上，主軸端部有螺紋，用和主軸配套的螺母固定分散葉。主電機(jī)的底部固定在蘭吊上，吊蘭下部的兩個(gè)腳上有螺紋孔，配合螺絲固定電機(jī)， 吊蘭的上部有ー個(gè)凸起，凸起中心有孔，配合導(dǎo)向板下部的孔，把吊蘭固定在導(dǎo)向板上，導(dǎo)向板的兩端和乳化機(jī)支架滑動(dòng)接觸；乳化機(jī)支架，是ー個(gè)門(mén)型支架，下端設(shè)有輪子可以來(lái)回移動(dòng)，乳化機(jī)支架高度的二分之ー處有ー個(gè)橫梁，橫梁有兩個(gè)作用，ー個(gè)作用是擋位，乳化頭和主電機(jī)下降的最低位置就是橫梁的位置，乳化機(jī)支架兩側(cè)的支架有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向板的兩端就放在導(dǎo)向槽里面，使得固定板沿著導(dǎo)向槽上下運(yùn)動(dòng)，左右前后不能運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)向板的中間位置上裝有一個(gè)滑輪，繩索的一端固定在乳化機(jī)支架上，另一端穿過(guò)導(dǎo)向板上的滑輪連接到乳化機(jī)支架上中間部位的滑輪，再經(jīng)過(guò)乳化機(jī)一側(cè)的滑輪繞到乳化機(jī)支架同側(cè)的提升電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；控制箱安裝在乳化機(jī)支架上，和提升電機(jī)同側(cè)；所述的乳化機(jī)，還包括一臺(tái)升降電機(jī)，提升電機(jī)為四極電機(jī)，電機(jī)的功率為I. 5kw, 提升電機(jī)，用螺絲上緊在乳化機(jī)支架的側(cè)面。乳化機(jī)頭的轉(zhuǎn)磨和定磨之間通過(guò)滾珠軸承配和使用。主軸穿過(guò)轉(zhuǎn)磨，其下端安裝有ー個(gè)分散葉，分散葉用塑料或者鋼鐵制成，分散葉的直徑為15厘米，分散葉的葉片和軸的截面夾角為20度；分散葉使用螺母固定在主軸上。
權(quán)利要求1.ー種乳化機(jī)，包括乳化頭、主電機(jī)、吊蘭、控制箱、吊繩、乳化機(jī)支架、滑輪、分散葉、導(dǎo)向板、主軸和連接軸；其特征是所述乳化頭和主電機(jī)殼體通過(guò)連接架連接,主電機(jī)的軸和主軸連接，主軸穿過(guò)乳化頭，在其下端裝有分散葉；所述主電機(jī)殼體尾部通過(guò)吊蘭與導(dǎo)向板連接，所述導(dǎo)向板經(jīng)過(guò)滑輪和吊繩吊裝在乳化機(jī)支架上，導(dǎo)向板兩端和乳化機(jī)支架兩端滑動(dòng)配合；所述控制箱安裝在乳化機(jī)支架的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的乳化機(jī)，其特征是所述乳化機(jī)還包括一臺(tái)升降電機(jī)，升降電機(jī)安裝在乳化機(jī)支架側(cè)面，且為四極電機(jī)，電機(jī)的功率為I. 5kw。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的乳化機(jī)，其特征是所述主軸經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器和主電機(jī)軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的乳化機(jī)，其特征是所述分散葉的直徑為15厘米，葉片和軸的橫截面成ー個(gè)角度P，其中10°彡P(guān)彡25°。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的乳化機(jī)，其特征是所述的乳化頭包括轉(zhuǎn)磨和定磨，轉(zhuǎn)磨安裝在王軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的乳化機(jī)，其特征是所述的乳化頭定磨直徑為25厘米，轉(zhuǎn)磨的直徑為20厘米。
專利摘要一種乳化機(jī)，包括乳化頭、電機(jī)、吊籃、控制箱、吊繩、乳化機(jī)支架、滑輪、分散葉、導(dǎo)向板、主軸和連接軸；其特征是所述乳化頭和電機(jī)通過(guò)連接架連接，乳化頭轉(zhuǎn)磨安裝在主軸上，主軸最下端裝有一個(gè)分散葉；所述電機(jī)通過(guò)吊蘭吊裝在導(dǎo)向板上，所述導(dǎo)向板經(jīng)過(guò)滑輪和吊繩吊裝在乳化機(jī)支架上，導(dǎo)向板兩端和乳化機(jī)支架兩端滑動(dòng)配合；所述控制箱安裝在乳化機(jī)支架的側(cè)面；所述乳化機(jī)還包括一臺(tái)升降電機(jī)。本乳化機(jī)結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好；增大了乳化頭的直徑提高了乳化效果；增加的分散葉提高了被乳化物質(zhì)的流動(dòng)速度，縮短乳化時(shí)間，提高乳化效率，節(jié)約用電。
文檔編號(hào)B01F7/16GK202336302SQ201120416198
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者付松嶺, 張國(guó)偉, 王軍杰, 王寶山, 石順江, 鄭磊 申請(qǐng)人:鄭州樂(lè)通新材料科技有限公司