專利名稱：電池濕粉回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池制作裝置，更具體地說(shuō)，涉及一種電池制作過(guò)程中的電池負(fù)極合金粉的回收裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品的高速發(fā)展，一些便攜的移動(dòng)設(shè)備被更廣泛的應(yīng)用，人們對(duì)二次電池的需求越來(lái)越大，隨之而來(lái)是對(duì)成本的要求越來(lái)越高，這就需要我們不斷的降低電池的成本。目前，在采用濕法制作負(fù)極或正極的過(guò)程中，在拉漿機(jī)器、漿料箱、模具、攪拌機(jī)等設(shè)備中，很容易殘留漿液，通常對(duì)這些殘留的漿液沒有合適的設(shè)備進(jìn)行回收使用，造成了極大的浪費(fèi)，提高了電池生產(chǎn)的成本，而且不利于環(huán)保。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種可對(duì)殘留漿液進(jìn)行回收處理的電池濕粉回收裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種電池濕粉回收裝置， 包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架上部的進(jìn)料斗、與所述進(jìn)料斗的出口連接的細(xì)化箱、細(xì)化機(jī)構(gòu)、 以及與所述細(xì)化箱的出口連接的出料通道；所述細(xì)化機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述細(xì)化箱內(nèi)的細(xì)化轉(zhuǎn)盤、安裝在所述細(xì)化箱外的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、以及與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接并輸出動(dòng)力帶動(dòng)所述細(xì)化轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。在本實(shí)用新型的電池濕粉回收裝置中，所述細(xì)化轉(zhuǎn)盤豎直設(shè)置在所述細(xì)化箱內(nèi)， 并且由所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)在豎直方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)用新型的電池濕粉回收裝置中，所述電池濕粉回收裝置還包括設(shè)置在所述出料通道的出口處的收料桶。在本實(shí)用新型的電池濕粉回收裝置中，所述收料桶的進(jìn)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)板；所述過(guò)濾網(wǎng)板設(shè)有過(guò)濾孔。在本實(shí)用新型的電池濕粉回收裝置中，所述收料桶上還設(shè)有攪拌電機(jī)。在本實(shí)用新型的電池濕粉回收裝置中，所述細(xì)化箱的出口設(shè)置在下部；所述出料通道與所述細(xì)化箱的出口緊密連接，并且所述出料通道傾斜向下設(shè)置。在本實(shí)用新型的電池濕粉回收裝置中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上的輸出皮帶輪、在所述細(xì)化轉(zhuǎn)盤中心伸出所述細(xì)化箱的驅(qū)動(dòng)軸、安裝在所述驅(qū)動(dòng)軸上的驅(qū)動(dòng)皮帶輪、以及跨設(shè)在所述輸出皮帶輪和驅(qū)動(dòng)皮帶輪上的傳動(dòng)皮帶。實(shí)施本實(shí)用新型具有以下有益效果在采用濕法制作電池負(fù)極或正極的過(guò)程中殘留的漿液通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入細(xì)化箱，并由細(xì)化轉(zhuǎn)盤對(duì)漿液進(jìn)行細(xì)化處理，然后通過(guò)出料通道輸出進(jìn)行回收再用，具有降低生產(chǎn)成本、減少污染的優(yōu)點(diǎn)。
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中圖1是本實(shí)用新型電池濕粉回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，是本實(shí)用新型的電池濕粉回收裝置的一個(gè)實(shí)施例，包括機(jī)架11、進(jìn)料斗12、細(xì)化箱13、細(xì)化機(jī)構(gòu)、出料通道17等，在采用濕法制作電池負(fù)極或正極的過(guò)程中殘留的漿液通過(guò)進(jìn)料斗12進(jìn)入細(xì)化箱13，并由細(xì)化機(jī)構(gòu)對(duì)漿液進(jìn)行細(xì)化處理，然后通過(guò)出料通道17輸出進(jìn)行回收再用，具有降低生產(chǎn)成本、減少污染的優(yōu)點(diǎn)。如圖所示，該機(jī)架11作為整個(gè)設(shè)備的支撐，可以采用框架形式或箱體形式。進(jìn)料斗12設(shè)置在機(jī)架11的最高位置處，大致呈漏斗狀，用于接收回收的漿液。該細(xì)化箱13為封閉的箱體，設(shè)有與進(jìn)料斗12的出口相接的進(jìn)料口，漿液經(jīng)過(guò)進(jìn)料斗12后進(jìn)入細(xì)化箱13 ；并設(shè)有與出料通道17連通的出口，經(jīng)細(xì)化后的漿液經(jīng)出口進(jìn)入到出料通道17。該細(xì)化機(jī)構(gòu)與細(xì)化箱13配合，用于細(xì)化進(jìn)入細(xì)化箱13內(nèi)的漿液，包括細(xì)化轉(zhuǎn)盤 16、驅(qū)動(dòng)電機(jī)14、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15等。該細(xì)化轉(zhuǎn)盤16設(shè)置在細(xì)化箱13內(nèi)，兩側(cè)設(shè)有伸出細(xì)化箱 13的驅(qū)動(dòng)軸，從而使得細(xì)化轉(zhuǎn)盤可以在細(xì)化箱13內(nèi)作豎直方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)14安裝在細(xì)化箱13外，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15輸出轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力，帶動(dòng)細(xì)化轉(zhuǎn)盤 16轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15采用皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15，包括安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的輸出軸上的輸出皮帶輪、在細(xì)化轉(zhuǎn)盤16中心伸出細(xì)化箱13的驅(qū)動(dòng)軸、安裝在驅(qū)動(dòng)軸上的驅(qū)動(dòng)皮帶輪、以及跨設(shè)在輸出皮帶輪和驅(qū)動(dòng)皮帶輪上的傳動(dòng)皮帶。當(dāng)然也可以采用其他的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，例如齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。經(jīng)過(guò)細(xì)化轉(zhuǎn)盤16細(xì)化后的漿液經(jīng)由細(xì)化箱13下部的出口，進(jìn)入與該出口緊密相接的出料通道17排出。為了便于漿液的流動(dòng)，該出料通道17傾斜向下設(shè)置，從而更加方便漿液的向下流動(dòng)。在出料通道17的出口處還設(shè)有收料桶18，接收處理后的漿液。該收料桶18的進(jìn)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)板19，該過(guò)濾網(wǎng)板19設(shè)有過(guò)濾孔，過(guò)濾孔可以為50目或其他尺寸。進(jìn)一步的，該收料桶18還設(shè)有攪拌電機(jī)，對(duì)收料桶18內(nèi)的漿液進(jìn)一步的進(jìn)行攪拌。在使用該電池濕粉回收裝置時(shí)，將在漿料箱、模具、攪拌機(jī)等位置處回收到的漿液倒入進(jìn)料斗12，并經(jīng)進(jìn)料斗12的出口進(jìn)入細(xì)化箱13 ；細(xì)化機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)14工作，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15帶動(dòng)細(xì)化轉(zhuǎn)盤16在細(xì)化箱13內(nèi)作豎直方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，進(jìn)入細(xì)化箱13的漿液在細(xì)化轉(zhuǎn)盤16的帶動(dòng)下，甩向細(xì)化箱13的側(cè)壁、或被細(xì)化轉(zhuǎn)盤16撞擊，將較大的顆粒打碎、細(xì)化，然后順著細(xì)化箱13的內(nèi)壁流入到出料通道17 ；經(jīng)過(guò)出料通道17后，由過(guò)濾網(wǎng)板 19進(jìn)行過(guò)濾，最后流入到收料桶18。經(jīng)過(guò)處理后的漿液還可以進(jìn)一步進(jìn)行烘干，再過(guò)80目篩網(wǎng)，即可重新使用。
權(quán)利要求1.一種電池濕粉回收裝置，其特征在于，包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架上部的進(jìn)料斗、與所述進(jìn)料斗的出口連接的細(xì)化箱、細(xì)化機(jī)構(gòu)、以及與所述細(xì)化箱的出口連接的出料通道；所述細(xì)化機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述細(xì)化箱內(nèi)的細(xì)化轉(zhuǎn)盤、安裝在所述細(xì)化箱外的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、以及與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接并輸出動(dòng)力帶動(dòng)所述細(xì)化轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池濕粉回收裝置，其特征在于，所述細(xì)化轉(zhuǎn)盤豎直設(shè)置在所述細(xì)化箱內(nèi)，并且由所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)在豎直方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池濕粉回收裝置，其特征在于，所述電池濕粉回收裝置還包括設(shè)置在所述出料通道的出口處的收料桶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池濕粉回收裝置，其特征在于，所述收料桶的進(jìn)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)板；所述過(guò)濾網(wǎng)板設(shè)有過(guò)濾孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池濕粉回收裝置，其特征在于，所述收料桶上還設(shè)有攪拌電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池濕粉回收裝置，其特征在于，所述細(xì)化箱的出口設(shè)置在下部；所述出料通道與所述細(xì)化箱的出口緊密連接，并且所述出料通道傾斜向下設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的電池濕粉回收裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上的輸出皮帶輪、在所述細(xì)化轉(zhuǎn)盤中心伸出所述細(xì)化箱的驅(qū)動(dòng)軸、安裝在所述驅(qū)動(dòng)軸上的驅(qū)動(dòng)皮帶輪、以及跨設(shè)在所述輸出皮帶輪和驅(qū)動(dòng)皮帶輪上的傳動(dòng)皮帶。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電池濕粉回收裝置，包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架上部的進(jìn)料斗、與所述進(jìn)料斗的出口連接的細(xì)化箱、細(xì)化機(jī)構(gòu)、以及與所述細(xì)化箱的出口連接的出料通道；所述細(xì)化機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述細(xì)化箱內(nèi)的細(xì)化轉(zhuǎn)盤、安裝在所述細(xì)化箱外的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、以及與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接并輸出動(dòng)力帶動(dòng)所述細(xì)化轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。在采用濕法制作電池負(fù)極或正極過(guò)程中殘留的漿液通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入細(xì)化箱，并由細(xì)化轉(zhuǎn)盤對(duì)漿液進(jìn)行細(xì)化處理，然后通過(guò)出料通道輸出進(jìn)行回收再用，具有降低生產(chǎn)成本、減少污染的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D29/03GK202308153SQ201120423988
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者葉凱, 官洞山, 賓建軍, 張燕剛, 胡善陽(yáng), 龍翔 申請(qǐng)人:深圳市倍特力電池有限公司